本发明涉及环保净化技术领域，具体是一种具有可调节高效吸收装置的离心式脱硫塔。
背景技术：
目前，我国工业锅炉数量多，且主要分布在人口密集的居住区和工业区，对当地的环境空气质量影响较大，以烧锅炉为主，产生的烟气排放对人们的日常生活环境造成了严重污染，因此烟气在排入大气之前，对其进行脱硫除尘除雾处理相当重要；脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，被广泛地应用于各大中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术；但是，现有技术中的脱硫方法依然存在较明显的缺陷：烟气在塔内与脱硫浆液的接触时间较短且大多不可控制，造成脱硫效果不明显，且不可调节，无法满足生产需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有可调节高效吸收装置的离心式脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有可调节高效吸收装置的离心式脱硫塔，包括塔体、湿式电除尘器、喷淋区、离心净化装置、反应区和底座，所述塔体顶端设置有排烟口，塔体底部侧壁上设置有进烟口，所述湿式电除尘器安装在排烟口下方，所述喷淋区安装在湿式电除尘器下方，所述离心净化装置设置在喷淋区下方，所述反应区设置在离心净化装置下方，所述底座安装在塔体的底端。
作为本发明进一步的方案：所述进烟口左侧设置有增压风机，增压风机和进烟口之间通过管道连通，增压风机和进烟口之间的管道内设置有阀门。
作为本发明进一步的方案：所述喷淋区包括喷淋头、浆液喷淋管、浆液泵、清水泵和清水喷淋管，所述浆液泵左端连接有浆液喷淋管，所述浆液喷淋管穿插过塔体右侧壁延伸至塔体左侧壁内部，浆液喷淋管上安装有喷淋头，所述清水泵左端连接有清水喷淋管，所述清水喷淋管穿插过塔体右侧壁延伸至塔体左侧壁内部，清水喷淋管上安装有喷淋头。
作为本发明进一步的方案：所述离心净化装置包括离心净化装置盖、离心净化装置盒、风扇和大电机，所述离心净化装置盖盖合在离心净化装置盒上，所述风扇和大电机安装在离心净化装置盒内部，风扇的中心位置固定安装在大电机的电机轴上，所述离心净化装置盒侧壁上安装有两个支杆，两个支杆对称分布，所述支杆的另一端与塔体侧壁内表面固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述反应区包括搅拌电机、旋转轴和桨叶，所述搅拌电机设置在塔体右侧外部，所述旋转轴与搅拌电机的电机轴固定连接，旋转轴穿插过塔体右侧壁延伸至塔体左侧壁内部，旋转轴上安装有多个桨叶，所述反应区底部右侧设置有废液管，反应区底部左侧设置有废渣管，所述废液管和废渣管均延伸至塔体外部。
作为本发明进一步的方案：所述离心净化装置和反应区之间的空隙中还设置有栅格板，所述栅格板上设置有栅格孔，所述栅格孔均匀分布。
作为本发明进一步的方案：所述离心净化装置盒的底部和离心净化装置盖上均设置有圆孔，所述圆孔均匀分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中所述的离心净化装置包括离心净化装置盖、离心净化装置盒、风扇和大电机，所述离心净化装置盖盖合在离心净化装置盒上，所述风扇和大电机安装在离心净化装置盒内部，风扇的中心位置固定安装在大电机的电机轴上，所述离心净化装置盒侧壁上安装有两个支杆，两个支杆对称分布，所述支杆的另一端与塔体侧壁内表面固定连接，通过离心净化装置的运行，使得烟气在脱硫塔内与脱硫浆液充分接触，充分反应，从而提高了脱硫效率，满足生产需药；此外，在进烟口位置设置有阀门，使得烟气进入塔体的速率可控，提高了脱硫效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中离心净化装置的结构爆炸示意图。
图3为本发明中栅格板的结构示意图。
图中：1-排烟口、2-湿式电除尘器、3-喷淋区、4-浆液喷淋管、5-浆液泵、6-清水泵、7-清水喷淋管、8-喷淋头、9-支杆、10-离心净化装置、11-栅格板、12-反应区、13-搅拌电机、14-废液管、15-旋转轴、16-桨叶、17-底座、18-废渣管、19-阀门、20-增压风机、21-进烟口、22-离心净化装置盒、23-大电机、24-风扇、25-离心净化装置盖、26-圆孔、27-塔体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有可调节高效吸收装置的离心式脱硫塔，包括塔体27、湿式电除尘器2、喷淋区3、离心净化装置10、反应区12和底座17，所述塔体27顶端设置有排烟口1，塔体27底部侧壁上设置有进烟口21，所述湿式电除尘器2安装在排烟口1下方，所述喷淋区3安装在湿式电除尘器2下方，所述离心净化装置10设置在喷淋区3下方，所述反应区12设置在离心净化装置10下方，所述底座17安装在塔体27的底端，所述进烟口21左侧设置有增压风机20，增压风机20和进烟口21之间通过管道连通，增压风机20和进烟口21之间的管道内设置有阀门19。
本发明实施例中，所述喷淋区3包括喷淋头8、浆液喷淋管4、浆液泵5、清水泵6和清水喷淋管7，所述浆液泵5左端连接有浆液喷淋4管，所述浆液喷淋管4穿插过塔体27右侧壁延伸至塔体27左侧壁内部，浆液喷淋管4上安装有喷淋头8，所述清水泵6左端连接有清水喷淋管，所述清水喷淋管7穿插过塔体27右侧壁延伸至塔体27左侧壁内部，清水喷淋管7上安装有喷淋头8，所述离心净化装置10包括离心净化装置盖25、离心净化装置盒22、风扇24和大电机23，所述离心净化装置盖25盖合在离心净化装置盒22上，所述风扇24和大电机23安装在离心净化装置盒22内部，风扇24的中心位置固定安装在大电机23的电机轴上，所述离心净化装置盒22侧壁上安装有两个支杆9，两个支杆9对称分布，所述支杆9的另一端与塔体27侧壁内表面固定连接。
本发明实施例中，所述反应区12包括搅拌电机13、旋转轴15和桨叶16，所述搅拌电机13设置在塔体27右侧外部，所述旋转轴15与搅拌电机13的电机轴固定连接，旋转轴15穿插过塔体27右侧壁延伸至塔体27左侧壁内部，旋转轴15上安装有多个桨叶16，所述反应区12底部右侧设置有废液管14，反应区12底部左侧设置有废渣管18，所述废液管14和废渣管18均延伸至塔体27外部。
本发明实施例中，所述离心净化装置10和反应区12之间的空隙中还设置有栅格板11，所述栅格板11上设置有栅格孔，所述栅格孔均匀分布，所述离心净化装置盒22的底部和离心净化装置盖25上均设置有圆孔26，所述圆孔26均匀分布。
需要进一步说明的是：本发明中所述的湿式电除尘器2的型号为bls-118l，所述的增压风机20为dz系列风机，所述的搅拌电机13型号为y90s-2,所述的大电机23的型号为y132s1-2。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。