本发明涉及涂料搅拌技术领域，具体是一种智能的水性化功能涂料及助剂设备。
背景技术：
在装修的过程中为了调出合适的涂料颜色以及性能，经常会将不同颜色的涂料进行融合搅拌进而调配出满意的颜色，而在日常中多采用的时手工进行搅拌，如此易造成搅拌不均匀，因而使用时会发生颜色不均匀的现象，而借用搅拌机进行搅拌时又有不容易将涂料倒出并对搅拌机进行清洗，因此设计一种能够对涂料进行搅拌，同时又能进行拆卸方便将涂料倒出并进行清洗的一种智能的水性化功能涂料及助剂设备实有必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种智能的水性化功能涂料及助剂设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能的水性化功能涂料及助剂设备，包括装置主体，设置于所述装置主体内的搅拌装置以及设置于所述装置主体上的固定装置，所述搅拌装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑块内上下贯穿设置有第一通孔，所述第一空腔的左右两侧内壁内对称设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一丝杠，所述第二空腔的下侧内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔内可转动的设置有第一齿轮，所述第一丝杠的下端通过转轴连接于所述第一齿轮的轴心处，所述第二空腔内设置有可上下滑动的第二滑块，所述第二空腔靠近所述第一空腔一侧的内壁与所述第一空腔之间相连通的设置有第一滑槽，所述第一滑块与所述第二滑块之间固定连接有可在所述第一滑槽内上下滑动的第三滑块，所述第三空腔内设置有可与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内设置有可上下滑动的第四滑块，所述第四滑块的下侧内壁与所述第四空腔的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第四滑块内设置有第五空腔，所述第五空腔的下侧内壁内贯穿设置有第二通孔，所述第五空腔内可转动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有开口向下的锥齿轮槽，所述第五滑块的上端面上固定连接有延伸出所述第五滑块上侧端面外的第二转动轴，所述第二转动轴的上端固定连接有与所述第四滑块上端面转动配合连接的第六滑块，所述第四空腔的下侧内壁固定设置有第一电机，所述第一电机的上端通过转轴动力配合连接有可在所述第四空腔内转动且可与所述锥齿轮槽啮合配合连接的第一锥齿轮，所述第一电机下侧的所述装置主体内设置有六空腔，所述第六空腔内可转动的设置有第三齿轮，所述第三齿轮通过转轴动力配合连接于所述第一电机的下端，所述第六空腔内左右对称且可转动的设置有与所述第三齿轮啮合配合连接的第四齿轮，所述第四齿轮远离所述第一电机的一侧端面的轴心处固定连接有第三转动轴，所述第六空腔的左右两侧对称的设置有离合装置，第一转动轴靠近所述对第一电机的一端延伸通过所述第三空腔的内壁并连接于所述离合装置上，所述第三转动轴远离所述第一电机的一端延伸通过所述第六空腔的内壁并连接于所述离合装置上。
作为优选的技术方案，所述离合装置包括设置所述装置主体内的第七空腔，所述第七空腔内可转动的设置有第二锥齿轮，所述第一转动轴靠近所述第一电机的一端固定连接于所述第二锥齿轮远离所述第一电机一侧端面的轴心处，所述第二锥齿轮靠近所述第一电机一侧的端面上通过转轴固定连接有第一转动连接块，位于所述第二锥齿轮靠近所述第一电机一侧的所述第七空腔内可转动的设置有第三锥齿轮，所述第三转动轴远离所述第一电机的一端固定连接于所述第三锥齿轮靠近所述第一电机一侧端面的轴心处，所述第三锥齿轮远离所述第一电机一侧的端面上通过转轴固定连接有与所述第一转动连接块棘轮连接的第二转动连接块，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮之间设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上侧端面的轴心处固定连接有第四转动轴，所述第七空腔的上侧内壁内设置有第八空腔，所述第八空腔内设置有可上下滑动的第七滑块，所述