本发明属于胶水制作技术领域，尤其涉及一种新型制胶系统用淀粉罐。
背景技术：
胶水，浆糊在生产。生活中的应用都非常广泛，淀粉作为制胶工艺中最主要原料之一，在制胶系统中，通常设有一个淀粉罐，淀粉罐上有一个进料口。下部与淀粉泵连接，在生产过程中，通过淀粉泵制作与主罐连通。将淀粉送入主罐后，与其他物料一起搅拌，制成胶水。
目前的淀粉罐存在结构简单、功能单一的缺点。因此亟需研发一种结构新颖，能够混合搅拌的新型制胶系统用淀粉罐。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前的淀粉罐存在结构简单、功能单一的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖，能够混合搅拌的新型制胶系统用淀粉罐。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种新型制胶系统用淀粉罐，包括有柱形筒、锥形筒、安装套、进料管、出气管、第一支柱、调节装置、第二支柱、法兰、机械箱、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一安装座、第一电机、第二齿轮、搅拌叶片、锥形滑道和内筒，柱形筒底部连接有锥形筒，锥形筒侧壁均匀设置有安装套，柱形筒顶部左侧设置有进料管，柱形筒顶部右侧设置有出气管，柱形筒内以可拆卸的方式连接有第一支柱，第一支柱下侧通过调节装置连接有第二支柱，锥形筒底部设置有法兰，柱形筒顶部中心设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有第一转轴，第一转轴顶部位于柱形筒外侧，第一转轴上设置有第一齿轮，柱形筒顶部右侧设置有第一安装座，第一安装座上设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，柱形筒内顶部设置有锥形滑道，第一转轴下部位于柱形筒内侧，第一转轴下部均匀设置有搅拌叶片，柱形筒顶部中心设置有机械箱，第一电机、第一齿轮和第二齿轮均位于机械箱内侧，锥形筒内设置有内筒。
优选地，调节装置包括有柱形套筒、滑轨、滑块、第二轴承座、丝杆、锥齿轮、螺母、安装板、第二安装座、第二电机、第三轴承座、第二转轴和第三齿轮，第二支柱顶部设置有柱形套筒，柱形套筒顶部开有凹槽，凹槽内左右两侧设置有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，凹槽底部设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有丝杆，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，柱形套筒左壁下侧设置有第三轴承座，第三轴承座上设置有第二转轴，第二转轴右端位于凹槽内，第二转轴右端和丝杆下端均设置有锥齿轮，两锥齿轮相互啮合，第一支柱下侧开有圆形槽，第一支柱下侧与螺母顶部连接，柱形套筒左侧下部设置有安装板，安装板顶部设置有第二安装座，第二安装座上设置有第二电机，第二电机的输出轴上和第二转轴左端均设置有第三齿轮，两第三齿轮相互啮合。
优选地，还包括有第三电机、第一小皮带轮、第四轴承座、第三转轴、第一大皮带轮、第一平皮带和打散板，柱形筒内左壁上部设置有第三电机，第三电机的输出轴上设置有第一小皮带轮，内筒左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座，两第四轴承座之间设置有第三转轴，第四轴承座左端设置有第一大皮带轮，第一大皮带轮和第一小皮带轮之间设置有第一平皮带，第三转轴上均匀设置有打散板，打散板位于内筒内侧。
