本发明涉及一种密闭容器装置，具体是一种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置，属于锂电池生产制造领域。
背景技术：
由于磷酸铁锂材料的涂布速度比较慢，浆料在涂布时可能有一些变化，特别是天气湿度比较大的时候，影响材料的粘接效果，因此，浆料最好在相对比较密闭的容器内为好或者分批转料。
由于浆料在天气湿度较大的时候会影响材料的粘接效果，通常是将浆料放置在相对密闭的容器内，且长时间放置浆料的物质成分沉积在容器底部以及水溶液析出，造成浆料分散不均匀，影响后续使用，同时有些密闭容器结构较为单一，不能根据情况需要及时对浆料进行搅动，且在将浆料注入到容器内时，外接空气(潮湿空气)进入到容器中，不利于浆料的放置。因此，针对上述问题提出一种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置，包括容器罐以及锥形螺旋辊，所述容器罐环形面顶部环形等距安装有进料管，且容器罐顶部环形面周围设置有圆环管，所述圆环管底部通过进料管与容器罐内部连通，且容器罐顶部端口处螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部表面中间位置安装有缓冲管，且缓冲管与容器罐内部连通，所述容器罐底部设置有承载架，且承载架一侧底部固定安装有液压推杆制动器，所述容器罐内部设置有锥形螺旋辊，且锥形螺旋辊装配在旋转杆上，所述旋转杆两端分别装配在轴承内，且轴承安装在安装孔内，所述安装孔设有两个，且两个所述安装孔对称开设在容器罐环形面上，其中一个所述安装孔的外侧端口处安装有电机，所述旋转杆一端穿过轴承与电机的轴杆连接。
优选的，所述容器罐内固定安装有空心柱体，且设置在容器罐内的锥形螺旋辊一侧部分位于空心柱体内。
优选的，所述容器罐环形面底部安装有出料管，且出料管与位于空心柱体内部的容器罐内壁连通。
优选的，所述进料管和出料管上均安装有控制阀。
优选的，所述密封盖内侧壁上安装有湿度传感器，且湿度传感器以及电机分别通过导电线与控制器连接。
优选的，所述容器罐底部表面中间位置安装有活动座，且容器罐底部中间位置通过活动座与液压推杆制动器的推杆活动连接，所述容器罐底部表面一侧安装有条形孔板，且容器罐底部一侧通过承载架上的圆杆穿过条形孔板内与承载架活动连接。
本发明的有益效果是：
1.该种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置密封性好，便于根据情况需要控制搅动容器罐内的浆料，有利于浆料的物质成分均匀分散，避免沉积而造成在取出时浆料所含物质分散浓度不同的情况，通过湿度传感器与控制器连接以及控制器通过导电线与电机连接，此时启动的电机带动旋转杆，达到带动锥形螺旋辊搅动浆料的效果，有利于浆料的物质成分均匀分散，避免沉积而造成在取出时浆料所含物质分散浓度不同的情况发生。
2.该种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置密封性好，有利于浆料从内部注入到容器罐内，减少了外接空气进入到容器罐内的量，提高了放置效果，通过圆环管与容器罐连通，使得圆环管内的的浆料从底部进入到容器罐内，减少了浆料与潮湿空气的接触量，避免潮湿空气进入到容器罐内，有利于浆料的放置。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构的俯视图。
