一种废矿物油预处理过程使用的离心机的制作方法

本发明涉及废矿物油预处理设备的技术领域，尤其是一种废矿物油预处理过程使用的离心机。

背景技术：

废矿物油主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚，矿物油类仓储过程中产生的沉物，机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。《国家危险废物名录》将废矿物油划归为危险废物，废矿物油中的多种成分对人体有毒害作用，如具有强烈致癌作用的3,4-苯并芘、多氯联苯(pcb)等，一旦大量进入外环境，将破坏生物栖息地，危害动植物和人体的安全，造成严重的环境污染。因此，对废矿物油的处理处置显得至关重要。而废矿物油在对其预处理时，需要对其进行固液分离，这时就需要使用到相应的离心机。

现今的离心机会在废矿物油在分离出固体和液体后，需要拧松螺栓与其相应的过滤网，才能位于过滤网内的固体取出，其取出的过程较为麻烦，需要较长的时间才能废矿物的固体取出，不适于现今的需要快速装料和卸料的预处理加工方式中。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供了一种废矿物油预处理过程使用的离心机，其能够快速切换进料模式或出料模式，进而能够对过滤网内的废矿物油的固体进行快速卸料，不需要工作人员进行过多的人为操作步骤，卸料方便，且自动化程度较高，适于现今的需要快速装料和卸料的预处理加工方式中。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种废矿物油预处理过程使用的离心机，包括机架、驱动机构、保护壳、升降机构、切换机构、连接架、移动机构a、移动机构b、接触机构a、接触机构b、离心机构、进料机构以及控制机构，所述机架上连接有驱动机构，驱动机构穿过保护壳连接于离心机构以及进料机构，所述保护壳内安装有升降机构以及切换机构，保护壳外部通过连接架对称连接有移动机构a以及移动机构b，所述移动机构a连接有接触机构a，所述移动机构b连接有接触机构b，所述控制机构通过导线分别连接于驱动机构、升降机构、切换机构、接触机构a、接触机构b、离心机构以及进料机构。

所述驱动机构包括电动机a、主动轮、从动轮以及主杆，所述电动机a的电机轴连接于主动轮，主动轮通过传动带连接于从动轮，从动轮连接于主杆的一端，主杆的另一端连接于机架。

所述升降机构包括电动机b、滑轮、滑轨以及安装架，所述电动机b的电机轴连接于滑轮，滑轮滑动连接于滑轨上，滑轨安装在保护壳内，所述滑轮通过支杆连接于切换机构。

所述切换机构包括推出组件、切换组件a、切换组件b以及转动组件，所述推出组件正前方设有转动组件，转动组件上对称连接有切换组件a以及切换组件b；

所述推出组件包括气缸a以及推板，所述气缸a通过支杆连接于滑轮，气缸a的活塞杆连接于推板；

所述切换组件a包括移动板、伸缩杆、弹簧、蜗杆以及锥型齿a，所述移动板连接于伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端穿过弹簧连接于蜗杆，蜗杆上连接有锥型齿a，锥型齿a的正前方设有移动机构a；

所述切换组件b包括移动板、伸缩杆、弹簧、蜗杆以及锥型齿a，所述移动板连接于伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端穿过弹簧连接于蜗杆，蜗杆上连接有锥型齿a，锥型齿a的正前方设有移动机构b；

所述转动组件包括涡轮、电动机c以及连接板，所述涡轮啮合连接于蜗杆，涡轮上连接有电动机c的电机轴，电动机c连接于连接板的一端，连接板的另一端通过滚珠轴承连接于伸缩杆上。

所述移动机构a包括锥型齿b、丝杆以及滑块，所述锥型齿b上连接有丝杆，丝杆上滑动连接有滑块，滑块上连接有接触机构a，接触机构a包括端子a以及触点a，所述端子a安装在滑块上，端子a的正前方设有触点a，触点a通过导线连接于控制机构。