第四转动轴的上端延伸通入所述第八空腔内并与通过轴承转动配合连接于所述第七滑块上，所述第七滑块的上侧端面与所述第八空腔的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第八空腔左右两侧内壁内对称的设置有第九空腔，所述第九空腔内设置有可左右滑动的第八滑块，所述第八滑块远离所述第八空腔的一端上设置有斜面结构，所述第九空腔靠近所述第八空腔一侧的内壁与所述第八空腔之间相连通的设置有第十空腔，所述第八滑块靠近所述第七滑块一侧的端面上固定连接有延伸通入所述第十空腔内的第九滑块，所述第九滑块靠近第八空腔的一端上设置有斜面结构，所述第七滑块左右两侧端面内设置有开口分别朝向左右两侧的第一凹槽，所述第一凹槽的上侧内壁上设置有与设置于所述第九滑块上的斜面相配合的斜面结构，所述第九空腔内设置有可上下滑动且上端延伸通入所述第一空腔内的第十滑块，所述第十滑块的下侧端面上设置有与设置于所述第八滑块上的斜面相配合的斜面结构。
作为优选的技术方案，所述搅拌装置配套设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一主体，所述第一主体内设置有开口向上的第一开腔，所述第一主体的下侧端面上固定连接有第一固定块，所述第一固定块内设置有开口向下的第二开腔，所述第二开腔内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块内设置有开口向下且可与所述第六滑块花键配合连接的第三开腔，所述第一转动块的上侧端面上固定连接有上端延伸通入所述第一开腔内并固定连接有可在所述第一开腔内转动的第二转动块。
作为优选的技术方案，所述第一通孔的左右两侧内壁内对称设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括相连通的设置于所述第一通孔左右两侧内壁内的第四开腔，所述第四开腔内设置有可左右滑动的第一滑动块，所述第一固定块的左右两侧端面上分别设置有与所述第一滑动块相配合的第二凹槽，所述第一滑动块远离所述第一通孔的一端上固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块远离所述第一通孔一侧的端面上设置有斜面结构，所述第四空腔的下侧内壁内设置有上下贯穿的第五开腔，所述第五开腔内设置有可上下滑动的第三滑动块，所述第三滑动块的上端设置有与设置于所述第二滑动块上的斜面相配合的斜面结构。
作为优选的技术方案，所述第四开腔的上侧内壁内相连通的设置有第六开腔，所述第一滑动块的上侧端面上设置有延伸通入所述第六开腔内的第四滑动块，所述第四滑动块靠近所述第一通孔一侧的端面与所述第六开腔的内壁之间固定连接有第四弹簧。
作为优选的技术方案，所述第五开腔远离所述第一通孔一侧的内壁内相连通的设置有第七开腔，所述第三滑动块远离所述第一通孔一侧的端面上固定连接有延伸通入所述第七开腔内的第五滑动块。
作为优选的技术方案，所述第一开腔的上端开口处设置有密封盖。
作为优选的技术方案，所述固定装置包括固定连接于所述装置主体左右两侧端面下端的固定板，所述固定板内上下贯穿的设置有固定孔，本装置可通过所述固定孔进行固定。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行涂料混合时，使用人员打开密封盖并向第一开腔内添加涂料及添加剂，添加完成后通过密封盖对第一开腔的上端开口进行密封，此时工作人员将第一主体放置入第一空腔内，并使得第一固定块卡入第一通孔内，此时第一电机启动，进而通过转轴带动第三齿轮转动，进而通过第四齿轮带动第三锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮,第四锥齿轮及第二锥齿轮之间的啮合作用带动第一转动轴转动，进而带动第二齿轮转动，进而通过第二齿轮与第一齿轮的啮合带动第一齿轮转动，进而带动第一丝杠转动，进而带动第二滑块向下移动，进而带动第一滑块向下移动，进而带动第一主体向下移动，当第一主体最大限度下降时，第一滑块及第一固定块向下推挤第十滑块，进而通过设置的斜面结构带动第九滑块卡入第一凹槽内，进而通过设置与第九滑块及第一凹槽上的斜面结构带动第八滑块向上移动，进而带动第四锥齿轮上升，同时第三滑动块受到第一空腔下侧内壁的顶压作用带动第三滑动块在第五开腔内向上移