一种离心机的制作方法

本发明涉及离心机领域，具体为一种离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力分离液体与固体或液体与液体混合物的机械设备，离心机在工作过程中有时会出现问题，而传统的离心机只有前开门，不利于对离心机的修理，同时不利于清洗，根据用途离心机有多种类型，其中包括可以自动清理的刮刀式离心机，常规刮刀式离心机的刮刀置于悬浮液处理腔的上侧，但在悬浮液处理时，刮刀通常与悬浮液接触，容易使刀腐蚀，降低刮刀的使用寿命，此设备有效地解决了这种问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种离心机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种离心机，包括箱体，所述箱体内固设有转腔，所述转腔内设置有滤网，所述转腔上端壁连通固设有动力电机，所述动力电机输出轴外表面固设有矩形阵列的若干动板，所述转腔下端壁连通设置有开口朝上的转动腔，所述转动腔下端壁固设有转动电机，所述转动电机输出轴固设有与所述转动腔下端壁滑动配合设置的转块，所述转块内固设有内腔，所述内腔下端壁固设有旋转电机，所述旋转电机输出轴固设有主齿轮，所述内腔下端壁转动设置有环形阵列的若干蜗杆，所述蜗杆转动的贯穿所述内腔，所述内腔外表面固设有与所述主齿轮彼此啮合的从动齿轮，所述内腔上端壁设置有连腔，所述连腔左右端壁连通设置有环形阵列的若干开腔，所述开腔前后端壁转动设置动杆，所述动杆外表面固设有同步主轮和与所述蜗杆彼此啮合的蜗轮，所述蜗轮靠近所述连腔端面固设延伸入所述连腔内的下刮刀，所述下刮刀内固设有传动腔，所述传动腔后端壁转动设置有联动杆，所述联动杆转动的贯穿所述传动腔并延伸入所述开腔内，所述联动杆外表面固设有位于所述传动腔内的主动锥齿轮，所述联动杆外表面固设有位于所述开腔内的同步从轮，所述同步从轮与所述同步主轮通过皮带动力连接，所述传动腔靠近所述连腔端壁转动贯穿设置有螺纹杆，所述传动腔靠近所述连腔端壁设置开口朝向所述连腔的螺纹腔，所述螺纹杆外表面固设有位于所述传动腔内且与所述主动锥齿轮彼此啮合的从动锥齿轮，所述螺纹杆外表面螺纹配合设置有与所述螺纹腔前后端壁滑动配合设置的上刮刀，所述转腔左右端壁下侧连通设置有左右对称的出液管，所述出液管连通设置有出液阀，所述转腔左右端壁上侧连通设置有左右对称的进液管，所述进液管连通设置有进液阀，所述进液管贯穿所述滤网，所述转腔左右端壁连通设置有左右对称的通腔，所述通腔上下端壁固设有通板。

进一步的技术方案，所述左右端面固设有侧块，所述侧块内固设有左右贯穿且与所述通腔远离所述转腔端壁连通的动力腔，所述动力腔后端壁设置有上下对称的对称腔，所述对称腔端壁固设有壁内电机，所述壁内电机输出轴与所述对称腔远离壁内电机端壁转动配合设置，所述壁内电机输出轴外表面固设有动力锥齿轮，所述动力腔前端壁转动设置有转杆，所述转杆转动的贯穿所述动力腔，所述动力腔外表面固设有位于所述对称腔内且与所述动力锥齿轮彼此啮合的传动锥齿轮，所述动力腔外表面转动设置有前后对称的连杆，所述动力腔前后端壁转动设置有转动柱，所述转动柱外表面固设有封板和前后对称的连板，所述连板固设有前后贯穿的滑腔，所述封板前后端面转动设置有连转杆，所述连转杆前端面固设有滑杆，所述滑杆与所述滑腔上下端壁滑动配合连接，所述滑杆与所述连杆转动配合连接，