优选地，还包括有第二小皮带轮、第二平皮带、第五轴承座、第四转轴、第二大皮带轮和凸轮，第三转轴右端设置有第二小皮带轮，柱形筒内左壁上部设置有第五轴承座，第五轴承座上设置有第四转轴，第四转轴上设置有第二大皮带轮和凸轮，第二大皮带轮在凸轮右侧，凸轮位于锥形滑道下方，第二大皮带轮和第二小皮带轮之间设置有第二平皮带。
优选地，还包括有加热框和加热丝，打散板上设置有加热框，加热框内设置有加热丝，打散板上还均匀设置有网孔。
优选地，还包括有红外发光二级管、透明玻璃罩、光敏三级管、固定板和闪烁灯，锥形筒左壁下侧设置有红外发光二级管，锥形筒右壁下侧设置有光敏三级管，光敏三级管和红外发光二级管上均套有透明玻璃罩，透明玻璃罩与锥形筒内壁固定连接，光敏三级管和红外发光二级管互为对射，锥形筒右壁下侧设置有固定板，固定板上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯。
优选地，柱形筒和锥形筒材质为碳钢。
工作原理：当需要使用本设备时，首先往进料管加入淀粉原料，工作人员可控制第一电机工作，第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第一转轴带动搅拌叶片旋转，进而能够对设备中原料进行初步打散均匀，方便后期制作胶水，锥形筒底部的法兰可以与淀粉泵连接。工作人员还能够通过调节装置调节本设备的高度，本设备结构简单，方便操作。
因为调节装置包括有柱形套筒、滑轨、滑块、第二轴承座、丝杆、锥齿轮、螺母、安装板、第二安装座、第二电机、第三轴承座、第二转轴和出，第二支柱顶部设置有柱形套筒，柱形套筒顶部开有凹槽，凹槽内左右两侧设置有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，凹槽底部设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有丝杆，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，柱形套筒左壁下侧设置有第三轴承座，第三轴承座上设置有第二转轴，第二转轴右端位于凹槽内，第二转轴右端和丝杆下端均设置有锥齿轮，两锥齿轮相互啮合，第一支柱下侧开有圆形槽，第一支柱下侧与螺母顶部连接，柱形套筒左侧下部设置有安装板，安装板顶部设置有第二安装座，第二安装座上设置有第二电机，第二电机的输出轴上和第二转轴左端均设置有第三齿轮，两第三齿轮相互啮合，通过第二电机正反转，第二电机能够通过第三齿轮带动第二转轴正反转，进而通过锥齿轮带动丝杆正反转，螺母能够带动第一支柱上下调整其高度。
因为还包括有第三电机、第一小皮带轮、第四轴承座、第三转轴、第一大皮带轮、第一平皮带和打散板，柱形筒内左壁上部设置有第三电机，第三电机的输出轴上设置有第一小皮带轮，内筒左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座，两第四轴承座之间设置有第三转轴，第四轴承座左端设置有第一大皮带轮，第一大皮带轮和第一小皮带轮之间设置有第一平皮带，第三转轴上均匀设置有打散板，打散板位于内筒内侧，工作人员控制第三电机转动，继而带动第一小皮带轮转动，第一小皮带轮通过第一平皮带带动第一大皮带轮转动，继而带动第三转轴转动，第三转轴带动打散板转动，进而能够将锥形滑道落下的淀粉再次进行打散，使其混合打散效果更好。
因为还包括有第二小皮带轮、第二平皮带、第五轴承座、第四转轴、第二大皮带轮和凸轮，第三转轴右端设置有第二小皮带轮，柱形筒内左壁上部设置有第五轴承座，第五轴承座上设置有第四转轴，第四转轴上设置有第二大皮带轮和凸轮，第二大皮带轮在凸轮右侧，凸轮位于锥形滑道下方，第二大皮带轮和第二小皮带轮之间设置有第二平皮带，第三转轴转动的同时能够带动第二小皮带轮转动，第二小皮带轮通过第二平皮带带动第二大皮带轮转动，进而带动第四转轴转动，第四转轴带动凸轮转动，凸轮转动不断击打锥形滑道，放置其堵塞。