所述移动机构b包括锥型齿b、丝杆以及滑块，所述锥型齿b上连接有丝杆，丝杆上滑动连接有滑块，滑块上连接有接触机构b，接触机构b包括端子b以及触点b，所述端子b安装在滑块上，端子b的正前方设有触点b，触点b通过导线连接于控制机构。

所述离心机构包括外壳、筛液腔、气缸b、过滤网、搅拌腔、螺旋刀、观察窗以及出液口，所述外壳安装在主杆上，外壳中部设有筛液腔，筛液腔内设有四个气缸b，四个气缸b对称安装在外壳的内壁上，其中两个气缸b的活塞杆连接于其中一个过滤网，另外两个气缸b的活塞杆连接于另外一个过滤网，两个过滤网呈对称连接关系，两个过滤网间设有搅拌腔，搅拌腔内设有螺旋刀，螺旋刀安装在主杆上，所述外壳顶部设有观察窗，外壳底部设有出液口。

所述挤料机构包括流通通道以及进料机，所述流通通道的一端穿过主杆连通于搅拌腔，流通通道的另一端连接于进料机。

所述控制机构包括接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。

所述接收器通过导线连接于触点a以及触点b，所述控制器通过导线连接于电动机a、电动机b、电动机c、气缸a、气缸b以及进料机。

本发明提供了一种废矿物油预处理过程使用的离心机，其能够快速切换进料模式或出料模式，进而能够对过滤网内的废矿物油的固体进行快速卸料，不需要工作人员进行过多的人为操作步骤，卸料方便，且自动化程度较高，适于现今的需要快速装料和卸料的预处理加工方式中。

附图说明

图1为本发明废矿物油预处理过程使用的离心机的结构示意图；

图2为本发明废矿物油预处理过程使用的离心机的升降机构与切换机构连接的结构示意图；

图3为图1的a处的局部放大图；

图4为图1的b处的局部放大图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种废矿物油预处理过程使用的离心机，包括机架1、驱动机构、保护壳301、升降机构、切换机构、连接架11、移动机构a、移动机构b、接触机构a、接触机构b、离心机构、进料机902构以及控制机构，所述机架1上连接有驱动机构，驱动机构穿过保护壳301连接于离心机构以及进料机902构，所述保护壳301内安装有升降机构以及切换机构，保护壳301外部通过连接架11对称连接有移动机构a以及移动机构b，所述移动机构a连接有接触机构a，所述移动机构b连接有接触机构b，所述控制机构通过导线分别连接于驱动机构、升降机构、切换机构、接触机构a、接触机构b、离心机构以及进料机902构。

所述驱动机构包括电动机a201、主动轮202、从动轮203以及主杆204，所述电动机a201的电机轴连接于主动轮202，主动轮202通过传动带连接于从动轮203，从动轮203连接于主杆204的一端，主杆204的另一端连接于机架1。

所述升降机构包括电动机b302、滑轮303、滑轨304以及安装架305，所述电动机b302的电机轴连接于滑轮303，滑轮303滑动连接于滑轨304上，滑轨304安装在保护壳301内，所述滑轮303通过支杆连接于切换机构。

所述切换机构包括推出组件、切换组件a、切换组件b以及转动组件，所述推出组件正前方设有转动组件，转动组件上对称连接有切换组件a以及切换组件b；

所述推出组件包括气缸a401以及推板402，所述气缸a401通过支杆连接于滑轮303，气缸a401的活塞杆连接于推板402；

所述切换组件a包括移动板403、伸缩杆404、弹簧405、蜗杆406以及锥型齿a407，所述移动板403连接于伸缩杆404的一端，伸缩杆404的另一端穿过弹簧405连接于蜗杆406，蜗杆406上连接有锥型齿a407，锥型齿a407的正前方设有移动机构a；

