本发明涉及秸秆加工还田设备技术领域，具体为一种农业小型高效秸秆深加工还田设备。
背景技术：
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育，秸秆还田增肥增产作用显著，例如申请号为cn201620552553.2的专利，包括进料口、工作主体和机箱，所述工作体上方设有进料口，该专利虽能够将原料进行粉碎，但成品的尺寸大小不一，不方便工作人员将成品还田进行使用，大大降低了成品的质量，若需要提高质量，就需要工作人员将成品取出进行筛分，将尺寸不合格的成品筛选出来重新进行加工的操作，工作人员使用起来极其的费时费力，同时也需要工作人员将筛选出来的不合格成品运送回机器重复进行加工，大大增加了工作人员的工作强度，同时也降低了对原料加工的效率，无法满足客户的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种农业小型高效秸秆深加工还田设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业小型高效秸秆深加工还田设备，包括箱体和支柱，所述箱体的底端左右两侧均焊接有支柱，所述箱体的内部底端设有出口，所述箱体的内部右侧焊接有底座，所述底座的内部上下两端均设有滑槽，所述底座的外壁左侧设有套筒，所述套筒的内壁右侧上下两端均焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述套筒的内壁中间安装有筛网，所述箱体的内部左侧顶端插入有进料口，且进料口指向套筒的内部顶端左侧，所述套筒的内部上下两端分别设有第二螺柱和第一螺柱，所述第一螺柱通过第一轴承分别与底座和箱体相连，所述第一轴承的内圈与第一螺柱相连，且左右两侧的第一轴承的外圈分别与箱体和底座相连，所述第二螺柱通过第二轴承分别与底座和箱体相连，所述第二轴承的内圈与第二螺柱相连，且左右两侧的第二轴承的外圈分别与箱体和底座相连，所述箱体的左侧焊接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述第一螺柱贯穿箱体和电机箱与电机相连，所述第一螺柱的外壁右侧固定套接有第一齿轮，所述第二螺柱的外壁右侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述第二螺柱的外壁左侧固定套接有第三齿轮，所述套筒的内壁左侧焊接有卡齿，所述卡齿与第三齿轮啮合相连。
优选的，所述箱体的内部顶端设有压板，所述压板的右侧通过销轴与箱体相连，所述压板的底端中间安装有毛刷，所述毛刷的底端与筛网相贴合，所述压板的底端左侧设有卡块，所述卡块与箱体焊接相连。
优选的，所述压板的顶端左侧焊接有把手。
优选的，所述把手的外壁顶端套接有橡胶圈。
优选的，所述支柱的底端安装有万向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该农业小型高效秸秆深加工还田设备，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，能够使第一螺柱和第二螺柱以相同的速度反向进行转动，从而能够迅速的将原料进行搅碎，通过筛网和套筒的配合，能够自动将粉碎后的成品进行筛分，从而能够将尺寸不合格的产品筛选出来，大大增加了成品的质量，通过第三齿轮和卡齿的配合，能够使套筒带动不合格的成品转动掉落到第一螺柱和第二螺柱之间，进行重新加工的操作直到尺寸合格为止，满足了客户的需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中第一螺柱、第一轴承和箱体俯视连接结构示意图；
图3为图1中压板、毛刷和套筒左视连接结构示意图。
图中：1、箱体，2、支柱，3、出口，4、第一螺柱，5、筛网，6、第一轴承，7、电机箱，8、电机，9、进料口，10、滑块，11、滑槽，12、底座，13、第一齿轮，14、套筒，15、第二齿轮，16、第二螺柱，17、第三齿轮，18、卡齿，19、第二轴承，20、万向轮，21、把手，22、橡胶圈，23、卡块，24、压板，25、毛刷，26、销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种农业小型高效秸秆深加工还田设备，包括箱体1和支柱2，箱体1的底端左右两侧均焊接有支柱2，支柱2能够将箱体1进行支撑固定，支柱2的底端安装有万向轮20，万向轮20能够方便工作人员将机器进行搬运运输，箱体1的内部底端设有出口3，成品能够重出口3排出被收集进行使用，箱体1的内部右侧焊接有底座12，底座12的内部上下两端均设有滑槽11，底座12的外壁左侧设有套筒14，套筒14的内壁右侧上下两端均焊接有滑块10，滑块10与滑槽11滑动卡接，套筒14能够通过滑块10沿着滑槽11进行转动，套筒14的内壁中间安装有筛网5，筛孔的直径范围为0.1-30mm，箱体1的内部左侧顶端插入有进料口9，且进料口9指向套筒14的内部顶端左侧，工作人员将原料投入到进料口9中，原料能够沿着进料口9进入到套筒14的内部，套筒14的内部上下两端分别设有第二螺柱16和第一螺柱4，第一螺柱4通过第一轴承6分别与底座12和箱体1相连，第一轴承6的内圈与第一螺柱4相连，且左右两侧的第一轴承6的外圈分别与箱体1和底座12相连，第一螺柱4能够绕第一轴承6进行转动，第二螺柱6通过第二轴承19分别与底座12和箱体1相连，第二轴承19的内圈与第二螺柱16相连，且左右两侧的第二轴承19的外圈分别与箱体1和底座12相连，第二螺柱16能够绕第二轴承19进行转动，箱体1的左侧焊接有电机箱7，电机箱7的内部安装有电机8，电机8的型号为sm80-d601930，外接电源为220v交流电，第一螺柱4贯穿箱体1和电机箱7与电机8相连，电机8能够带动第一螺柱4进行转动，第一螺柱4的外壁右侧固定套接有第一齿轮13，第二螺柱16的外壁右侧固定套接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13啮合相连，第一螺柱4能够通过第一齿轮13卡住第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动第二螺柱16进行转动，第二螺柱16的外壁左侧固定套接有第三齿轮17，套筒14的内壁左侧焊接有卡齿18，卡齿18与第三齿轮17啮合相连，第二螺柱16能够通过第三齿轮17卡住卡齿18带动套筒14进行转动，箱体1的内部顶端设有压板24，压板24的右侧通过销轴26与箱体1相连，压板24能够绕销轴26进行转动，压板24的顶端左侧焊接有把手21，工作人员能够通过把手21带动压板24进行转动，把手21的外壁顶端套接有橡胶圈22，橡胶圈22能够方便工作人员用手握住把手21，压板24的底端中间安装有毛刷25，毛刷25的底端与筛网5相贴合，压板24能够带动毛刷25刷动筛网5，避免筛网5被成品堵塞住，压板24的底端左侧设有卡块23，卡块23与箱体1焊接相连，压板24的底端左侧能够卡在卡块23的顶端。
工作人员接通电机8的外接电源，电机8开始工作，电机8带动第一螺柱4绕第一轴承6进行转动，第一螺柱6转动通过第一齿轮13卡住第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动第二螺柱16绕第二轴承19进行转动，从而使第一螺柱4和第二螺柱16相互啮合相向进行转动，然后将原料投入到进料口9中，原料沿着进料口9向下滑动掉落到第一螺柱4和第二螺柱16之间，然后原料被第一螺柱4和第二螺柱16搅动进行粉碎，同时第二螺柱16通过第三齿轮17卡住卡齿18，从而能够使套筒14套筒滑块10沿着滑槽11进行转动，原料掉落到套筒14中的筛网5上，尺寸合格的成品沿着筛网5向下进行掉落从出口3排出被进行收集，尺寸过大的成品被套筒14带动进行转动，掉落回第一螺柱4和第二螺柱16之间继续进行粉碎，直到成品尺寸合格穿过筛网5位置。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。