一种具有振动扰动功能的纳米材料加工设备的制作方法

本发明涉及纳米材料加工技术领域，具体涉及一种具有振动扰动功能的纳米材料加工设备。

背景技术

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10～100个原子紧密排列在一起的尺度。纳米级结构材料简称为纳米材料(nanometermaterial)，是指其结构单元的尺寸介于1纳米～100纳米范围之间。由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化。并且，其尺度已接近光的波长，加上其具有大表面的特殊效应，因此其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等等，往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质。

纳米功能材料在制备时需要将各种原材料进行均匀混合，以使得制得的材料性能更佳。目前，一般均采用搅拌机来对原料进行混合，但是其混合范围很有限，难以达到使用需求，使得制备得到的材料效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有振动扰动功能的纳米材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有振动扰动功能的纳米材料加工设备，包括罐体，所述罐体内侧壁上对称固定连接有若干个第一支承座，第一支承座上活动铰接有转动板，转动板上均匀开设有若干第一扰动通孔，所述转动板另一端开设有开口朝向罐体内部的第一凹槽，第一凹槽内固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有延展板，延展板上均匀开设有若干第二扰动通孔，所述延展板的外端设置有第一铰链；所述罐体内顶部上固定连接有振动装置，振动装置底部设置有若干个第二铰链，且第一铰链与第二铰链之间通过转动杆相连接，所述振动装置包括支撑柱，支撑柱顶端与罐体内顶部固定连接，支撑柱上开设有开口朝下设置的放置槽，放置槽内部设置有振动柱，振动柱上端固定连接有磁极，且放置槽内顶部固定连接有电磁铁；位于上侧的转动板上方布置有扰动装置；所述罐体底部中间处设置有第三转轴，第三转轴底端与第三电机输出轴固定连接，所述第三转轴上对称布置有两个第一分散杆和第二分散杆，所述第一分散杆和第二分散杆下方的罐体内侧壁上分别固定连接有第一分散导向板和第二分散导向板，第一分散导向板呈漏斗状，且第一分散导向板中间处开设有第一通孔，第二分散导向板呈伞状，且第二分散导向板与罐体内侧壁的接触处开设有若干第二通孔，所述第一分散杆下侧、第二分散杆下侧、第一分散导向板上侧和第二分散导向板上侧均匀布置有若干分散凸起；所述第三转轴底部对称设置有两个底部扰动装置，所述底部扰动装置包括连接绳，连接绳上均匀布置有若干扰动球，扰动球上均匀布置有若干扰动齿。

作为本发明进一步的方案是：所述放置槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与振动柱侧壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述扰动装置包括第二转轴，第二转轴顶端与第二电机输出轴固定连接，所述第二转轴下部开设有开口朝下设置的第二凹槽，第二凹槽内顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧下端固定连接有调节柱，调节柱底端固定连接有第二支承座，第二支承座上设置有扰动板，扰动板下侧均匀固定连接有若干个扰动凸起。

作为本发明再进一步的方案是：所述扰动凸起呈三棱锥状。

作为本发明再进一步的方案是：所述罐体顶部设置有进料斗。

作为本发明再进一步的方案是：所述罐体底部设置有出料口，出料口上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案是：所述罐体底部固定连接有若干支撑腿。

本发明的有益效果是电磁铁对磁极进行吸引，磁极带动振动柱向上运动，从而带动转动板绕第一铰链向上转动，对物料进行振动作用；随后对电磁铁通入反向电流，电磁铁产生与磁极相同的磁性，对磁极进行排斥，从而使转动板向下运动；第二转轴通过调节柱来带动扰动板转动，扰动板下侧的扰动凸起对转动板上侧的物料进行扰动；为了不会对转动板造成干涉，此处的扰动板可以绕第二支承座转动；第三转轴带动第一分散杆和第二分散杆转动，第一分散杆和第二分散杆上布置的分散凸起对物料进行分散作用；底部扰动装置上的扰动球在离心力作用下远离第三转轴，从而扩大了扰动范围；与此同时，扰动齿对物料进行有效的扰动作用，再进一步提高了混合效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的a处放大图；

