本发明涉及一种环保设备，具体是一种具有球型研磨壳体的垃圾处理装置。
背景技术：
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。
常用的垃圾处理装置在对垃圾进行碎化的时候，现有的垃圾处理装置在对垃圾进行碎化的时候大多只进行简单的粉碎，垃圾碎化程度较低，给垃圾处理工作带来了不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有球型研磨壳体的垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有球型研磨壳体的垃圾处理装置，包括底座和从左到右设置在底座上的储料斗、粉碎箱和研磨壳体；所述储料斗的右侧与粉碎箱的左侧相贴合，储料斗的右侧底部开设有滑料口，粉碎箱的左侧底部开设有与滑料口相连通的入料斗；所述粉碎箱内转动连接有竖向设置的粉碎轴，粉碎轴的轴体外围固定有通长设置的螺旋刀片，螺旋刀片的外缘与粉碎箱的内腔壁相贴合，粉碎箱的顶部安装有驱动粉碎轴转动的粉碎电机，粉碎箱的右侧顶部连接有倾斜设置的出料管，出料管的另一端连接至研磨壳体的顶部左侧；所述研磨壳体呈球状，研磨壳体的内腔上下两侧对称设置有半球型的研磨块，研磨块通过竖轴与研磨壳体转动连接，其中上侧所述竖轴伸出研磨壳体并连接至研磨电机的输出端，研磨电机安装在固定于研磨壳体顶部的门型架上，上下两侧所述研磨块之间设置有锥齿轮，所述锥齿轮包括呈上下对称分布的两个第一锥齿轮和呈左右对称分布的两个第二锥齿轮，第二锥齿轮同时与上下两侧的第一锥齿轮相啮合，其中第一锥齿轮通过第一转轴与研磨块连接，第二锥齿轮通过第二转轴转动连接在研磨壳体的内腔壁上，所述研磨壳体的底部均布有通孔，底座的顶部位于研磨壳体正下方的位置上设置有接料框，接料框的开口讲均布于研磨壳体底部的通孔罩设在内。
作为本发明进一步的方案：所述储料斗的左侧壁倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述出料管的底部还安装有激振器。
作为本发明进一步的方案：所述激振器为高频激振器。
作为本发明进一步的方案：所述研磨块与研磨壳体同心设置。
作为本发明进一步的方案：所述接料框自由放置在底座上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过先粉碎后研磨的方式对垃圾进行处理，大大提高了垃圾的碎化程度，为垃圾处理工作提供了便利；通过设置螺旋刀片，在能够对垃圾进行粉碎的同时，还能够使得粉碎后的垃圾能够均匀地进入到研磨壳体中，避免一次入料过多从而影响研磨效果；通过设置锥齿轮组，实现了两个研磨块的反向转动，进而提高了研磨效率，且由于研磨块与研磨壳体同心设置，从而使得研磨块与研磨壳体内腔壁之间的间隙处处相等，从而保证研磨的均匀度。
附图说明
图1为具有球型研磨壳体的垃圾处理装置的结构示意图。
图2为具有球型研磨壳体的垃圾处理装置中锥齿轮组的结构示意图。
图3为图1中a的放大结构示意图。
图中：1-底座、2-储料斗、21-滑料口、3-粉碎箱、31-入料口、32-出料管、321-激振器、4-粉碎轴、41-螺旋刀片、42-粉碎电机、5-研磨壳体、51-支撑杆、52-通孔、53-门型架、6-研磨块、61-竖轴、611-研磨电机、7-锥齿轮组、71-第一锥齿轮、711-第一转轴、72-第二锥齿轮、721-第二转轴、8-挡料板、9-接料框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有球型研磨壳体的垃圾处理装置，包括底座1和从左到右设置在底座1上的储料斗2、粉碎箱3和研磨壳体5；所述储料斗2的右侧与粉碎箱3的左侧相贴合，储料斗2的右侧底部开设有滑料口21，进一步的，储料斗2的左侧壁倾斜设置，从而更利于垃圾箱向滑料口21移动，粉碎箱3的左侧底部开设有与滑料口21相连通的入料斗31；所述粉碎箱3内转动连接有竖向设置的粉碎轴4，粉碎轴4的轴体外围固定有通长设置的螺旋刀片41，螺旋刀片41的外缘与粉碎箱3的内腔壁相贴合，粉碎箱3的顶部安装有驱动粉碎轴4转动的粉碎电机42，粉碎箱3的右侧顶部连接有倾斜设置的出料管32，出料管32的另一端连接至研磨壳体5的顶部左侧，进一步的，出料管32的底部还安装有激振器321，激振器321为高频激振器，工作时，可开启激振器321，从而加速粉碎后的垃圾从出料管32进入到研磨壳体5中；
所述研磨壳体5呈球状，研磨壳体5的内腔上下两侧对称设置有半球型的研磨块6，研磨块6通过竖轴61与研磨壳体5转动连接，其中上侧所述竖轴61伸出研磨壳体5并连接至研磨电机611的输出端，研磨电机611安装在固定于研磨壳体5顶部的门型架53上，研磨块6与研磨壳体5同心设置，从而使得研磨块6与研磨壳体5内腔壁之间的间隙处处相等，进而保证研磨的均匀度，上下两侧所述研磨块6之间设置有锥齿轮7，所述锥齿轮7包括呈上下对称分布的两个第一锥齿轮71和呈左右对称分布的两个第二锥齿轮72，第二锥齿轮72同时与上下两侧的第一锥齿轮71相啮合，其中第一锥齿轮71通过第一转轴711与研磨块6连接，第二锥齿轮72通过第二转轴721转动连接在研磨壳体5的内腔壁上，工作时，由研磨电机611带动上侧所述研磨块6顺时针转动，上侧所述研磨块6通过锥齿轮组7带动下侧所述研磨块6逆时针转动，从而实现了上下两侧两个研磨块6的反向转动，进而提高了研磨效率，所述研磨壳体5的底部均布有通孔52，底座1的顶部位于研磨壳体5正下方的位置上设置有接料框9，接料框9的开口讲均布于研磨壳体5底部的通孔52罩设在内，进一步的，接料框8自由放置在底座1上，从而便于拿取。
本发明的工作原理是：
工作时，将垃圾倾倒至储料斗2中，然后启动粉碎电机42和研磨电机611，垃圾经由滑料口21和入料口31进入到粉碎箱3中，由粉碎电机42通过粉碎轴4带动螺旋刀片41转动，从而对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾经由出料管32进入到研磨壳体5中，通过设置螺旋刀片41，在能够对垃圾进行粉碎的同时，还能够使得粉碎后的垃圾能够均匀地进入到研磨壳体5中，避免一次入料过多从而影响研磨效果；由研磨电机611带动上侧所述研磨块6顺时针转动，上侧所述研磨块6通过锥齿轮组7带动下侧所述研磨块6逆时针转动，从而实现了上下两侧两个研磨块6的反向转动，进而提高了研磨效率，且由于研磨块6与研磨壳体5同心设置，从而使得研磨块6与研磨壳体5内腔壁之间的间隙处处相等，从而保证研磨的均匀度，研磨后的垃圾经由通孔52掉落至接料框9中完成收集，通过先粉碎后研磨的方式对垃圾进行处理，大大提高了垃圾的碎化程度，为垃圾处理工作提供了便利。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。