因为还包括有加热框和加热丝，打散板上设置有加热框，加热框内设置有加热丝，打散板上还均匀设置有网孔，打散板工作的同时，工作人员控制加热丝工作，打散过程中能够对淀粉进行预热烘烤，方便后续制胶作业。
因为还包括有红外发光二级管、透明玻璃罩、光敏三级管、固定板和闪烁灯，锥形筒左壁下侧设置有红外发光二级管，锥形筒右壁下侧设置有光敏三级管，光敏三级管和红外发光二级管上均套有透明玻璃罩，透明玻璃罩与锥形筒内壁固定连接，光敏三级管和红外发光二级管互为对射，锥形筒右壁下侧设置有固定板，固定板上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯。当锥形筒内淀粉量低于光敏三级管和红外发光二级管高度时，红外发光二级管将发射红外光照射到光敏三级管上，进而使得电路中闪烁灯所在的支路上有电流通过，闪烁灯亮起。提醒工作人员需要添加淀粉原料，当添加完成后，淀粉高于光敏三级管和红外发光二级管高度时，红外发光二级管发射的红外光就会无法照射到光敏三级管上，此时电路中闪烁灯所在的支路上没有电流通过，闪烁灯熄灭。
因为还包括有吊耳，柱形筒外壁上部均匀设置有吊耳，方便本设备的吊装。
因为柱形筒和锥形筒材质为碳钢，增强其使用寿命。
（3）有益效果
本发明达到了结构新颖，能够混合搅拌的效果，本发明能够对淀粉进行搅拌打散，预热，方便后续制胶，当淀粉原料不够时，能够提醒工作人员进行原料的添加。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种主视结构示意图。
图3为本发明调节装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
图8为本发明红外发光二级管和光敏三级管的电路连接示意图。
图9为本发明的第二种立体结构示意图。
附图中的标记为：1-柱形筒，2-锥形筒，3-安装套，4-进料管，5-出气管，6-第一支柱，7-调节装置，71-柱形套筒，72-凹槽，73-滑轨，74-滑块，75-第二轴承座，76-丝杆，77-锥齿轮，78-螺母，79-安装板，710-第二安装座，711-第二电机，712-第三轴承座，713-第二转轴，714-第三齿轮，715-圆形槽，8-第二支柱，9-法兰，10-机械箱，11-第一轴承座，12-第一转轴，13-第一齿轮，14-第一安装座，15-第一电机，16-第二齿轮，17-搅拌叶片，18-锥形滑道，19-内筒，20-第三电机，21-第一小皮带轮，22-第四轴承座，23-第三转轴，24-第一大皮带轮，25-第一平皮带，26-打散板，27-第二小皮带轮，28-第二平皮带，29-第五轴承座，30-第四转轴，31-第二大皮带轮，32-凸轮，33-加热框，34-加热丝，35-网孔，36-红外发光二级管，37-透明玻璃罩，38-光敏三级管，39-固定板，40-闪烁灯，41-吊耳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种新型制胶系统用淀粉罐，如图1-9所示，包括有柱形筒1、锥形筒2、安装套3、进料管4、出气管5、第一支柱6、调节装置7、第二支柱8、法兰9、机械箱10、第一轴承座11、第一转轴12、第一齿轮13、第一安装座14、第一电机15、第二齿轮16、搅拌叶片17、锥形滑道18和内筒19，柱形筒1底部连接有锥形筒2，锥形筒2侧壁均匀设置有安装套3，柱形筒1顶部左侧设置有进料管4，柱形筒1顶部右侧设置有出气管5，柱形筒1内以可拆卸的方式连接有第一支柱6，第一支柱6下侧通过调节装置7连接有第二支柱8，锥形筒2底部设置有法兰9，柱形筒1顶部中心设置有第一轴承座11，第一轴承座11上设置有第一转