所述切换组件b包括移动板403、伸缩杆404、弹簧405、蜗杆406以及锥型齿a407，所述移动板403连接于伸缩杆404的一端，伸缩杆404的另一端穿过弹簧405连接于蜗杆406，蜗杆406上连接有锥型齿a407，锥型齿a407的正前方设有移动机构b；

所述转动组件包括涡轮408、电动机c409以及连接板410，所述涡轮408啮合连接于蜗杆406，涡轮408上连接有电动机c409的电机轴，电动机c409连接于连接板410的一端，连接板410的另一端通过滚珠轴承连接于伸缩杆404上。

所述移动机构a包括锥型齿b501、丝杆502以及滑块503，所述锥型齿b501上连接有丝杆502，丝杆502上滑动连接有滑块503，滑块503上连接有接触机构a，接触机构a包括端子a601以及触点a602，所述端子a601安装在滑块503上，端子a601的正前方设有触点a602，触点a602通过导线连接于控制机构。

所述移动机构b包括锥型齿b501、丝杆502以及滑块503，所述锥型齿b501上连接有丝杆502，丝杆502上滑动连接有滑块503，滑块503上连接有接触机构b，接触机构b包括端子b701以及触点b702，所述端子b701安装在滑块503上，端子b701的正前方设有触点b702，触点b702通过导线连接于控制机构。

所述离心机构包括外壳801、筛液腔802、气缸b803、过滤网804、搅拌腔805、螺旋刀806、观察窗807以及出液口808，所述外壳801安装在主杆204上，外壳801中部设有筛液腔802，筛液腔802内设有四个气缸b803，四个气缸b803对称安装在外壳801的内壁上，其中两个气缸b803的活塞杆连接于其中一个过滤网804，另外两个气缸b803的活塞杆连接于另外一个过滤网804，两个过滤网804呈对称连接关系，两个过滤网804间设有搅拌腔805，搅拌腔805内设有螺旋刀806，螺旋刀806安装在主杆204上，所述外壳801顶部设有观察窗807，外壳801底部设有出液口808。

所述挤料机构包括流通通道901以及进料机902，所述流通通道901的一端穿过主杆204连通于搅拌腔805，流通通道901的另一端连接于进料机902。

所述控制机构包括接收器1001、信号转换器1002、储存器1003、数据对比器1004以及控制器1005，所述接收器1001通过导线连接于信号转换器1002，信号转换器1002通过导线连接于储存器1003，储存器1003通过导线连接于数据对比器1004，数据对比器1004通过导线连接于控制器1005。

所述接收器1001通过导线连接于触点a602以及触点b702，所述控制器1005通过导线连接于电动机a201、电动机b302、电动机c409、气缸a401、气缸b803以及进料机902。