动，进而通过设置于第三滑动块及第二滑动块上的斜面结构带动第二滑动块朝向第一通孔一侧移动，进而带动第一滑动块朝向第一通孔一侧移动并卡入第二凹槽内进而限制第一固定块的滑动，此时第二锥齿轮与第三锥齿轮仅通过棘轮连接，此时第三锥齿轮正转时第二锥齿轮与第三锥齿轮滑动配合连接，当第三锥齿轮反转时第二锥齿轮与第三锥齿轮动力配合连接，在第一固定块最大限度下降时，第六滑块逐渐卡入第三开腔内并与第三开腔实现花键连接，并进一步带动第四滑块克服第一弹簧的弹力作用，进而使得第一锥齿轮延伸入第五空腔内并与锥齿轮槽实现啮合连接，此时转动的第一电机可带动第二转动块对第一开腔内的涂料及添加剂进行搅拌，搅拌完成时第一电机反转即可带动第一主体回复到初始状态，通过本装置可对涂料以及添加剂进行充分的搅拌，同时本装置的搅拌腔与搅拌主机可进行拆卸，方便将搅拌腔内的涂料倒出并进行清洗，值得推荐使用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种智能的水性化功能涂料及助剂设备的内部结构示意图；
图2为本发明中搅拌组件结构示意图；
图3为图1中“a”放大示意图；
图4为图1中“b”放大示意图；
图5为图1中“c”放大示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种智能的水性化功能涂料及助剂设备,包括装置主体11，设置于所述装置主体11内的搅拌装置以及设置于所述装置主体11上的固定装置，所述搅拌装置包括设置于所述装置主体11内且开口向上的第一空腔21，所述第一空腔21内设置有可上下滑动的第一滑块27，所述第一滑块27内上下贯穿设置有第一通孔92，所述第一空腔21的左右两侧内壁内对称设置有第二空腔22，所述第二空腔22内可转动的设置有第一丝杠23，所述第二空腔22的下侧内壁内设置有第三空腔28，所述第三空腔28内可转动的设置有第一齿轮29，所述第一丝杠23的下端通过转轴连接于所述第一齿轮29的轴心处，所述第二空腔22内设置有可上下滑动的第二滑块25，所述第二空腔22靠近所述第一空腔21一侧的内壁与所述第一空腔21之间相连通的设置有第一滑槽24，所述第一滑块27与所述第二滑块25之间固定连接有可在所述第一滑槽24内上下滑动的第三滑块26，所述第三空腔28内设置有可与所述第一齿轮29相啮合的第二齿轮31，所述第二齿轮31的轴心处固定连接有第一转动轴32，所述第一空腔21的下侧内壁内相连通的设置有第四空腔81，所述第四空腔81内设置有可上下滑动的第四滑块85，所述第四滑块85的下侧内壁与所述第四空腔81的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧82，所述第四滑块85内设置有第五空腔86，所述第五空腔86的下侧内壁内贯穿设置有第二通孔84，所述第五空腔86内可转动的设置有第五滑块87，所述第五滑块87内设置有开口向下的锥齿轮槽88，所述第五滑块87的上端面上固定连接有延伸出所述第五滑块87上侧端面外的第二转动轴89，所述第二转动轴89的上端固定连接有与所述第四滑块85上端面转动配合连接的第六滑块98，所述第四空腔81的下侧内壁固定设置有第一电机43，所述第一电机43的上端通过转轴动力配合连接有可在所述第四空腔81内转动且可与所述锥齿轮槽88啮合配合连接的第一锥齿轮83，所述第一电机43下侧的所述装置主体11内设置有六空腔93，所述第六空腔93内可转动的设置有第三齿轮42，所述第三齿轮42通过转轴动力配合连接于所述第一电机43的下端，所述第六空腔93内左右对称且可转动的设置有与所述第三齿轮42啮合配合连接的第四齿轮41，所述第四齿轮41远离所述第一电机43的一侧端面的轴心处固定连接有第三转动轴39，所述第六空腔93的左右两侧对称的设置有离合装置，第一转动轴32靠近所述对第一电机43的一端延伸通过所述第三空腔28的内壁并连接于所述离合装置上，所述第三转动轴32远离所述第一电机43的一端延伸通过所述第六空腔93的内壁并连接于所述离合装置上。
