共享式活性炭再生系统的制作方法

本发明涉及一种活性炭再生技术，尤其涉及一种用于vocs治理的共享式活性炭再生系统。

背景技术

vocs是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。它是指在常温常压下，饱和蒸汽压大于70帕，沸点低于260℃的有机化合物。废气中的vocs组分在环境中生成光化学烟雾，降低大气能见度，破坏大气臭氧层；大部分vocs有毒、有恶臭气味，一部分还具有致癌性，影响人体的健康。废气vocs治理问题引起了各国政府及民众的高度重视。

活性炭吸附是处理vocs废气的通用技术。但是由于活性炭吸附随着运行时间增加，活性炭的吸附量会达到饱和，此时活性炭的吸附效率降低，必须对活性炭进行脱附再生。现有的成熟工艺之一是利用热空气+低温催化氧化技术对性炭进行再生。具体处理工艺为，利用热空气对活性炭进行吹脱，把吹脱出来的vocs利用低温催化氧化使有机污染物快速分解成二氧化碳和水，具有净化效率高，且不产生氮氧化物等二次污染物等优点。

吸附饱和的活性炭属于危险废物，必须采用专业的活性炭脱附再生设备对活性炭进行脱附再生。部分中小企业由于产生的饱和活性炭量较少，而活性炭再生设备成本较高，因此没有配套活性炭再生设备。所以中小企业一般将产生的饱和活性炭交给有资质的危险废物处理单位集中处理。但是由于饱和活性炭数量巨大，危险废物处理单位处理能力有限，导致长时间积压不能处理。同时，由于危险废物处理单位通常采用销毁的方式处理饱和活性炭，活性炭得不到循环利用，造成了资源的极大浪费。饱和活性炭的运输还存在因车辆安全事故导致vocs污染物外泄等环境风险。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种共享式活性炭再生系统，可以及时为没有配备活性炭再生装置的中小企业解决活性炭再生难题，减少投资和降低成本，杜绝运输过程中存在的安全隐患和环境风险。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

共享式活性炭再生系统，包括装有数据终端和安全组件的再生装置、运载装置和运营管理平台，所述再生装置包括活性炭再生室、加热器、催化燃烧器、风机和阀门；所述数据终端用于再生装置的定位、对再生装置运行状态进行控制、接收运营管理平台信息及检测再生装置的运行数据并返回给运营管理平台；数据终端包括定位模块、检测模块、装置信号发射模块、装置信号接收模块、存储模块和处理器；所述运载装置用于移动再生装置的位置；所述运营管理平台用于追踪再生装置的位置、接收再生装置的运行数据和对再生装置进行监管。

进一步地，所述再生装置的运行数据包括再生装置内的温度、压力、气体浓度和气体流量。

进一步地，所述安全组件包括可燃气体浓度检测仪、喷淋器、隔爆器、阻火器、泄压阀和防爆电器中的至少一种装置。

进一步地，还包括辅助装置，所述辅助装置包括活性炭贮存组件、电源连接组件和废气排放连接组件。

进一步地，所述活性炭贮存组件包括用于存放活性炭的箱体，所述箱体的底部设有用于移动箱体的移动机构。

有益效果是：与现有技术相比，本共享式活性炭再生系统，利用运载装置将装有数据终端的再生装置运载至有活性炭脱附再生需求的用户方，再生装置对活性炭进行脱附再生，运营管理平台追踪再生装置的位置、接收再生装置的运行数据和对再生装置进行监管，保证再生装置正常运行。总体来说，具有以下优点：1、本系统具有灵活、便利、利用率高的特点，可以及时解决用户活性炭再生的需求，且处理成本大幅降低；2、饱和活性炭产生单位没有固定资产投资，企业负担大幅减少；3、由于有专业管理团队和专门的监管系统，可保障共享式活性炭再生系统处于高性能、高效率的状态；4、vocs污染物得以有效消除，尾气达标排放；5、规范了饱和活性炭的贮存，可避免贮存过程vocs的外溢。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明共享式活性炭再生系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，共享式活性炭再生系统，包括装有数据终端和安全组件的再生装置、运载装置和运营管理平台，所述再生装置包括活性炭再生室、加热器、催化燃烧器、风机和阀门；所述数据终端用于再生装置的定位、对再生装置运行状态进行控制、接收运营管理平台信息及检测再生装置的运行数据并返回给运营管理平台；数据终端包括定位模块、检测模块、装置信号发射模块、装置信号接收模块、存储模块和处理器；所述运载装置用于移动再生装置的位置；所述运营管理平台用于追踪再生装置的位置、接收再生装置的运行数据和对再生装置进行监管。运营管理平台接收再生装置的运行数据可以方便后台人员进行查询与分析，对再生装置进行监管，以及可以与环境保护管理部门联网接受监督和进行信息的公示公开。当运营管理平台发现再生装置的位置信息或运行数据异常时，可以将再生装置锁死或暂停其运行。

