本实用新型涉及船舶维修机械设备技术领域，具体为一种用于船舶生产过程中的喷漆装置。
背景技术：
船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，民用船一般称为船，军用船称为舰，内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统，外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，船的安全性直接影响着乘船者的人身安全，所以对于船的质量有较高的要求，对于船的维修必须有相应的设备来维护船的安全性，船身大多为铁制或钢制品，容易磨损，磨损过后的船身质量下降，对船身维修时，先进行打磨，打磨过后会进行喷漆，现有的喷漆装置喷洒效果较差，喷涂不均匀，所以，现在需要一种能够方便的进行喷漆的设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于船舶生产过程中的喷漆装置，具备能够方便的进行船身的喷漆工作，且能够通过支撑装置进行支撑，使设备更加稳定的优点，解决了现有设备需要工作人员攀爬到高处，再进行喷漆工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于船舶生产过程中的喷漆装置，包括油漆存放箱、万向移动轮、移动底座、限位板、齿条安装板和连接横梁，所述油漆存放箱焊接在移动底座一端，所述油漆存放箱和移动底座下端均焊接有万向移动轮，所述移动底座上端靠近油漆存放箱的一侧安装有齿条安装板，所述移动底座上背离油漆存放箱的一侧安装有限位板，所述限位板和齿条安装板顶端通过连接横梁连接，所述连接横梁背离齿条安装板的一侧下端安装有支撑装置，所述限位板和齿条安装板之间安装有喷漆装置，所述喷漆装置中间设置有升降箱体，所述升降箱体靠近齿条安装板的一端安装有转动电机，所述转动电机输出端与齿条板相适配，且齿条板焊接在齿条安装板相对面，所述升降箱体背离油漆存放箱的端面上安装有雾化喷嘴，所述支撑装置靠近连接横梁的一端安装有螺栓安装件，且螺栓安装件侧面安装有固定螺栓，所述固定螺栓上套接有限位环，且限位环下端通过连接板连接，所述连接板下端安装有对称分布的支撑柱，所述支撑柱下端均安装有轮安装板，且轮安装板之间插接有轮安装轴，所述轮安装轴上均套接有移动轮，且移动轮共设有四个。
优选的，所述万向移动轮共设有八个，且万向移动轮分设于油漆存放箱和移动底座下端四个角的位置处。
优选的，所述齿条安装板共设有两个，且两个齿条安装板关于喷漆装置对称分布。
优选的，所述限位板共设有两个，且两个限位板关于喷漆装置对称分布。
优选的，所述转动电机和齿条板均设有两个，且两个转动电机和齿条板关于升降箱体对称分布。
优选的，所述升降箱体靠近限位板的侧面上安装有对称分布的两个限位块，且限位块与限位板相适配。
优选的，所述雾化喷嘴共设有九个，且九个雾化喷嘴呈三行三列矩阵分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置两个限位板和齿条安装板，达到了将喷漆装置的升降进行驱动和限位的效果，通过转动电机进行驱动，带动转动电机输出端的齿轮和齿条板相适配转动，通过两端的转动电机同时工作，且在两个限位块和限位板的限位作用下，使升降箱体能够升降，从而使工作人员不用攀爬到高处进行喷漆工作，使施工更加安全和稳定。
2、本实用新型通过设置雾化喷嘴，达到了将油漆运输至升降箱体，经过雾化之后，再喷射到船身表面的效果，通过设置有九个雾化喷嘴，且雾化喷嘴呈三行三列矩阵分布，能够使设备的喷漆效果达到最佳，不会出现喷射不均匀的现象。
3、本实用新型通过设置支撑装置，达到了使设备的喷漆的时候，能够通过支撑装置进行支撑，减轻设备下端的负担的效果，通过限位环、固定螺栓和螺栓安装件，能够方便的将连接板进行安装，通过更换不同长度的支撑柱，使下端的移动轮能够接触到船身上端，在喷漆的时候，起到一定的支撑作用，通过万向移动轮进行移动，上端的移动轮和跟着移动，能够使喷漆设备的喷漆的过程中，缓慢且稳定的平移。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的喷漆装置右视结构示意图；
