一种自动添加絮凝剂的二级沉降装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产中的沉降槽添加絮凝剂的装置领域，具体的说，涉及一种自动添加絮凝剂的二级沉降装置。

背景技术：

在生产企业中向沉降槽内添加絮凝剂的方法无非有以下的方式：根据人工取样检测沉降槽的溢流沟里工水中固体物所占比例，人工依据此数据，根据经验向沉降槽添加絮凝剂；或者用一储槽把絮凝剂与一定的水混合，在用一台泵定量的输送到沉降槽里面，依据人工分析数据，再来人工调整泵出口阀的开度。

由于人工数据分析周期长，人工添加的粗放，因此不是造成絮凝剂添加过多而浪费，就是放入太少达不到工艺指标的要求，影响到后序生产。

同时，在沉降过程中单一沉降槽往往达不到分离出全部所需物质的程度，则使得需要析出的物质一部分继续混合在工艺水中，一方面所需物质被浪费，另一方面工艺水含有杂志不能被二次利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动添加絮凝剂的二级沉降装置，使沉降装置变为前后两级沉降的顺序结构，且每一级均设置有自动添加絮凝剂的设备，这样不仅大大提高沉降装置的析出率，还将沉降后的液体去除更多杂质，使之能够提取运用至其他用途，节约了大量水资源和生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种自动添加絮凝剂的二级沉降装置，设置有两个沉降槽顺序连接，第一沉降槽的溢流沟连接第二沉降槽的入水口，每个沉降槽均设置有絮凝剂自动添加设备，用于实时调整絮凝剂添加量。

通过上述设计，第一沉降槽析出物质后的工艺水经溢流沟进入第二沉降槽进行二次沉降，将未完全析出的内容再沉降一次，大大提高了沉降装置的沉降能力，而且二次析出后的工艺水杂质极低，可以将这些水提取运用到其他地方，使析出的物质和废水都能得到利用，大大减少了生产的成本；

同时，絮凝剂由自动添加设备控制加入沉降槽，生产过程实现全自动，降低了人力成本，且絮凝剂自动添加设备精度更高，适应不同沉降情况实时控制，也节约了絮凝剂的浪费。

进一步描述，所述絮凝剂自动添加设备分为第一絮凝剂自动添加设备A和第二絮凝剂自动添加设备B，两个絮凝剂自动添加设备均连接存储絮凝剂的絮凝剂储槽；

所述第一絮凝剂自动添加设备A和第二絮凝剂自动添加设备B均包括：

絮凝剂泵，用于向沉降槽添加絮凝剂，所述絮凝剂泵的输入口连接絮凝剂储槽的输出口，所有絮凝剂泵都由同一絮凝剂储槽提供絮凝剂；

PID变频器，实时控制絮凝剂泵的工作频率，所述PID变频器的控制输出端连接絮凝剂泵的控制端；

AIT，即在线式浊度分析仪，用于检测沉降槽溢流沟中液体的浊度，实时反馈至PID变频器，AIT的输出端连接PID变频器的控制输入端；

其中，第一絮凝剂自动添加设备A的絮凝剂泵的输出口连接第一沉降槽的絮凝剂添加口，第二絮凝剂自动添加设备B的絮凝剂泵的输出口连接第二沉降槽的絮凝剂添加口；

第一絮凝剂自动添加设备A的AIT的检测端朝向第一沉降槽的溢流沟，第二絮凝剂自动添加设备B的AIT的检测端朝向第二沉降槽的溢流沟。

通过上述设计，絮凝剂自动添加设备通过AIT对沉降槽溢流沟的液体进行浊度实时检测，并将浊度值发送给PID变频器，由PID变频器根据数值大小进行对应改变絮凝剂泵的工作频率，实现絮凝剂的定量添加，同时，PID变频器还可以根据输出变量对沉降槽的搅拌装置进行对应的搅拌速度控制，使絮凝剂和液体更充分地混合接触，加大利用效率。

更进一步描述，所述絮凝剂自动添加设备的实现电路为：所述PID变频器的三相输入端组串接三相开关QF后连接电源，所述PID变频器的三相输出端组串接主电路热继电器FR后连接絮凝剂泵的三相电机输入端组，所述三相电机的接地端接地，所述PID变频器的接地端接地。

所述AIT的浊度下限值常闭触点NC的一端串接第一总闸QF1第一开关后连接电源L1，另一端依次串接AIT的浊度上限值常开触点NO、中间继电器KA线圈、控制电路热继电器FR、第一总闸QF1第二开关后接入零线N；

所述AIT的浊度上限值常开触点NO两端还分别连接中间继电器KA第一常开开关的两端，中间继电器KA第二常开开关两端连接PID变频器的正向控制端FWD和公共端COM；

所述PID变频器的信号输入端IN连接AIT的信号输出端OUT+，所述PID变频器的接地端GND连接AIT的信号输出端OUT-，所述AIT的电源输入端组串接第二总闸QF2后分别接入电源L1和零线N。

通过上述设计，当沉降槽溢流沟内的液体浊度达到上限值时，即工艺水的浊度已经达到预先设定的浑浊情况下，沉降装置需要进行絮凝沉降工作，此时AIT的浊度上限值常开触点NO闭合，则中间继电器KA线圈导通，中间继电器KA的第一常开开关和第二常开开关相应闭合，PID变频器开始工作，控制絮凝剂泵的电机运转；

当沉降槽溢流沟内的液体浊度达到下限值时，即工艺水的浊度已经达到预先设定的清澈情况下，沉降装置不再需要进行絮凝沉降，此时AIT的浊度下限值常闭触点NC断开，则中间继电器KA线圈失电，中间继电器KA的第一常开开关和第二常开开关相应断开，PID变频器停止工作，絮凝剂泵的电机也断电停止。