有益地，所述离合装置包括设置所述装置主体11内的第七空腔33，所述第七空腔33内可转动的设置有第二锥齿轮34，所述第一转动轴32靠近所述第一电机43的一端固定连接于所述第二锥齿轮34远离所述第一电机43一侧端面的轴心处，所述第二锥齿轮34靠近所述第一电机43一侧的端面上通过转轴固定连接有第一转动连接块35，位于所述第二锥齿轮34靠近所述第一电机43一侧的所述第七空腔33内可转动的设置有第三锥齿轮38，所述第三转动轴39远离所述第一电机43的一端固定连接于所述第三锥齿轮39靠近所述第一电机43一侧端面的轴心处，所述第三锥齿轮38远离所述第一电机43一侧的端面上通过转轴固定连接有与所述第一转动连接块35棘轮连接的第二转动连接块36，所述第二锥齿轮34与所述第三锥齿轮38之间设置有第四锥齿轮37，所述第四锥齿轮37上侧端面的轴心处固定连接有第四转动轴65，所述第七空腔33的上侧内壁内设置有第八空腔75，所述第八空腔75内设置有可上下滑动的第七滑块78，所述第四转动轴65的上端延伸通入所述第八空腔75内并与通过轴承转动配合连接于所述第七滑块78上，所述第七滑块78的上侧端面与所述第八空腔75的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧76，所述第八空腔75左右两侧内壁内对称的设置有第九空腔71，所述第九空腔71内设置有可左右滑动的第八滑块68，所述第八滑块68远离所述第八空腔75的一端上设置有斜面结构，所述第九空腔71靠近所述第八空腔75一侧的内壁与所述第八空腔75之间相连通的设置有第十空腔67，所述第八滑块68靠近所述第七滑块78一侧的端面上固定连接有延伸通入所述第十空腔67内的第九滑块66，所述第九滑块66靠近第八空腔75的一端上设置有斜面结构，所述第七滑块78左右两侧端面内设置有开口分别朝向左右两侧的第一凹槽77，所述第一凹槽77的上侧内壁上设置有与设置于所述第九滑块66上的斜面相配合的斜面结构，所述第九空腔71内设置有可上下滑动且上端延伸通入所述第一空腔21内的第十滑块69，所述第十滑块69的下侧端面上设置有与设置于所述第八滑块78上的斜面相配合的斜面结构。
有益地，所述搅拌装置配套设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一主体49，所述第一主体49内设置有开口向上的第一开腔53，所述第一主体49的下侧端面上固定连接有第一固定块44，所述第一固定块44内设置有开口向下的第二开腔46，所述第二开腔46内可转动的设置有第一转动块47，所述第一转动块47内设置有开口向下且可与所述第六滑块98花键配合连接的第三开腔48，所述第一转动块47的上侧端面上固定连接有上端延伸通入所述第一开腔53内并固定连接有可在所述第一开腔53内转动的第二转动块52。
有益地，所述第一通孔92的左右两侧内壁内对称设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括相连通的设置于所述第一通孔91左右两侧内壁内的第四开腔55，所述第四开腔55内设置有可左右滑动的第一滑动块56，所述第一固定块44的左右两侧端面上分别设置有与所述第一滑动块56相配合的第二凹槽45，所述第一滑动块56远离所述第一通孔91的一端上固定连接有第二滑动块61，所述第二滑动块61远离所述第一通孔91一侧的端面上设置有斜面结构，所述第四空腔55的下侧内壁内设置有上下贯穿的第五开腔99，所述第五开腔99内设置有可上下滑动的第三滑动块57，所述第三滑动块57的上端设置有与设置于所述第二滑动块61上的斜面相配合的斜面结构。
有益地，所述第四开腔55的上侧内壁内相连通的设置有第六开腔63，所述第一滑动块56的上侧端面上设置有延伸通入所述第六开腔63内的第四滑动块62，所述第四滑动块62靠近所述第一通孔91一侧的端面与所述第六开腔63的内壁之间固定连接有第四弹簧64。
有益地，所述第五开腔99远离所述第一通孔91一侧的内壁内相连通的设置有第七开腔59，所述第三滑动块57远离所述第一通孔91一侧的端面上固定连接有延伸通入所述第七开腔59内的第五滑动块58。
有益地，所述第一开腔53的上端开口处设置有密封盖54。
有益地，所述固定装置包括固定连接于所述装置主体11左右两侧端面下端的固定板101，所述固定板101内上下贯穿的设置有固定孔102，本装置可通过所述固定孔102进行固定。
初始状态时，第二滑块25的上侧端面与第二空腔22的上侧内壁相抵接，此时第一滑块27在第一空腔21内最大限度上升，此时第一滑动块56在第五开腔99内最大限度下降，此时第一滑动块56最大限度缩回第四开腔55内，此时第四滑块85在第四空腔81内最大限度上升，此时锥齿轮槽88与第一锥齿轮83脱离啮合，同时，第九滑块66缩回第十空腔67内，此时第十滑块69最大上升，同时第二锥齿轮34及第三锥齿轮38分别与第四锥齿轮37相啮合。