进一步地，所述再生装置的运行数据包括再生装置内的温度(包括活性炭再生室温度、催化燃烧器温度等)、压力、气体浓度(包括催化燃烧器进口及出口气体浓度等)和气体流量(包括活性炭再生室气体流量、催化燃烧器气体流量等)。通过监控和调节再生装置的运行数据，保证催化氧化反应能够正常进行。通过监控排出的气体浓度保证气体排放符合环保相关标准要求。

进一步地，所述安全组件包括可燃气体浓度检测仪、喷淋器、隔爆器、阻火器、泄压阀和防爆电器中的至少一种装置。由于本装置涉及到挥发性的有机物和高温的化学反应，属于易燃易爆的工况，通过设置安全组件可以提高安全性能。

进一步地，还包括辅助装置，所述辅助装置包括活性炭贮存组件、电源连接组件和废气排放连接组件。

进一步地，所述活性炭贮存组件包括用于存放活性炭的箱体，所述箱体的底部设有用于移动箱体的移动机构。

进一步地，所述电源连接组件负责与用户现场电源对接给再生装置供电。

进一步地，所述废气排放连接组件用于再生装置尾气排放出口与现场排气筒的连接。

共享式活性炭再生系统的工作过程是：用户方将vocs废气处理装置产生的饱和活性炭置于活性炭贮存组件的箱体内密闭存放。当达到一定数量后，由用户方向本共享式活性炭再生系统的运营管理平台发出请求。运营管理平台根据各再生装置的定位及状态信息，通过运载装置按约定的时间与地点将再生装置运送到用户方所在地。

工作人员把装有需要再生的饱和活性炭的活性炭贮存组件送入活性炭再生室，关上活性炭再生室的门。然后将电源连接组件与电源对接供电，将废气排放连接组件与用户方排气设施对接。

启动再生程序。在风机的作用下，空气进入活性炭再生室对活性炭进行吹脱再生。吹脱出的有机废气经过加热器进一步加热，进入催化燃烧器发生催化氧化反应，生成二氧化碳和水并放出大量的热量。催化氧化后的气体通过废气排放连接组件达标排放，根据需要也可以部分或全部进入活性炭再生室对活性炭进行吹脱再生。

随着再生过程的进行，活性炭再生室内活性炭吸附的vocs不断排出，活性炭的吸附容量逐渐得以恢复；当活性炭再生室出口气体vocs浓度稳定在再生终止的规定值时，即可停止再生操作，进入关机程序。最后，将装有再生活性炭的活性炭贮存组件从再生室内推出，置于仓库备用。如此循环。

再生装置上的数据终端对再生过程中的温度(如再生室温度、催化床温度等)、压力、气体浓度(如催化床进口及出口气体浓度等)和气体流量(再生室气体流量、催化床气体流量等)等数据进行自动监控和对运行状态进行自动调节，保证催化氧化反应能够正常进行及排出的气体浓度符合环保相关标准要求。同时，数据终端向运营管理平台传送数据及接受指令。运营管理平台接收再生装置数据终端发来运行数据，后台人员可进行查询与分析，必要时发出指令对再生装置进行监管，同时可以与环境保护管理部门联网接受监督和进行信息的公示公开。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。