进一步的技术方案，所述封板远离所述转腔端面连通设置有真空管，所述真空管连通设置有真空阀，所述真空管相对设置有位于所述箱体内的真空腔，所述真空腔远离所述转腔端壁与所述真空管连通。

进一步的技术方案，所述转动腔远离所述转腔端壁固设有环杆，所述转块远离所述转腔端面固设有环槽，所述环杆与环槽滑动配合连接。

进一步的技术方案，所述蜗杆与所述蜗轮传动比、所述同步主轮与所述同步从轮传动比和所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮传动比满足与当所述下刮刀处于竖直极限位置时，所述上刮刀处于远离所述螺纹腔的极限状态。

进一步的技术方案，所述转腔满足所述动板与所述下刮刀不会发生干涉现象。

本发明的有益效果是：

初始状态时，所述转动电机、旋转电机、壁内电机、动力电机处于停止工作状态，所述进液阀、旋转电机、真空阀处于关闭状态，所述封板处于竖直位置，所述下刮刀处于水平位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述进液阀打开，使悬浮液通过所述进液管流入到所述转腔内，此时动力电机工作，所述动板驱动转动，所述动板转动后驱使所述转腔内的悬浮液转动，加大加快悬浮液过滤速度，从而提高过滤效率，当悬浮液过滤好后，打开所述出液阀，使过滤后液体从所述出液管流出至外部空间储存装置，此时所述滤网布满滤渣，此时所述旋转电机工作，使所述主齿轮转动，所述主齿轮转动后啮合作用使所述从动齿轮转动，所述从动齿轮转动后，所述蜗杆转动，通过所述蜗轮与所述蜗杆的啮合作用，所述下刮刀朝竖直状态运动，此时通过所述同步主轮与所述同步从轮的皮带连接，所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮转动带动所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮转动后，使所述上刮刀在螺纹作用下移动至极限位置，使所述下刮刀与所述上刮刀与所述滤网靠近所述转腔端面接触，此时所述旋转电机工作，使所述转块转动，所述转块转动后带动所述下刮刀转动，所述下刮刀转动后与所述上刮刀同时刮擦所述滤网端面，将滤渣脱离所述滤网，从而提高设备的清洁度，当需要清除了滤渣时，打开所述真空阀，使空气通过所述真空管进入所述真空腔内，此时启动一侧的所述壁内电机，所述壁内电机工作后，通过所述动力锥齿轮、传动锥齿轮作用，所述壁内电机转动，通过所述连杆、连板、连转杆的联合作用，所述封板转动上移，移除所述通板，手动除去滤渣即可，当需要修理或其他操作时，选择启动一侧或两侧的所述壁内电机即可，从而采用联合工作的方式，对悬浮液进行高效的过滤处理，提高了悬浮液的过滤质量和效率。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用在自动化方式，对悬浮液中的固体颗粒进行高效的自动化过滤处理，同时通过隐蔽式结构实现了刮刀的存储，提高了刮刀的使用寿命，提高了设备的可靠性。