轴12，第一转轴12顶部位于柱形筒1外侧，第一转轴12上设置有第一齿轮13，柱形筒1顶部右侧设置有第一安装座14，第一安装座14上设置有第一电机15，第一电机15的输出轴上设置有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮13啮合，柱形筒1内顶部设置有锥形滑道18，第一转轴12下部位于柱形筒1内侧，第一转轴12下部均匀设置有搅拌叶片17，柱形筒1顶部中心设置有机械箱10，第一电机15、第一齿轮13和第二齿轮16均位于机械箱10内侧，锥形筒2内设置有内筒19。
实施例2
一种新型制胶系统用淀粉罐，如图1-9所示，包括有柱形筒1、锥形筒2、安装套3、进料管4、出气管5、第一支柱6、调节装置7、第二支柱8、法兰9、机械箱10、第一轴承座11、第一转轴12、第一齿轮13、第一安装座14、第一电机15、第二齿轮16、搅拌叶片17、锥形滑道18和内筒19，柱形筒1底部连接有锥形筒2，锥形筒2侧壁均匀设置有安装套3，柱形筒1顶部左侧设置有进料管4，柱形筒1顶部右侧设置有出气管5，柱形筒1内以可拆卸的方式连接有第一支柱6，第一支柱6下侧通过调节装置7连接有第二支柱8，锥形筒2底部设置有法兰9，柱形筒1顶部中心设置有第一轴承座11，第一轴承座11上设置有第一转轴12，第一转轴12顶部位于柱形筒1外侧，第一转轴12上设置有第一齿轮13，柱形筒1顶部右侧设置有第一安装座14，第一安装座14上设置有第一电机15，第一电机15的输出轴上设置有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮13啮合，柱形筒1内顶部设置有锥形滑道18，第一转轴12下部位于柱形筒1内侧，第一转轴12下部均匀设置有搅拌叶片17，柱形筒1顶部中心设置有机械箱10，第一电机15、第一齿轮13和第二齿轮16均位于机械箱10内侧，锥形筒2内设置有内筒19。
调节装置7包括有柱形套筒71、滑轨73、滑块74、第二轴承座75、丝杆76、锥齿轮77、螺母78、安装板79、第二安装座710、第二电机711、第三轴承座712、第二转轴713和第三齿轮714，第二支柱8顶部设置有柱形套筒71，柱形套筒71顶部开有凹槽72，凹槽72内左右两侧设置有滑轨73，滑轨73上滑动式连接有滑块74，凹槽72底部设置有第二轴承座75，第二轴承座75上设置有丝杆76，丝杆76上设置有螺母78，螺母78与丝杆76配合，柱形套筒71左壁下侧设置有第三轴承座712，第三轴承座712上设置有第二转轴713，第二转轴713右端位于凹槽72内，第二转轴713右端和丝杆76下端均设置有锥齿轮77，两锥齿轮77相互啮合，第一支柱6下侧开有圆形槽715，第一支柱6下侧与螺母78顶部连接，柱形套筒71左侧下部设置有安装板79，安装板79顶部设置有第二安装座710，第二安装座710上设置有第二电机711，第二电机711的输出轴上和第二转轴713左端均设置有第三齿轮714，两第三齿轮714相互啮合。
实施例3
一种新型制胶系统用淀粉罐，如图1-9所示，包括有柱形筒1、锥形筒2、安装套3、进料管4、出气管5、第一支柱6、调节装置7、第二支柱8、法兰9、机械箱10、第一轴承座11、第一转轴12、第一齿轮13、第一安装座14、第一电机15、第二齿轮16、搅拌叶片17、锥形滑道18和内筒19，柱形筒1底部连接有锥形筒2，锥形筒2侧壁均匀设置有安装套3，柱形筒1顶部左侧设置有进料管4，柱形筒1顶部右侧设置有出气管5，柱形筒1内以可拆卸的方式连接有第一支柱6，第一支柱6下侧通过调节装置7连接有第二支柱8，锥形筒2底部设置有法兰9，柱形筒1顶部中心设置有第一轴承座11，第一轴承座11上设置有第一转轴12，第一转轴12顶部位于柱形筒1外侧，第一转轴12上设置有第一齿轮13，柱形筒1顶部右侧设置有第一安装座14，第一安装座14上设置有第一电机15，第一电机15的输出轴上设置有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮13啮合，柱形筒1内顶部设置有锥形滑道18，第一转轴12下部位于柱形筒1内侧，第一转轴12下部均匀设置有搅拌叶片17，柱形筒1顶部中心设置有机械箱10，第一电机15、第一齿轮13和第二齿轮16均位于机械箱10内侧，锥形筒2内设置有内筒19。