更进一步描述，所述PID变频器的反馈控制电路为设置比较模块和PID调节模块；

所述比较模块用于比较内部设定值和AIT实时输出的测量值的大小，从而计算出絮凝剂泵的工作频率，所述比较模块的输入端连接AIT的输出端，所述比较模块的输出端连接PID调节模块的输入端；

所述PID调节模块根据比较模块的计算结果控制絮凝剂泵的输出功率，从而调节絮凝剂泵的工作频率，所述PID调节模块的输出端连接絮凝剂泵的控制端。

本实用新型的有益效果：前后两级沉降的顺序结构，且每一级均设置有自动添加絮凝剂的设备，不仅大大提高沉降装置的析出率，还将沉降后的液体去除更多杂质，使之能够提取运用至其他用途，节约了大量水资源和生产成本；絮凝剂由自动添加设备控制加入沉降槽，生产过程实现全自动，降低了人力成本，且絮凝剂自动添加设备精度更高，适应不同沉降情况实时控制，也节约了絮凝剂的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的电路设计图

图3是PID变频器的工作原理图

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，一种自动添加絮凝剂的二级沉降装置，其特征在于：设置有两个沉降槽顺序连接，第一沉降槽2A的溢流沟21连接第二沉降槽2B的入水口，每个沉降槽均设置有絮凝剂自动添加设备，用于实时调整絮凝剂添加量；

所述絮凝剂自动添加设备分为第一絮凝剂自动添加设备A和第二絮凝剂自动添加设备B，两个絮凝剂自动添加设备均连接存储絮凝剂的絮凝剂储槽3；

所述第一絮凝剂自动添加设备A和第二絮凝剂自动添加设备B均包括：

絮凝剂泵，用于向沉降槽添加絮凝剂，所述絮凝剂泵的输入口连接絮凝剂储槽3的输出口，所有絮凝剂泵都由同一絮凝剂储槽3提供絮凝剂；

PID变频器，实时控制絮凝剂泵的工作频率，所述PID变频器的控制输出端连接絮凝剂泵的控制端；

AIT，即在线式浊度分析仪，用于检测沉降槽溢流沟21中液体的浊度，实时反馈至PID变频器，AIT的输出端连接PID变频器的控制输入端；

其中，第一絮凝剂自动添加设备A的絮凝剂泵1A的输出口连接第一沉降槽2A的絮凝剂添加口，第二絮凝剂自动添加设备B的絮凝剂泵1B的输出口连接第二沉降槽2B的絮凝剂添加口；

第一絮凝剂自动添加设备A的AIT 4A的检测端朝向第一沉降槽2A的溢流沟21，第二絮凝剂自动添加设备B的AIT 4B的检测端朝向第二沉降槽2B的溢流沟。

如图2所示，本实用新型的电路实现由PID变频器的三相输入端组串接三相开关QF后连接电源，所述PID变频器的三相输出端组串接主电路热继电器FR后连接絮凝剂泵的三相电机输入端组，所述三相电机的接地端接地，所述PID变频器的接地端接地。

所述AIT的浊度下限值常闭触点NC的一端串接第一总闸QF1第一开关后连接电源L1，另一端依次串接AIT的浊度上限值常开触点NO、中间继电器KA线圈、控制电路热继电器FR、第一总闸QF1第二开关后接入零线N；

所述AIT的浊度上限值常开触点NO两端还分别连接中间继电器KA第一常开开关的两端，中间继电器KA第二常开开关两端连接PID变频器的正向控制端FWD和公共端COM；

所述PID变频器的信号输入端IN连接AIT的信号输出端OUT+，所述PID变频器的接地端GND连接AIT的信号输出端OUT-，所述AIT的电源输入端组串接第二总闸QF2后分别接入电源L1和零线N。

作为优选，所述PID变频器设置有比较模块和PID调节模块，如图3所示；

所述比较模块用于比较内部设定值和AIT实时输出的测量值的大小，从而计算出絮凝剂泵的工作频率，所述比较模块的输入端连接AIT的输出端，所述比较模块的输出端连接PID调节模块的输入端；

所述PID调节模块根据比较模块的计算结果控制絮凝剂泵的输出功率，从而调节絮凝剂泵的工作频率，所述PID调节模块的输出端连接絮凝剂泵的控制端。

本实用新型的工作原理：

当工艺水的浊度达到预先设定的浑浊情况，即沉降槽溢流沟内的液体浊度达到上限值时，沉降装置需要进行絮凝沉降工作，此时AIT的浊度上限值常开触点NO闭合，则中间继电器KA线圈导通，中间继电器KA的第一常开开关和第二常开开关相应闭合，PID变频器开始工作，控制絮凝剂泵的电机运转；

PID变频器的比较模块比较内部设定值和AIT实时输出的测量值的大小，计算出絮凝剂泵的工作频率，并将计算结果发送给PID调节模块，PID调节模块再根据比较模块的计算结果控制絮凝剂泵的输出功率，从而调节絮凝剂泵的工作频率，实现絮凝剂的实时改变添加量。

当工艺水的浊度达到预先设定的清澈情况，即沉降槽溢流沟内的液体浊度达到下限值时，沉降装置不再需要进行絮凝沉降，此时AIT的浊度下限值常闭触点NC断开，则中间继电器KA线圈失电，中间继电器KA的第一常开开关和第二常开开关相应断开，PID变频器停止工作，絮凝剂泵的电机也断电停止。