本实用新型涉及粉碎机领域，具体涉及一种废弃布料粉碎回收再利用装置。
背景技术：
在现有布料粉碎回收再利用装置中，在对废碎的布料进行回收的时候，一般都是通过抽风机对布料进行抽取，但是在抽取的过程中，为了防止未经过处理的大布料碎片进入，都会安置过滤网，而长期使用以后，在过滤网处就会积聚大量的小碎布，从而堵塞了过滤网，影响了装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述的不足，提供一种废弃布料粉碎回收再利用装置，包括外壳，外壳的顶部设有进料管，外壳的内部设有粉碎机构，粉碎机构的下方设有吹气机构，外壳的一侧设有中控机构，外壳的另一侧连通有一个导气管，导气管与外壳的连接处的一端设有一个过滤机构，导气管的上设有一个罗茨风机和电加热器，导气管的另一端下方设有一个回收箱；
所述过滤机构包括过滤框，过滤框设置在导气管和外壳之间，过滤框靠近外壳的一侧设有若干隔离杆，两根隔离杆之间设有一个推块，推块与过滤框的内壁之间设有弹簧，推块的一侧连接有一个凸轮，凸轮传动连接有一根传动杆，传动杆与罗茨风机的输出轴传动连接。
该装置的工作原理是：废弃布料从进料管放入到外壳的内部，随后布料掉落到粉碎机构中，对布料进行粉碎，接着通过吹气机构，将小的碎布料吹起来，由导气管中的罗茨风机对布料进行抽取，同时通过过滤机构对布料进行过滤，配合电加热器，将布料中的水分蒸发，最后掉落到回收箱中，进行可靠回收。
同时，在过滤机构中，在罗茨风机转动的时候，罗茨风机就会通过传动杆来控制凸轮不断转动，凸轮和弹簧的作用下，使得推块不断前后移动，从而推块就会将两个隔离杆之间的碎布料推入到外壳的内部，进行进一步粉碎，防止堵塞了隔离杆，提高了装置的粉碎回收的可靠性和实用性。
作为优选，所述粉碎机构包括驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴上套设有第一传送带和第二传送带，驱动轴通过第一传送带传动连接有两个第一转轴，每个第一转轴上均套设有一个第一滚动套管，两个第一滚动套管上均匀设有第一刀片，两个第一滚动套管上的第一刀片相互交错设置；
所述驱动轴通过第二传送带传动连接有两个第二转轴，每个第二转轴上均套设有一个第二滚动套管，两个第二滚动套管上均匀设有第二刀片，两个第二滚动套管上的第二刀片相互交错设置。
作为优选，所述第二刀片的数量是第一刀片数量的两倍，第二刀片与相邻的第二刀片的距离是第一刀片与相邻的第一刀片的距离的一半。
其中，废弃布料掉落下来的时候，首先掉落到第一刀片上，通过交错设置的第一刀片对布料进行一次粉碎；接着布料继续掉落，通过交错设置的第二刀片对布料进行二次粉碎，由于第二刀片的数量是第一刀片数量的两倍，第二刀片与相邻的第二刀片的距离是第一刀片与相邻的第一刀片的距离的一半，所以二次粉碎的效果更佳。
作为优选，所述中控机构包括操控面板，操控面板上设有显示屏和按键。
作为优选，为了防止进入到回收箱中的布料受到污染，所述回收箱的上方设有防尘罩。
作为优选，为了将粉碎以后的布料可靠吹起，所述吹气机构包括过滤网和吹风机，过滤网水平固定在外壳的底部，吹风机位于过滤网的下方。
本实用新型的有益效果是：该废弃布料粉碎回收再利用装置中，通过粉碎机构能够对布料进行可靠粉碎，同时配合过滤机构可以实现对布料进行可靠筛选过滤，进一步粉碎的可靠性，同时还具有防止堵塞功能，提高了装置的可靠性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的粉碎机构的结构示意图；
图3是本实用新型的过滤机构的结构示意图。