图3为本发明振动装置的结构示意图；

图4为本发明扰动装置的结构示意图；

图5为本发明底部扰动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明实施例中，一种具有振动扰动功能的纳米材料加工设备，包括罐体1，所述罐体1内侧壁上对称固定连接有若干个第一支承座2，第一支承座2上活动铰接有转动板3，转动板3上均匀开设有若干第一扰动通孔4，所述转动板3另一端开设有开口朝向罐体1内部的第一凹槽5，第一凹槽5内固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6另一端固定连接有延展板7，延展板7上均匀开设有若干第二扰动通孔8，所述延展板7的外端设置有第一铰链9；所述罐体1内顶部上固定连接有振动装置12，振动装置12底部设置有若干个第二铰链11，且第一铰链9与第二铰链11之间通过转动杆10相连接；所述振动装置12包括支撑柱121，支撑柱121顶端与罐体1内顶部固定连接，支撑柱121上开设有开口朝下设置的放置槽122，放置槽122内部设置有振动柱125，振动柱125上端固定连接有磁极124，且放置槽122内顶部固定连接有电磁铁123，当有物料落到转动板3上时，对电磁铁123通入电流，电磁铁123对磁极124进行吸引，磁极124带动振动柱125向上运动，从而带动转动板3绕第一铰链9向上转动，对物料进行振动作用；随后对电磁铁123通入反向电流，电磁铁123产生与磁极124相同的磁性，对磁极124进行排斥，从而使转动板3向下运动；

所述放置槽122内侧壁上对称开设有两个导向槽126，导向槽126内设置有导向杆127，导向杆127另一端与振动柱125侧壁固定连接，在导向杆127作用下，振动柱125无法随螺纹杆128一起转动。

请参阅图1和图4，位于上侧的转动板3上方布置有扰动装置13，所述扰动装置13包括第二转轴132，第二转轴132顶端与第二电机131输出轴固定连接，所述第二转轴132下部开设有开口朝下设置的第二凹槽133，第二凹槽133内顶部固定连接有第二弹簧134，第二弹簧134下端固定连接有调节柱135，调节柱135底端固定连接有第二支承座136，第二支承座136上设置有扰动板137，扰动板137下侧均匀固定连接有若干个扰动凸起138，当转动板3在转动时，启动第二电机131，第二电机131带动第二转轴132转动，第二转轴132通过调节柱135来带动扰动板137转动，扰动板137下侧的扰动凸起138对转动板3上侧的物料进行扰动；为了不会对转动板3造成干涉，此处的扰动板137可以绕第二支承座136转动；

所述扰动凸起138呈三棱锥状。

请参阅图1，所述罐体1底部中间处设置有第三转轴15，第三转轴15底端与第三电机16输出轴固定连接，所述第三转轴15上对称布置有两个第一分散杆17和第二分散杆18，所述第一分散杆17和第二分散杆18下方的罐体1内侧壁上分别固定连接有第一分散导向板19和第二分散导向板20，第一分散导向板19呈漏斗状，且第一分散导向板19中间处开设有第一通孔22，第二分散导向20板呈伞状，且第二分散导向板20与罐体1内侧壁的接触处开设有若干第二通孔23，所述第一分散杆17下侧、第二分散杆18下侧、第一分散导向板19上侧和第二分散导向板20上侧均匀布置有若干分散凸起21，物料从转动板3上继续下落，启动第三电机16，第三电机16带动第三转15轴转动，第三转轴15带动第一分散杆17和第二分散杆18转动，第一分散杆17和第二分散杆18上布置的分散凸起21对物料进行分散作用。

请参阅图1和图5，所述第三转轴15底部对称设置有两个底部扰动装置27，所述底部扰动装置27包括连接绳271，连接绳271上均匀布置有若干扰动球272，扰动球272上均匀布置有若干扰动齿273，当物料落到罐体1内底部时，第三转轴15带动底部扰动装置27转动，底部扰动装置27上的扰动球272在离心力作用下远离第三转轴15，从而扩大了扰动范围；与此同时，扰动齿273对物料进行有效的扰动作用，再进一步提高了混合效果。

所述罐体1顶部设置有进料斗14。

所述罐体1底部设置有出料口25，出料口25上设置有阀门26。

所述罐体1底部固定连接有若干支撑腿24。

本发明的工作过程是：当有物料落到转动板3上时，对电磁铁123通入电流，电磁铁123对磁极124进行吸引，磁极124带动振动柱125向上运动，从而带动转动板3绕第一铰链9向上转动，对物料进行振动作用；随后对电磁铁123通入反向电流，电磁铁123产生与磁极124相同的磁性，对磁极124进行排斥，从而使转动板3向下运动；

当转动板3在转动时，启动第二电机131，第二电机131带动第二转轴132转动，第二转轴132通过调节柱135来带动扰动板137转动，扰动板137下侧的扰动凸起138对转动板3上侧的物料进行扰动；为了不会对转动板3造成干涉，此处的扰动板137可以绕第二支承座136转动；，物料从转动板3上继续下落，启动第三电机16，第三电机16带动第三转15轴转动，第三转轴15带动第一分散杆17和第二分散杆18转动，第一分散杆17和第二分散杆18上布置的分散凸起21对物料进行分散作用；

当物料落到罐体1内底部时，第三转轴15带动底部扰动装置27转动，底部扰动装置27上的扰动球272在离心力作用下远离第三转轴15，从而扩大了扰动范围；与此同时，扰动齿273对物料进行有效的扰动作用，再进一步提高了混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。