图中：1、容器罐，2、锥形螺旋辊，3、电机，4、轴承，5、安装孔，6、进料管，7、圆环管，8、密封盖，9、湿度传感器，10、缓冲管，11、空心柱体，12、旋转杆，13、出料管，14、圆杆，15、承载架，16、活动座，17、液压推杆制动器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置，包括容器罐1以及锥形螺旋辊2，所述容器罐1环形面顶部环形等距安装有进料管6，且容器罐1顶部环形面周围设置有圆环管7，通过将浆料引流到圆环管7内并呈现注满状态，达到引流注口的效果，所述圆环管7底部通过进料管6与容器罐1内部连通，且容器罐1顶部端口处螺纹连接有密封盖8，通过容器罐1顶部端口处螺纹连接有密封盖8，保证了容器罐1的密封性，所述密封盖8顶部表面中间位置安装有缓冲管10，且缓冲管10与容器罐1内部连通，通过缓冲管10与容器罐1内部连通，便于在注入浆料时对密封容器罐1内的气压气流进行缓冲，所述容器罐1底部设置有承载架15，且承载架15一侧底部固定安装有液压推杆制动器17，通过启动液压推杆制动器17将容器罐1倾斜放置，有利于浆料在快用完时积聚在容器罐1内底部拐角处，便于取出剩余的浆料，所述容器罐1内部设置有锥形螺旋辊2，且锥形螺旋辊2装配在旋转杆12上，所述旋转杆12两端分别装配在轴承4内，且轴承4安装在安装孔5内，所述安装孔5设有两个，且两个所述安装孔5对称开设在容器罐1环形面上，其中一个所述安装孔5的外侧端口处安装有电机3，所述旋转杆12一端穿过轴承4与电机3的轴杆连接，通过电机3带动旋转杆12，达到带动锥形螺旋辊2搅动浆料的效果，有利于浆料的物质成分均匀分散，避免沉积而造成在取出时浆料所含物质分散浓度不同的情况。
作为本发明的一种技术优化方案，所述容器罐1内固定安装有空心柱体11，且设置在容器罐1内的锥形螺旋辊2一侧部分位于空心柱体11内，通过旋转的锥形螺旋辊2将浆料涌入到空心柱体11内，便于操作人员打开出料管13将浆料引出。
作为本发明的一种技术优化方案，所述容器罐1环形面底部安装有出料管13，且出料管13与位于空心柱体11内部的容器罐1内壁连通，便于浆料流出。
作为本发明的一种技术优化方案，所述进料管6和出料管13上均安装有控制阀，达到对管体通闭的控制效果。
作为本发明的一种技术优化方案，所述密封盖8内侧壁上安装有湿度传感器9，且湿度传感器9以及电机3分别通过导电线与控制器连接，通过密封盖8内侧壁上安装有湿度传感器9，便于对放置在容器罐1内的浆料上部的空气湿度。
作为本发明的一种技术优化方案，所述容器罐1底部表面中间位置安装有活动座16，且容器罐1底部中间位置通过活动座16与液压推杆制动器17的推杆活动连接，所述容器罐1底部表面一侧安装有条形孔板，且容器罐1底部一侧通过承载架15上的圆杆14穿过条形孔板内与承载架15活动连接，通过容器罐1底部中间位置与液压推杆制动器17的推杆活动连接以及容器罐1底部一侧与承载架15活动连接，便于容器罐1倾斜放置。
本发明在使用时，操作人员首先将浆料注入到圆环管7内，并使圆环管7处于注满状态，由于圆环管7通过进料管6与容器罐1连通，使得圆环管7内的的浆料从底部进入到容器罐1内，减少了浆料与潮湿空气的接触量，避免潮湿空气进入到容器罐1内，有利于浆料的放置，当放置在容器罐1内的浆料时间较长以及外接温度过高时，会有水分液体析出蒸发以及浆料物质沉积，分别使得容器罐1内顶部与浆料液面之间的空气会变得潮湿以及浆料物质分散不均匀，此时湿度传感器9检测到潮湿过大，由于湿度传感器9通过导电线与控制器连接以及控制器通过导电线与电机3连接，此时启动的电机3带动旋转杆12，达到带动锥形螺旋辊2搅动浆料的效果，有利于浆料的物质成分均匀分散，避免沉积而造成在取出时浆料所含物质分散浓度不同的情况发生，待取用浆料时，操作人员启动电机3，电机3带动旋转杆12，旋转杆12带动锥形螺旋辊2将浆料涌入到空心柱体11内，此时打开出料管13将浆料引出至转运装置内，通过启动液压推杆制动器17将容器罐1倾斜放置，有利于浆料在快用完时积聚在容器罐1内底部拐角处，便于取出剩余的浆料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。