本实用新型涉及一种精确控制反应温度的聚羧酸减水剂生产系统。
背景技术：
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每一种化工产品在进行化学反应生产时，都有一个最佳反应温度的条件，聚羧酸减水剂也一样，目前的聚羧酸减水剂生产所用的反应釜都没有设计专门的加温设备和降温设备，导致环境温度过高或过低时进行聚羧酸减水剂的生产，会得到质量非常差的产品。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种精确控制反应温度的聚羧酸减水剂生产系统。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：精确控制反应温度的聚羧酸减水剂生产系统，包括有反应釜、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和小料添加罐，小料添加罐的底部引出输送管与反应釜连接，搅拌电机安装在反应釜上方，搅拌轴从上方插进反应釜内，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌叶安装在搅拌轴底部，反应釜内设置有格栅状传热排管，搅拌轴和搅拌叶处于传热排管中央间隙中，反应釜外设有热水系统和冷水系统，热水系统和冷水系统引出供水管和回收水管，供水管和回收水管与二位四通电磁阀连接，传热排管引出进水管和排水管，进水管和排水管与二位四通电磁阀连接，反应釜内底部设有感温器，感温器与控制系统的信号接收模块连接，二位四通电磁阀与控制系统的输出模块连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过感温器实时获取反应釜内的液体温度，并反馈给控制系统，由控制系统控制二位四通电磁阀，从而控制是供热水还是冷水，反应釜内的传热排管高效低与反应釜内的液体进行热传递，达到反应釜内液体处于恒温的状态进行化学反应，得到高质量的聚羧酸减水剂产品。
附图说明：
图1为本实用新型聚羧酸减水剂生产系统的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
精确控制反应温度的聚羧酸减水剂生产系统，包括有反应釜1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌叶4和小料添加罐5，小料添加罐5的底部引出输送管与反应釜1连接，搅拌电机2安装在反应釜1上方，搅拌轴3从上方插进反应釜1内，搅拌电机2与搅拌轴3连接，搅拌叶4安装在搅拌轴3底部，反应釜1内设置有格栅状传热排管6，搅拌轴3和搅拌叶4处于传热排管6中央间隙中，从而是传热排管6不阻碍搅拌叶4的正常工作，反应釜1外设有热水系统7和冷水系统8，热水系统7和冷水系统8引出供水管9和回收水管10，供水管9和回收水管10与二位四通电磁阀11连接，传热排管6引出进水管12和排水管13，进水管12和排水管13与二位四通电磁阀11连接，反应釜1内底部设有感温器14，感温器14与控制系统15的信号接收模块16连接，二位四通电磁阀11与控制系统15的输出模块17连接。
通过感温器14实时获取反应釜1内的液体温度，并反馈给控制系统15，由控制系统15控制二位四通电磁阀11，从而控制是供应热水还是冷水，具体地，当反应釜1内的液体温度低于设定反应温度值时，控制系统15指令二位四通电磁阀11换位，使热水系统7提供热水给传热排管6，传热排管6对反应釜1内液体进行加热，当反应釜1内的液体温度超出设置温度值时，控制系统15指令二位四通电磁阀11再次换位，改为冷水系统8提供冷水给传热排管6，传热排管6吸走反应釜1内液体多余的热量，达到反应釜1内液体处于理想的恒温的温度环境进行化学反应，得到高质量的聚羧酸减水剂产品。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。