具体实施方式如下：在使用的过程中，当工作人员需要对废矿物油进行离心操作时，其通过控制器1005控制电动机b302的启动，通过电动机b302的电机轴的转动带动与其连接的滑轮303沿滑轨304的长度方向移动，这时，通过滑轮303的移动带动与通过支杆连接的气缸a401的上下移动，通过气缸a401的上下移动带动与其活塞杆连接的推板402的上下移动，当推板402移动到与切换组件a的移动板403呈水平位置时，控制器1005随即控制气缸a401的启动，通过气缸a401的活塞杆向外移动带动与其连接的推板402的向外移动，通过推板402推动与其接触的移动板403移动，通过移动板403的移动带动与其连接的伸缩杆404的移动，通过伸缩杆404的移动带动与其连接的蜗杆406的移动，而通过蜗杆406的移动带动与其连接的锥型齿a407的移动，直至锥型齿a407与水平的移动机构a的锥型齿b501啮合，这时，控制器1005随即控制电动机c409的启动，通过电动机c409的电机轴的转动带动与其连接的涡轮408的转动，通过涡轮408的转动带动与其啮合的蜗杆406的转动，通过蜗杆406的转动带动与其连接的锥型齿a407的转动，通过锥型齿a407的转动带动与其啮合连接的锥型齿b501的转动，通过锥型齿b501的转动带动与其连接的丝杆502的转动，通过丝杆502的转动带动与其连接的滑块503沿丝杆502的长度方向移动，直至滑块503上端子a601与其正前方的触点a602接触，触点a602随即给予接收器1001一个接触信号a，接收器1001会将该接触信号a传输到信号转换器1002内，通过信号转换器1002将该接触信号a转换成电信号并将其传输到储存器1003内，通过储存器1003将该从信号转换器1002将该接触信号a转换成的电信号以及事先储存在储存器1003启动信号a作对比，当对比一致时，随即通过控制器1005控制进料机902的启动，这时，废矿物油从进料机902进入到流通通道901内，通过流通通道901直接流通至搅拌腔805内，同时，控制器1005也控制气缸b803的活塞杆全部向外移动，而与气缸b803的活塞杆连接的过滤网804随即紧密贴合，同时控制器1005控制电动机a201的启动，通过电动机a201的电机轴的转动带动与其连接的主动轮202的转动，通过主动轮202的转动带动与其通过传动带连接的从动轮203的转动，通过从动轮203的转动带动与其连接的主杆204的转动，通过主杆204的转动带动与连接的螺旋刀806对搅拌腔805内的废矿物油进行离心分离工作，废矿物油的液体物质会通过过滤网804甩出到筛液腔802内，最后从出液口808流出，这时，工作人员可以从外壳801顶部的观察窗807实时观察期内部的加工情况；

当工作人员认为废矿物油的固体和液体分离完毕时，废矿物油的固体会存在过滤网804间，这时，工作人员再次通过控制器1005控制电动机b302的启动，通过电动机b302的电机轴的转动带动与其连接的滑轮303沿滑轨304的长度方向移动，这时，通过滑轮303的移动带动与通过支杆连接的气缸a401的上下移动，通过气缸a401的上下移动带动与其活塞杆连接的推板402的上下移动，当推板402移动到与切换组件b的移动板403呈水平位置时，控制器1005随即控制气缸a401的启动，通过气缸a401的活塞杆向外移动带动与其连接的推板402的向外移动，通过推板402推动与其接触的移动板403移动，通过移动板403的移动带动与其连接的伸缩杆404的移动，通过伸缩杆404的移动带动与其连接的蜗杆406的移动，而通过蜗杆406的移动带动与其连接的锥型齿a407的移动，直至锥型齿a407与水平的移动机构b的锥型齿b501啮合，这时，控制器1005随即控制电动机c409的启动，通过电动机c409的电机轴的转动带动与其连接的涡轮408的转动，通过涡轮408的转动带动与其啮合的蜗杆406的转动，通过蜗杆406的转动带动与其连接的锥型齿a407的转动，通过锥型齿a407的转动带动与其啮合连接的锥型齿b501的转动，通过锥型齿b501的转动带动与其连接的丝杆502的转动，通过丝杆502的转动带动与其连接的滑块503沿丝杆502的长度方向移动，直至滑块503上端子b701与其正前方的触点b702接触，触点b702随即给予接收器1001一个接触信号b，接收器1001会将该接触信号b传输到信号转换器1002内，通过信号转换器1002将该接触信号b转换成电信号并将其传输到储存器1003内，通过储存器1003将该从信号转换器1002将该接触信号b转换成的电信号以及事先储存在储存器1003启动信号b作对比，当对比一致时，随即通过控制器1005控制电动机a201、电动机b302、电动机c409、气缸a401以及进料机902的关闭，同时启动气缸b803，通过气缸b803的活塞杆向气缸b803内移动，这时过滤网804间的废矿物油的固体随即从过滤网804间掉落到出液口808出，进而从出液口808排出，其能够快速切换进料模式或出料模式，进而能够对过滤网804内的废矿物油的固体进行快速卸料，不需要工作人员进行过多的人为操作步骤，卸料方便，且自动化程度较高，适于现今的需要快速装料和卸料的预处理加工方式中。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。