图3为本实用新型的喷漆装置俯视结构示意图；
图4为本实用新型的支撑装置主视结构示意图。
图中：1-油漆存放箱；2-万向移动轮；3-移动底座；4-限位板；5-齿条安装板；6-喷漆装置；7-支撑装置；8-连接横梁；9-转动电机；10-齿条板；11-升降箱体；12-限位块；13-雾化喷嘴；14-限位环；15-固定螺栓；16-螺栓安装件；17-连接板；18-支撑柱；19-轮安装板；20-移动轮；21-轮安装轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于船舶生产过程中的喷漆装置，包括油漆存放箱1、万向移动轮2、移动底座3、限位板4、齿条安装板5和连接横梁8，油漆存放箱1焊接在移动底座3一端，油漆存放箱1和移动底座3下端均焊接有万向移动轮2，万向移动轮2共设有八个，且万向移动轮2分设于油漆存放箱1和移动底座3下端四个角的位置处，移动底座3上端靠近油漆存放箱1的一侧安装有齿条安装板5，齿条安装板5共设有两个，且两个齿条安装板5关于喷漆装置6对称分布，移动底座3上背离油漆存放箱1的一侧安装有限位板4，限位板4共设有两个，且两个限位板4关于喷漆装置6对称分布，通过转动电机9进行驱动，带动转动电机9输出端的齿轮和齿条板10相适配转动，通过两端的转动电机9同时工作，且在两个限位块12和限位板4的限位作用下，使升降箱体11能够升降，从而使工作人员不用攀爬到高处进行喷漆工作，使施工更加安全和稳定，限位板4和齿条安装板5顶端通过连接横梁8连接，连接横梁8背离齿条安装板5的一侧下端安装有支撑装置7，限位板4和齿条安装板5之间安装有喷漆装置6，喷漆装置6中间设置有升降箱体11，升降箱体11靠近齿条安装板5的一端安装有转动电机9，转动电机9输出端与齿条板10相适配，且齿条板10焊接在齿条安装板5相对面，转动电机9和齿条板10均设有两个，且两个转动电机9和齿条板10关于升降箱体11对称分布，升降箱体11靠近限位板4的侧面上安装有对称分布的两个限位块12，且限位块12与限位板4相适配，升降箱体11背离油漆存放箱1的端面上安装有雾化喷嘴13，雾化喷嘴13共设有九个，且九个雾化喷嘴13呈三行三列矩阵分布，通过设置有九个雾化喷嘴13，且雾化喷嘴13呈三行三列矩阵分布，能够使设备的喷漆效果达到最佳，不会出现喷射不均匀的现象，支撑装置7靠近连接横梁8的一端安装有螺栓安装件16，且螺栓安装件16侧面安装有固定螺栓15，固定螺栓15上套接有限位环14，且限位环14下端通过连接板17连接，连接板17下端安装有对称分布的支撑柱18，支撑柱18下端均安装有轮安装板19，且轮安装板19之间插接有轮安装轴21，轮安装轴21上均套接有移动轮20，且移动轮20共设有四个，通过限位环14、固定螺栓15和螺栓安装件16，能够方便的将连接板17进行安装，通过更换不同长度的支撑柱18，使下端的移动轮20能够接触到船身上端，在喷漆的时候，起到一定的支撑作用，通过万向移动轮2进行移动，上端的移动轮20和跟着移动，能够使喷漆设备的喷漆的过程中，缓慢且稳定的平移。
工作原理：本实用新型工作中，使用者将待喷射的油漆放置到油漆存放箱1内部，再将上端的支撑装置7进行更换，更换支撑柱18不同长度的支撑装置7，通过将限位环14套接在螺栓安装件16上，通过固定螺栓15进行固定，将支撑柱18下端的移动轮20紧贴在船身顶端，即可进行喷漆工作了，通过万向移动轮2进行移动，上端的移动轮20和跟着移动，能够使喷漆设备的喷漆的过程中，缓慢且稳定的平移，再通过转动电机9进行驱动，带动转动电机9输出端的齿轮和齿条板10相适配转动，通过两端的转动电机9同时工作，且在两个限位块12和限位板4的限位作用下，使升降箱体11能够升降，能够进行船身不同高度的地方的喷漆工作，并且通过设置有九个雾化喷嘴13，且雾化喷嘴13呈三行三列矩阵分布，能够使设备的喷漆效果达到最佳，不会出现喷射不均匀的现象，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。