图中：1.外壳，2.中控机构，3.进料管，4.粉碎机构，5.过滤网，6.吹风机，7.导气管，8.过滤机构，9.罗茨风机，10.电加热器，11.防尘罩，12.回收箱，13.驱动电机，14.驱动轴，15.第一传送带，16.第一转轴，17.第一滚动套管，18.第一刀片，19.第二传送带，20.第二转轴，21.第二滚动套管，22.第二刀片，23.传动杆，24.凸轮，25.隔离杆，26.推块，27.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，一种废弃布料粉碎回收再利用装置，包括外壳1，外壳1的顶部设有进料管3，外壳1的内部设有粉碎机构4，粉碎机构4的下方设有吹气机构，外壳1的一侧设有中控机构2，外壳1的另一侧连通有一个导气管7，导气管7与外壳1的连接处的一端设有一个过滤机构8，导气管7的上设有一个罗茨风机9和电加热器10，导气管7的另一端下方设有一个回收箱12；
所述过滤机构8包括过滤框，过滤框设置在导气管7和外壳1之间，过滤框靠近外壳1的一侧设有若干隔离杆25，两根隔离杆25之间设有一个推块26，推块26与过滤框的内壁之间设有弹簧27，推块26的一侧连接有一个凸轮24，凸轮24传动连接有一根传动杆23，传动杆23与罗茨风机9的输出轴传动连接。
该装置的工作原理是：废弃布料从进料管3放入到外壳1的内部，随后布料掉落到粉碎机构4中，对布料进行粉碎，接着通过吹气机构，将小的碎布料吹起来，由导气管7中的罗茨风机9对布料进行抽取，同时通过过滤机构8对布料进行过滤，配合电加热器10，将布料中的水分蒸发，最后掉落到回收箱12中，进行可靠回收。
同时，在过滤机构8中，在罗茨风机9转动的时候，罗茨风机9就会通过传动杆23来控制凸轮24不断转动，凸轮24和弹簧27的作用下，使得推块26不断前后移动，从而推块26就会将两个隔离杆25之间的碎布料推入到外壳1的内部，进行进一步粉碎，防止堵塞了隔离杆25，提高了装置的粉碎回收的可靠性和实用性。
作为优选，所述粉碎机构4包括驱动电机13，驱动电机13连接有驱动轴14，驱动轴14上套设有第一传送带15和第二传送带19，驱动轴14通过第一传送带15传动连接有两个第一转轴16，每个第一转轴16上均套设有一个第一滚动套管17，两个第一滚动套管17上均匀设有第一刀片18，两个第一滚动套管17上的第一刀片18相互交错设置；
所述驱动轴14通过第二传送带19传动连接有两个第二转轴20，每个第二转轴20上均套设有一个第二滚动套管21，两个第二滚动套管21上均匀设有第二刀片22，两个第二滚动套管21上的第二刀片22相互交错设置。
作为优选，所述第二刀片22的数量是第一刀片18数量的两倍，第二刀片22与相邻的第二刀片22的距离是第一刀片18与相邻的第一刀片18的距离的一半。其中，废弃布料掉落下来的时候，首先掉落到第一刀片18上，通过交错设置的第一刀片18对布料进行一次粉碎；接着布料继续掉落，通过交错设置的第二刀片22对布料进行二次粉碎，由于第二刀片22的数量是第一刀片18数量的两倍，第二刀片22与相邻的第二刀片22的距离是第一刀片18与相邻的第一刀片18的距离的一半，所以二次粉碎的效果更佳。
作为优选，所述中控机构2包括操控面板，操控面板上设有显示屏和按键。
作为优选，为了防止进入到回收箱12中的布料受到污染，所述回收箱12的上方设有防尘罩11。
作为优选，为了将粉碎以后的布料可靠吹起，所述吹气机构包括过滤网5和吹风机6，过滤网5水平固定在外壳1的底部，吹风机6位于过滤网5的下方。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。