一种新型生物滴滤塔废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种新型生物滴滤塔废气处理装置。

背景技术：

生物滴滤净化挥发性有机污染物技术是近年发展起来的一项新技术。生物滴滤塔影响因素在于工业生产过程中排放的低浓度挥发性有机物(volatileorganiccompounds,vocs)不但对人的身体健康具有非常大的危害性，而且对工厂周边环境及生态造成严重的影响。传统的处理技术存在着投资大、运行成本高等弊端。生物法废气净化技术是近年来发展起来的一项净化低浓度工业废气的新型技术,逐渐发展成为工业废气净化研究的前沿热点之一。目前生物滴滤技术需要在以下两个方面完善和发展：提高疏水性或难降解废气的处理能力，改进生物滴滤填料性能。

如申请公布号CN206577593U的专利公开了一种新型生物滴滤塔废气处理装置，包括滴滤塔本体，所述滴滤塔本体的顶部设有出气口，所述滴滤塔本体内从上到下依次包括有净化气体层、喷淋层、喷淋液层、生物填料层、废气处理层和环液层，所述出气口、净化气体层、喷淋层、喷淋液层、生物填料层、废气处理层和环液层依次连通，所述滴滤塔本体的喷淋层内设有喷淋横管，该喷淋横管的下部设有四个等距离排列的喷头，所述喷淋横管的一端密封，所述喷淋横管的另一端延伸至滴滤塔本体的外部与环流液立管固定相连，所述环流液立管的底端固定连接有环流泵，但是该装置净化效果较差，放置不稳定，不能检测净化后气体的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型生物滴滤塔废气处理装置，净化效果较好，放置稳定，能检测净化后气体的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物滴滤塔废气处理装置，包括底板，所述底板的上表面分别设有滴滤塔、控制开关组和压力水箱，所述压力水箱的上表面设有增压泵和进液管，所述滴滤塔内腔靠近底面的位置处设有循环仓，所述压力水箱的侧面设有连接管，所述压力水箱通过连接管与循环仓连接，所述循环仓的侧面连接有进气管，所述进气管的侧面设有抽气泵，所述滴滤塔内腔靠近循环仓的位置处设有物理处理仓，所述物理处理仓的侧面连接有循环管，所述循环管的侧面设有喷头，所述循环管的侧面设有循环泵，所述循环管的端部与循环仓连接，所述滴滤塔内腔靠近物理处理仓的位置处设有微生物处理仓，所述微生物处理仓的侧面设有微生物投放管，所述滴滤塔内腔靠近微生物投放管的位置处设有化学处理仓，所述化学处理仓的上表面设有排气管，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接增压泵、循环泵、 PH检测仪和抽气泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有脚垫，所述脚垫设有四个且沿底板的下表面均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴滤塔的内表面设有耐腐蚀层，所述增压泵通过管道与压力水箱相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微生物投放管的侧面设有电磁阀二，所述化学药剂投放管的侧面设有电磁阀三，所述进液管的侧面设有电磁阀一，所述进气管的侧面设有电磁阀四，所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴滤塔的上表面设有固定架，所述固定架的上表面设有 PH检测仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型生物滴滤塔废气处理装置通过底板和脚垫使该装置的放置更加稳定，通过物理处理仓、微生物处理仓和化学处理仓依次对废气进行处理，净化效果更佳，通过循环泵、循环管和压力水箱来实现水循环节约水资源，通过 PH检测仪来检测净化后气体的质量，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底板、2增压泵、3进液管、4电磁阀一、5循环泵、6循环管、7电磁阀二、8微生物投放管、9滴滤塔、10排气管、11 PH检测仪、12化学药剂投放管、13电磁阀三、14进气管、15抽气泵、16电磁阀四、17控制开关组、18压力水箱、19连接管、20微生物处理仓、21脚垫、22循环仓、23喷头、24化学处理仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型生物滴滤塔废气处理装置，包括底板1，底板1的上表面分别设有滴滤塔9、控制开关组17和压力水箱18，压力水箱18的上表面设有增压泵2和进液管3，滴滤塔9内腔靠近底面的位置处设有循环仓22，压力水箱18的侧面设有连接管19，压力水箱18通过连接管19与循环仓22连接，循环仓22的侧面连接有进气管14，进气管14的侧面设有抽气泵15，滴滤塔9内腔靠近循环仓22的位置处设有物理处理仓，利用进气管14和抽气泵15将废气抽入滴滤塔9内腔的循环仓22内，然后气体进入物理处理仓内，利用喷头23对气体内的颗粒物体进行净化，物理处理仓的侧面连接有循环管6，循环管6的侧面设有喷头23，循环管6的侧面设有循环泵5，循环管6的端部与循环仓22连接，滴滤塔9内腔靠近物理处理仓的位置处设有微生物处理仓20，初次净化后的气体进入微生物处理仓20内进行二次净化，微生物处理仓20的侧面设有微生物投放管8，滴滤塔9内腔靠近微生物投放管8的位置处设有化学处理仓24，二次净化后的气体进入化学处理仓24进行最后的净化，然后由排气管10排出，化学处理仓24的上表面设有排气管10，控制开关组17的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组17的输出端电连接增压泵2、循环泵5、 PH检测仪11和抽气泵15的输入端，底板1的下表面设有脚垫21，脚垫21设有四个且沿底板1的下表面均匀分布，利用底板1和脚垫21将该装置稳定的放在适宜的位置处，滴滤塔9的内表面设有耐腐蚀层，增压泵2通过管道与压力水箱18相连接，微生物投放管8的侧面设有电磁阀二7，化学药剂投放管12的侧面设有电磁阀三13，进液管3的侧面设有电磁阀一4，进气管14的侧面设有电磁阀四16，电磁阀一4、电磁阀二7、电磁阀三13和电磁阀四16的输入端电连接控制开关组17的输出端，滴滤塔9的上表面设有固定架，固定架的上表面设有 PH检测仪11， PH检测仪11可以检测净化后气体的质量，控制开关组17上设有与电磁阀一4、电磁阀二7、电磁阀三13、电磁阀四16、增压泵2、循环泵5、 PH检测仪11和抽气泵15一一对应的控制按钮。

在使用时：利用底板1和脚垫21将该装置稳定的放在适宜的位置处，利用进气管14和抽气泵15将废气抽入滴滤塔9内腔的循环仓22内，然后气体进入物理处理仓内，利用喷头23对气体内的颗粒物体进行净化，初次净化后的气体进入微生物处理仓20内进行二次净化，二次净化后的气体进入化学处理仓24进行最后的净化，然后由排气管10排出， PH检测仪11可以检测净化后气体的质量。

本实用新型通过底板1和脚垫21使该装置的放置更加稳定，通过物理处理仓、微生物处理仓20和化学处理仓24依次对废气进行处理，净化效果更佳，通过循环泵5、循环管6和压力水箱18来实现水循环节约水资源，通过 PH检测仪11来检测净化后气体的质量，使用便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。