通过本装置进行涂料混合时，使用人员打开密封盖54并向第一开腔53内添加涂料及添加剂，添加完成后通过密封盖54对第一开腔53的上端开口进行密封，此时工作人员将第一主体49放置入第一空腔21内，并使得第一固定块44卡入第一通孔92内，此时第一电机43启动，进而通过转轴带动第三齿轮42转动，进而通过第四齿轮41带动第三锥齿轮39转动，进而通过第三锥齿轮38,第四锥齿轮37及第二锥齿轮34之间的啮合作用带动第一转动轴32转动，进而带动第二齿轮31转动，进而通过第二齿轮31与第一齿轮29的啮合带动第一齿轮29转动，进而带动第一丝杠23转动，进而带动第二滑块25向下移动，进而带动第一滑块27向下移动，进而带动第一主体49向下移动，当第一主体49最大限度下降时，第一滑块27及第一固定块44向下推挤第十滑块69，进而通过设置的斜面结构带动第九滑块66卡入第一凹槽77内，进而通过设置与第九滑块66及第一凹槽77上的斜面结构带动第八滑块78向上移动，进而带动第四锥齿轮37上升，同时第三滑动块57受到第一空腔21下侧内壁的顶压作用带动第三滑动块57在第五开腔99内向上移动，进而通过设置于第三滑动块57及第二滑动块61上的斜面结构带动第二滑动块61朝向第一通孔91一侧移动，进而带动第一滑动块56朝向第一通孔91一侧移动并卡入第二凹槽45内进而限制第一固定块44的滑动，此时第二锥齿轮34与第三锥齿轮38仅通过棘轮连接，此时第三锥齿轮38正转时第二锥齿轮34与第三锥齿轮38滑动配合连接，当第三锥齿轮38反转时第二锥齿轮34与第三锥齿轮38动力配合连接，在第一固定块44最大限度下降时，第六滑块98逐渐卡入第三开腔48内并与第三开腔48实现花键连接，并进一步带动第四滑块85克服第一弹簧82的弹力作用，进而使得第一锥齿轮83延伸入第五空腔86内并与锥齿轮槽88实现啮合连接，此时转动的第一电机43可带动第二转动块52对第一开腔53内的涂料及添加剂进行搅拌，搅拌完成时第一电机43反转即可带动第一主体49回复到初始状态。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行涂料混合时，使用人员打开密封盖并向第一开腔内添加涂料及添加剂，添加完成后通过密封盖对第一开腔的上端开口进行密封，此时工作人员将第一主体放置入第一空腔内，并使得第一固定块卡入第一通孔内，此时第一电机启动，进而通过转轴带动第三齿轮转动，进而通过第四齿轮带动第三锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮,第四锥齿轮及第二锥齿轮之间的啮合作用带动第一转动轴转动，进而带动第二齿轮转动，进而通过第二齿轮与第一齿轮的啮合带动第一齿轮转动，进而带动第一丝杠转动，进而带动第二滑块向下移动，进而带动第一滑块向下移动，进而带动第一主体向下移动，当第一主体最大限度下降时，第一滑块及第一固定块向下推挤第十滑块，进而通过设置的斜面结构带动第九滑块卡入第一凹槽内，进而通过设置与第九滑块及第一凹槽上的斜面结构带动第八滑块向上移动，进而带动第四锥齿轮上升，同时第三滑动块受到第一空腔下侧内壁的顶压作用带动第三滑动块在第五开腔内向上移动，进而通过设置于第三滑动块及第二滑动块上的斜面结构带动第二滑动块朝向第一通孔一侧移动，进而带动第一滑动块朝向第一通孔一侧移动并卡入第二凹槽内进而限制第一固定块的滑动，此时第二锥齿轮与第三锥齿轮仅通过棘轮连接，此时第三锥齿轮正转时第二锥齿轮与第三锥齿轮滑动配合连接，当第三锥齿轮反转时第二锥齿轮与第三锥齿轮动力配合连接，在第一固定块最大限度下降时，第六滑块逐渐卡入第三开腔内并与第三开腔实现花键连接，并进一步带动第四滑块克服第一弹簧的弹力作用，进而使得第一锥齿轮延伸入第五空腔内并与锥齿轮槽实现啮合连接，此时转动的第一电机可带动第二转动块对第一开腔内的涂料及添加剂进行搅拌，搅拌完成时第一电机反转即可带动第一主体回复到初始状态，通过本装置可对涂料以及添加剂进行充分的搅拌，同时本装置的搅拌腔与搅拌主机可进行拆卸，方便将搅拌腔内的涂料倒出并进行清洗，值得推荐使用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。