本发明涉及畜牧业设备领域，具体是一种畜牧业饲料搅拌出料装置。
背景技术：
20世纪70年代末,我国饲料机械工业随着饲料加工工业的兴起而建立,经过30多年的发展,不论产品品种、生产能力,还是配套技术都有了长足的发展。目前我国饲料机械工业已具备一定的规模和水平,饲料机械制造企业已发展到90多万家,虽然生产饲料的厂家多，机械规模大，但是当前使用的饲料生产机械大多设计不完善，使其在实际使用中问题众多。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的饲料搅拌装置，由于采用垂直卸料式结构，造成使用过程中出料的量难以合理控制，且物料难以流畅传输等问题，解决了当前使用的饲料搅拌装置，由于采用单电机高功耗运行结构，造成使用过程能耗高等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，动力传输高效，物料转移顺畅，搅拌出料效果好等优点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种畜牧业饲料搅拌出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种畜牧业饲料搅拌出料装置，包括球面作业安装筒，所述球面作业安装筒的下单竖直向下设置有支撑安装筒，支撑安装筒的设置有作业驱动结构，球面作业安装筒的内部中间位置竖直设置有锥面送料筒，锥面送料筒的上端配合球面作业安装筒上端边缘连接设置有环状锥面筛选进料板，锥面送料筒的下端配合球面作业安装筒的内侧等角度连接设置有导料固定安装柱，锥面送料筒的上端水平向右设置有锥面变径出料筒，锥面送料筒的下半段配合球面作业安装筒水平设置有环状缓速落料板，且环状缓速落料板上均匀竖直设置有若干缓料孔，球面作业安装筒的下端中间位置通过密封轴承套竖直贯穿设置有作业转轴，作业转轴的下端竖直向下伸入支撑安装筒，所述作业驱动结构包括作业转轴下半段上下对称水平同轴设置有两个传动带轮，球面作业安装筒的上半段水平方向外侧同轴镶嵌设置有转动导向限位框，转动导向限位框内转动安装有导向转动环，导向转动环均向内侧等角度伸入设置有若干层状搅拌柱，且锥形送料筒的外侧配合层状搅拌柱交错设置有若干静定搅拌柱。
作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱。
作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的内部配合作业转轴左右对称设置有竖直连接连接球面作业安装筒的传动安装筒，传动安装筒的上半段内部均竖直镶嵌设置有驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机下端的传动安装筒分别配合上下两侧的传动带轮水平设置有传动安装槽，左侧的传动安装槽配合下侧的传动带轮通过驱动电机下端竖直贯穿设置的电机转轴设置有主动带轮，右侧的传动安装槽配合上侧的传动带轮通过驱动电机竖直向下贯穿设置的电机转轴设置有主动带轮，上下两侧的传动带轮与对应的主动带轮均通过传动带连接。
作为本发明进一步的方案：所述右侧的传动安装筒的下半段配合贯穿设置的电机转轴水平镶嵌设置有震动安装腔，震动安装腔内的电机转轴上水平设置有偏心震动轮。
作为本发明进一步的方案：所述作业转轴的上端通过竖直贯穿锥面送料筒的转轴设置有变径升料螺旋板。
作为本发明再进一步的方案：所述导向转动环的外侧水平同轴设置有转动齿环，转动导向限位框的外侧等角度设置有若干伸缩变位安装架，伸缩变位安装架的中间位置均通过电控转轴配合转动齿环设置有驱动齿轮，且伸缩变位安装架均配合驱动齿轮设置有传动保护板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的饲料搅拌装置，由于采用垂直卸料式结构，造成使用过程中出料的量难以合理控制，且物料难以流畅传输等问题，解决了当前使用的饲料搅拌装置，由于采用单电机高功耗运行结构，造成使用过程能耗高等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，动力传输高效，物料转移顺畅，搅拌出料效果好等优点。