调节装置7包括有柱形套筒71、滑轨73、滑块74、第二轴承座75、丝杆76、锥齿轮77、螺母78、安装板79、第二安装座710、第二电机711、第三轴承座712、第二转轴713和第三齿轮714，第二支柱8顶部设置有柱形套筒71，柱形套筒71顶部开有凹槽72，凹槽72内左右两侧设置有滑轨73，滑轨73上滑动式连接有滑块74，凹槽72底部设置有第二轴承座75，第二轴承座75上设置有丝杆76，丝杆76上设置有螺母78，螺母78与丝杆76配合，柱形套筒71左壁下侧设置有第三轴承座712，第三轴承座712上设置有第二转轴713，第二转轴713右端位于凹槽72内，第二转轴713右端和丝杆76下端均设置有锥齿轮77，两锥齿轮77相互啮合，第一支柱6下侧开有圆形槽715，第一支柱6下侧与螺母78顶部连接，柱形套筒71左侧下部设置有安装板79，安装板79顶部设置有第二安装座710，第二安装座710上设置有第二电机711，第二电机711的输出轴上和第二转轴713左端均设置有第三齿轮714，两第三齿轮714相互啮合。
还包括有第三电机20、第一小皮带轮21、第四轴承座22、第三转轴23、第一大皮带轮24、第一平皮带25和打散板26，柱形筒1内左壁上部设置有第三电机20，第三电机20的输出轴上设置有第一小皮带轮21，内筒19左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座22，两第四轴承座22之间设置有第三转轴23，第四轴承座22左端设置有第一大皮带轮24，第一大皮带轮24和第一小皮带轮21之间设置有第一平皮带25，第三转轴23上均匀设置有打散板26，打散板26位于内筒19内侧。
实施例4
一种新型制胶系统用淀粉罐，如图1-9所示，包括有柱形筒1、锥形筒2、安装套3、进料管4、出气管5、第一支柱6、调节装置7、第二支柱8、法兰9、机械箱10、第一轴承座11、第一转轴12、第一齿轮13、第一安装座14、第一电机15、第二齿轮16、搅拌叶片17、锥形滑道18和内筒19，柱形筒1底部连接有锥形筒2，锥形筒2侧壁均匀设置有安装套3，柱形筒1顶部左侧设置有进料管4，柱形筒1顶部右侧设置有出气管5，柱形筒1内以可拆卸的方式连接有第一支柱6，第一支柱6下侧通过调节装置7连接有第二支柱8，锥形筒2底部设置有法兰9，柱形筒1顶部中心设置有第一轴承座11，第一轴承座11上设置有第一转轴12，第一转轴12顶部位于柱形筒1外侧，第一转轴12上设置有第一齿轮13，柱形筒1顶部右侧设置有第一安装座14，第一安装座14上设置有第一电机15，第一电机15的输出轴上设置有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮13啮合，柱形筒1内顶部设置有锥形滑道18，第一转轴12下部位于柱形筒1内侧，第一转轴12下部均匀设置有搅拌叶片17，柱形筒1顶部中心设置有机械箱10，第一电机15、第一齿轮13和第二齿轮16均位于机械箱10内侧，锥形筒2内设置有内筒19。
