本实用新型涉及一种真空脱气机。
背景技术：
真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置，真空脱气机的作用是：去除料液中的空气（氧气），抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌； 减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用。但是现有的真空脱气机脱气速度慢、脱气效果差，难以满足特殊条件下脱气的需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高真空脱气机的脱气效率，减少真空脱气的时间。
本实用新型所采用技术方案是：一种双联真空脱气机，包括安装在一级脱气灌（3）、二级脱气罐（2）、机架（4）、输送泵（1）、电器控制箱（6）、真空泵（5）、水箱（11），一级脱气灌（3）和二级脱气罐（2）结构完全相同，一级脱气灌（3）和二级脱气罐（2）的侧壁都有夹层空间，夹层空间中充满水，真空泵通过管道连接一级脱气灌（3）和二级脱气罐（2）的顶部。
作为一种优选方式：一级脱气灌（3）、二级脱气罐（2）的待脱气液进口（9）连接到一级脱气灌（3）、二级脱气罐（2）的罐体的内部中央上方，脱气液进口（9）下方有带孔的矩形的第一栅栏，栅栏板下方吊挂有一级锥形散液装置（7），一级锥形散液装置（7）下吊挂有与一级锥形散液装置（7）结构相同的二级锥形散液装置（8）。
作为一种优选方式：一级脱气灌（3）、二级脱气罐（2）的罐体在一级锥形散液装置（7）和二级锥形散液装置（8）之间有喇叭状的带孔的第二栅栏（12）。
本实用新型的有益效果是：采用双联的脱气罐满足了一次脱气不干净的问题，脱气过程中采用水保温，保证了不同温度下脱气温度的需求，当然水也可以换成其它液体，一级脱气灌和二级脱气罐内部设置的锥形散液装置有效增强了脱气效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图示意图；
图2是本实用新型的一级脱气灌内部脱气结构示意图；
图3是图1的俯视图示意图；
其中，1、输送泵，2、二级脱气罐，3、一级脱气灌，4、机架，5、真空泵，6、电器控制箱，7、一级锥形散液装置，8、二级锥形散液装置，9、脱气液进口，10、脱气液出口，11、水箱，12、第二栅栏。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种双联真空脱气机，是对当前单筒的真空脱气机的改进，改进的地方有，首先本实用新型采用两个脱气灌即第一脱气罐和第二脱气罐，待脱气的液体（如醋、豆浆）首先进入一级脱气罐，从一级脱气罐的脱气液出口出来后再进入第二级脱气罐，为了能够使待脱气的液体满足在各种温度下的脱气需求，在一级脱气灌和二级脱气罐的灌体增加夹层空间，通过输送泵带动水或者其它液体流转在水箱、夹层空间，只需控制水箱的加热温度即可满足控制脱气液的脱气温度。另外为了使脱气效率提高，在一级脱气灌和二级脱气罐的灌体内部安装一级锥形散液装置、二级锥形散液装置、第一栅栏、第二栅栏，待脱气液进入在一级脱气灌和二级脱气罐的灌体内部后，把待脱气液通过喷淋头（脱气液进口有喷淋头）喷洒到第一栅栏上，脱气液顺着第一栅栏的小孔掉落在一级锥形散液装置，继续进行分散，使更多的气体散出，一级脱气灌、二级脱气罐的罐体在一级锥形散液装置和二级锥形散液装置之间有喇叭状的带孔的第二栅栏，从一级锥形散液装置出来的脱气液掉落在第二栅栏上，第二栅栏聚集脱气液掉落在二级锥形散液装置继续进行分散脱气。通过本实用新型装置能够满足各种液体的脱气需要。