附图说明
图1为一种畜牧业饲料搅拌出料装置的结构示意图。
图2为一种畜牧业饲料搅拌出料装置的局部结构示意图。
图3为一种畜牧业饲料搅拌出料装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种畜牧业饲料搅拌出料装置，包括球面作业安装筒18，所述球面作业安装筒18的下单竖直向下设置有支撑安装筒8，所述支撑安装筒8的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱7，支撑安装筒8的设置有作业驱动结构，球面作业安装筒18的内部中间位置竖直设置有锥面送料筒15，锥面送料筒15的上端配合球面作业安装筒18上端边缘连接设置有环状锥面筛选进料板16，锥面送料筒15的下端配合球面作业安装筒18的内侧等角度连接设置有导料固定安装柱19，锥面送料筒15的上端水平向右设置有锥面变径出料筒13，锥面送料筒15的下半段配合球面作业安装筒18水平设置有环状缓速落料板11，且环状缓速落料板11上均匀竖直设置有若干缓料孔，球面作业安装筒18的下端中间位置通过密封轴承套竖直贯穿设置有作业转轴1，所述作业转轴1的上端通过竖直贯穿锥面送料筒15的转轴设置有变径升料螺旋板14，作业转轴1的下端竖直向下伸入支撑安装筒8，所述支撑安装筒8的内部配合作业转轴1左右对称设置有竖直连接连接球面作业安装筒18的传动安装筒9，传动安装筒9的上半段内部均竖直镶嵌设置有驱动电机10，所述驱动电机10下端的传动安装筒9分别配合上下两侧的传动带轮2水平设置有传动安装槽，左侧的传动安装槽配合下侧的传动带轮2通过驱动电机10下端竖直贯穿设置的电机转轴设置有主动带轮4，右侧的传动安装槽配合上侧的传动带轮2通过驱动电机10竖直向下贯穿设置的电机转轴设置有主动带轮4，上下两侧的传动带轮2与对应的主动带轮4均通过传动带3连接，所述右侧的传动安装筒9的下半段配合贯穿设置的电机转轴水平镶嵌设置有震动安装腔6，震动安装腔6内的电机转轴上水平设置有偏心震动轮5，所述作业驱动结构包括作业转轴1下半段上下对称水平同轴设置有两个传动带轮2，球面作业安装筒18的上半段水平方向外侧同轴镶嵌设置有转动导向限位框22，转动导向限位框22内转动安装有导向转动环21，导向转动环21均向内侧等角度伸入设置有若干层状搅拌柱17，且锥形送料筒的外侧配合层状搅拌柱17交错设置有若干静定搅拌柱12，所述导向转动环21的外侧水平同轴设置有转动齿环23，转动导向限位框22的外侧等角度设置有若干伸缩变位安装架20，伸缩变位安装架20的中间位置均通过电控转轴配合转动齿环23设置有驱动齿轮25，且伸缩变位安装架20均配合驱动齿轮25设置有传动保护板26。
本发明的工作原理是：通过在环状锥面筛选进料板16上倒入原材料，通过筛选落入球面作业安装筒18,通过驱动驱动齿轮25，使其配合转动齿环23实现导向转动环21的转动，同步驱动层状搅拌柱17与静定搅拌柱12配合搅拌，搅拌后的饲料缓慢通过环状缓速落料板11，并在球面作业安装筒18的底部聚集，通过驱动电机10的启动，通过带传动驱动变径升料螺旋板14转动，使得饲料上升并通过锥面变径出料筒13排出，偏心震动轮5使得物料转移顺畅，克服了当前使用的饲料搅拌装置，由于采用垂直卸料式结构，造成使用过程中出料的量难以合理控制，且物料难以流畅传输等问题，解决了当前使用的饲料搅拌装置，由于采用单电机高功耗运行结构，造成使用过程能耗高等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，动力传输高效，物料转移顺畅，搅拌出料效果好等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。