调节装置7包括有柱形套筒71、滑轨73、滑块74、第二轴承座75、丝杆76、锥齿轮77、螺母78、安装板79、第二安装座710、第二电机711、第三轴承座712、第二转轴713和第三齿轮714，第二支柱8顶部设置有柱形套筒71，柱形套筒71顶部开有凹槽72，凹槽72内左右两侧设置有滑轨73，滑轨73上滑动式连接有滑块74，凹槽72底部设置有第二轴承座75，第二轴承座75上设置有丝杆76，丝杆76上设置有螺母78，螺母78与丝杆76配合，柱形套筒71左壁下侧设置有第三轴承座712，第三轴承座712上设置有第二转轴713，第二转轴713右端位于凹槽72内，第二转轴713右端和丝杆76下端均设置有锥齿轮77，两锥齿轮77相互啮合，第一支柱6下侧开有圆形槽715，第一支柱6下侧与螺母78顶部连接，柱形套筒71左侧下部设置有安装板79，安装板79顶部设置有第二安装座710，第二安装座710上设置有第二电机711，第二电机711的输出轴上和第二转轴713左端均设置有第三齿轮714，两第三齿轮714相互啮合。
还包括有第三电机20、第一小皮带轮21、第四轴承座22、第三转轴23、第一大皮带轮24、第一平皮带25和打散板26，柱形筒1内左壁上部设置有第三电机20，第三电机20的输出轴上设置有第一小皮带轮21，内筒19左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座22，两第四轴承座22之间设置有第三转轴23，第四轴承座22左端设置有第一大皮带轮24，第一大皮带轮24和第一小皮带轮21之间设置有第一平皮带25，第三转轴23上均匀设置有打散板26，打散板26位于内筒19内侧。
还包括有第二小皮带轮27、第二平皮带28、第五轴承座29、第四转轴30、第二大皮带轮31和凸轮32，第三转轴23右端设置有第二小皮带轮27，柱形筒1内左壁上部设置有第五轴承座29，第五轴承座29上设置有第四转轴30，第四转轴30上设置有第二大皮带轮31和凸轮32，第二大皮带轮31在凸轮32右侧，凸轮32位于锥形滑道18下方，第二大皮带轮31和第二小皮带轮27之间设置有第二平皮带28。
还包括有加热框33和加热丝34，打散板26上设置有加热框33，加热框33内设置有加热丝34，打散板26上还均匀设置有网孔35。
还包括有红外发光二级管36、透明玻璃罩37、光敏三级管38、固定板39和闪烁灯40，锥形筒2左壁下侧设置有红外发光二级管36，锥形筒2右壁下侧设置有光敏三级管38，光敏三级管38和红外发光二级管36上均套有透明玻璃罩37，透明玻璃罩37与锥形筒2内壁固定连接，光敏三级管38和红外发光二级管36互为对射，锥形筒2右壁下侧设置有固定板39，固定板39上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯40。
柱形筒1和锥形筒2材质为碳钢。
工作原理：当需要使用本设备时，首先往进料管4加入淀粉原料，工作人员可控制第一电机15工作，第一电机15带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13通过第一转轴12带动搅拌叶片17旋转，进而能够对设备中原料进行初步打散均匀，方便后期制作胶水，锥形筒2底部的法兰9可以与淀粉泵连接。工作人员还能够通过调节装置7调节本设备的高度，本设备结构简单，方便操作。
因为调节装置7包括有柱形套筒71、滑轨73、滑块74、第二轴承座75、丝杆76、锥齿轮77、螺母78、安装板79、第二安装座710、第二电机711、第三轴承座712、第二转轴713和出，第二支柱8顶部设置有柱形套筒71，柱形套筒71顶部开有凹槽72，凹槽72内左右两侧设置有滑轨73，滑轨73上滑动式连接有滑块74，凹槽72底部设置有第二轴承座75，第二轴承座75上设置有丝杆76，丝杆76上设置有螺母78，螺母78与丝杆76配合，柱形套筒71左壁下侧设置有第三轴承座712，第三轴承座712上设置有第二转轴713，第二转轴713右端位于凹槽72内，第二转轴713