植物型绿色酸洗缓蚀剂制备设备的制作方法

本实用新型涉及制备设备技术领域，具体为植物型绿色酸洗缓蚀剂制备设备。

背景技术：

酸洗缓蚀剂用于金属酸洗过程中减缓酸对金属基体的腐蚀，在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中析氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀，通常的缓蚀剂制备过程中需进行搅拌，而一般的搅拌方式是采用搅拌棒的单一搅拌，同时搅拌设备对反应器底部的药剂搅拌不均匀，为此我们提出植物型绿色酸洗缓蚀剂制备设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供植物型绿色酸洗缓蚀剂制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：植物型绿色酸洗缓蚀剂制备设备，包括罐体，所述罐体的下端焊接有下封头，所述下封头低端贯穿有导出管，所述罐体内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端卡装有搅拌叶，所述搅拌轴外壁焊接有搅拌棒，所述搅拌轴上端一体成型有轴端，所述罐体上端卡装有上封头，所述罐体上端卡装有上封头，所述上封头下端一体成型有封缘，所述上封头的上端卡装有密封轴环，所述轴端贯穿密封轴环，所述轴端上端卡装联轴器下端，所述联轴器上端卡装连接轴的下端，所述连接轴的上端卡装行星轮减速器的输出端，所述行星轮减速器的输入端卡装电机输出端，所述上封头的壳壁贯穿有导入管。

优选的，所述罐体的内壁焊接有辅助棒。

优选的，所述罐体的内壁上端开有滑销孔，所述滑销孔内滑动安装有滑销，所述滑销与滑销孔之间夹装有压缩弹簧。

优选的，所述滑销的尾端一体成型有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在罐体内壁焊接有辅助棒，使得搅拌棒进行搅拌时带动的药剂会受到反方向的作用力，继而增加搅拌效果，同时同底部的搅拌叶，使得搅拌轴的转动能够对下封头中的药剂进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型a处的细节结构示意图。

图中：1、罐体，2、封缘，3、上封头，4、轴端，5、连接轴，6、电机，7、行星轮减速器，8、联轴器，9、密封轴环，10、加料管，11、搅拌轴，12、搅拌棒，13、辅助棒，14、搅拌叶，15、导出管，16、下封头，17、限位板，18、压缩弹簧，19、滑销孔，20、滑销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：植物型绿色酸洗缓蚀剂制备设备，包括罐体1，为装置的主体结构，所述罐体1的下端焊接有下封头16，对罐体1的下端进行封闭，所述下封头16低端贯穿有导出管15，将混合好的药剂导出，所述罐体1内转动安装有搅拌轴11，带动搅拌棒12和搅拌叶14进行搅拌，所述搅拌轴11的下端卡装有搅拌叶14，对下封头16内的药液进行搅拌，所述搅拌轴11外壁焊接有搅拌棒12，对罐体1中的药剂进行搅拌，所述搅拌轴11上端一体成型有轴端4，连接联轴器8，所述罐体1上端卡装有上封头3，对罐体1上端进行封闭，所述罐体1上端卡装有上封头3，所述上封头3下端一体成型有封缘2，增加上封头卡装的密闭性，所述上封头3的上端卡装有密封轴环9，降低轴端4转动时的摩擦力，所述轴端4贯穿密封轴环9，所述轴端4上端卡装联轴器8下端，连接连接轴5与轴端4，实现动力传动，所述联轴器8上端卡装连接轴5的下端，连接行星轮减速器7余联轴器8，所述连接轴5的上端卡装行星轮减速器7的输出端，对电机6的转速进行降速处理，所述行星轮减速器7的输入端卡装电机6输出端，为装置的工作提供动力，所述上封头3的壳壁贯穿有导入管10，将待混合的药剂导入罐体1中。

具体而言，所述罐体1的内壁焊接有辅助棒13，辅助搅拌棒12提高搅拌效果。

具体而言，所述罐体1的内壁上端开有滑销孔19，为滑销20提供安装基础，所述滑销孔19内滑动安装有滑销20，对封缘2进行卡装，所述滑销20与滑销孔19之间夹装有压缩弹簧18，使得滑销20具有自动力。

具体而言，所述滑销20的尾端一体成型有限位板17，避免滑销20脱出。

工作原理：通过在罐体1内壁焊接有辅助棒13，使得搅拌棒12进行搅拌时带动的药剂会受到反方向的作用力，继而增加搅拌效果，同时同底部的搅拌叶14，使得搅拌轴11的转动能够对下封头16中的药剂进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。