右端和丝杆76下端均设置有锥齿轮77，两锥齿轮77相互啮合，第一支柱6下侧开有圆形槽715，第一支柱6下侧与螺母78顶部连接，柱形套筒71左侧下部设置有安装板79，安装板79顶部设置有第二安装座710，第二安装座710上设置有第二电机711，第二电机711的输出轴上和第二转轴713左端均设置有第三齿轮714，两第三齿轮714相互啮合，通过第二电机711正反转，第二电机711能够通过第三齿轮714带动第二转轴713正反转，进而通过锥齿轮77带动丝杆76正反转，螺母78能够带动第一支柱6上下调整其高度。
因为还包括有第三电机20、第一小皮带轮21、第四轴承座22、第三转轴23、第一大皮带轮24、第一平皮带25和打散板26，柱形筒1内左壁上部设置有第三电机20，第三电机20的输出轴上设置有第一小皮带轮21，内筒19左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座22，两第四轴承座22之间设置有第三转轴23，第四轴承座22左端设置有第一大皮带轮24，第一大皮带轮24和第一小皮带轮21之间设置有第一平皮带25，第三转轴23上均匀设置有打散板26，打散板26位于内筒19内侧，工作人员控制第三电机20转动，继而带动第一小皮带轮21转动，第一小皮带轮21通过第一平皮带25带动第一大皮带轮24转动，继而带动第三转轴23转动，第三转轴23带动打散板26转动，进而能够将锥形滑道18落下的淀粉再次进行打散，使其混合打散效果更好。
因为还包括有第二小皮带轮27、第二平皮带28、第五轴承座29、第四转轴30、第二大皮带轮31和凸轮32，第三转轴23右端设置有第二小皮带轮27，柱形筒1内左壁上部设置有第五轴承座29，第五轴承座29上设置有第四转轴30，第四转轴30上设置有第二大皮带轮31和凸轮32，第二大皮带轮31在凸轮32右侧，凸轮32位于锥形滑道18下方，第二大皮带轮31和第二小皮带轮27之间设置有第二平皮带28，第三转轴23转动的同时能够带动第二小皮带轮27转动，第二小皮带轮27通过第二平皮带28带动第二大皮带轮31转动，进而带动第四转轴30转动，第四转轴30带动凸轮32转动，凸轮32转动不断击打锥形滑道18，放置其堵塞。
因为还包括有加热框33和加热丝34，打散板26上设置有加热框33，加热框33内设置有加热丝34，打散板26上还均匀设置有网孔35，打散板26工作的同时，工作人员控制加热丝34工作，打散过程中能够对淀粉进行预热烘烤，方便后续制胶作业。
因为还包括有红外发光二级管36、透明玻璃罩37、光敏三级管38、固定板39和闪烁灯40，锥形筒2左壁下侧设置有红外发光二级管36，锥形筒2右壁下侧设置有光敏三级管38，光敏三级管38和红外发光二级管36上均套有透明玻璃罩37，透明玻璃罩37与锥形筒2内壁固定连接，光敏三级管38和红外发光二级管36互为对射，锥形筒2右壁下侧设置有固定板39，固定板39上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯40。当锥形筒2内淀粉量低于光敏三级管38和红外发光二级管36高度时，红外发光二级管36将发射红外光照射到光敏三级管38上，进而使得电路中闪烁灯40所在的支路上有电流通过，闪烁灯40亮起。提醒工作人员需要添加淀粉原料，当添加完成后，淀粉高于光敏三级管38和红外发光二级管36高度时，红外发光二级管36发射的红外光就会无法照射到光敏三级管38上，此时电路中闪烁灯40所在的支路上没有电流通过，闪烁灯40熄灭。
因为还包括有吊耳41，柱形筒1外壁上部均匀设置有吊耳41，方便本设备的吊装。
因为柱形筒1和锥形筒2材质为碳钢，增强其使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。