附图说明

图1是本发明的一种离心机内部整体结构示意图；

图2是本发明中a方向示意图；

图3是本发明中b方向示意图；

图4是本发明中图2的c放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种离心机，包括箱体100，所述箱体100内固设有转腔101，所述转腔101内设置有滤网131，所述转腔101上端壁连通固设有动力电机133，所述动力电机133输出轴外表面固设有矩形阵列的若干动板134，所述转腔101下端壁连通设置有开口朝上的转动腔117，所述转动腔117下端壁固设有转动电机119，所述转动电机119输出轴固设有与所述转动腔117下端壁滑动配合设置的转块120，所述转块120内固设有内腔123，所述内腔123下端壁固设有旋转电机118，所述旋转电机118输出轴固设有主齿轮121，所述内腔123下端壁转动设置有环形阵列的若干蜗杆122，所述蜗杆122转动的贯穿所述内腔123，所述内腔123外表面固设有与所述主齿轮121彼此啮合的从动齿轮124，所述内腔123上端壁设置有连腔200，所述连腔200左右端壁连通设置有环形阵列的若干开腔125，所述开腔125前后端壁转动设置动杆127，所述动杆127外表面固设有同步主轮201和与所述蜗杆122彼此啮合的蜗轮126，所述蜗轮126靠近所述连腔200端面固设延伸入所述连腔200内的下刮刀128，所述下刮刀128内固设有传动腔304，所述传动腔304后端壁转动设置有联动杆306，所述联动杆306转动的贯穿所述传动腔304并延伸入所述开腔125内，所述联动杆306外表面固设有位于所述传动腔304内的主动锥齿轮305，所述联动杆306外表面固设有位于所述开腔125内的同步从轮202，所述同步从轮202与所述同步主轮201通过皮带动力连接，所述传动腔304靠近所述连腔200端壁转动贯穿设置有螺纹杆301，所述传动腔304靠近所述连腔200端壁设置开口朝向所述连腔200的螺纹腔302，所述螺纹杆301外表面固设有位于所述传动腔304内且与所述主动锥齿轮305彼此啮合的从动锥齿轮303，所述螺纹杆301外表面螺纹配合设置有与所述螺纹腔302前后端壁滑动配合设置的上刮刀300，所述转腔101左右端壁下侧连通设置有左右对称的出液管115，所述出液管115连通设置有出液阀116，所述转腔101左右端壁上侧连通设置有左右对称的进液管129，所述进液管129连通设置有进液阀130，所述进液管129贯穿所述滤网131，所述转腔101左右端壁连通设置有左右对称的通腔113，所述通腔113上下端壁固设有通板114。

有益地或示例性地，所述101左右端面固设有侧块102，所述侧块102内固设有左右贯穿且与所述通腔113远离所述转腔101端壁连通的动力腔402，所述动力腔402后端壁设置有上下对称的对称腔404，所述对称腔404端壁固设有壁内电机403，所述壁内电机403输出轴与所述对称腔404远离壁内电机403端壁转动配合设置，所述壁内电机403输出轴外表面固设有动力锥齿轮400，所述动力腔402前端壁转动设置有转杆103，所述转杆103转动的贯穿所述动力腔402，所述动力腔402外表面固设有位于所述对称腔404内且与所述动力锥齿轮400彼此啮合的传动锥齿轮401，所述动力腔402外表面转动设置有前后对称的连杆104，所述动力腔402前后端壁转动设置有转动柱132，所述转动柱132外表面固设有封板112和前后对称的连板105，所述连板105固设有前后贯穿的滑腔106，所述封板112前后端面转动设置有连转杆108，所述连转杆108前端面固设有滑杆107，所述滑杆107与所述滑腔106上下端壁滑动配合连接，所述滑杆107与所述连杆104转动配合连接，

有益地或示例性地，所述封板112远离所述转腔101端面连通设置有真空管109，所述真空管109连通设置有真空阀110，所述真空管109相对设置有位于所述箱体100内的真空腔111，所述真空腔111远离所述转腔101端壁与所述真空管109连通。

有益地或示例性地，所述转动腔117远离所述转腔101端壁固设有环杆，所述转块120远离所述转腔101端面固设有环槽，所述环杆与环槽滑动配合连接。

有益地或示例性地，所述蜗杆122与所述蜗轮126传动比、所述同步主轮201与所述同步从轮202传动比和所述主动锥齿轮305与所述从动锥齿轮303传动比满足与当所述下刮刀128处于竖直极限位置时，所述上刮刀300处于远离所述螺纹腔302的极限状态。

有益地或示例性地，所述转腔101满足所述动板134与所述下刮刀128不会发生干涉现象。

初始状态时，所述转动电机119、旋转电机118、壁内电机403、动力电机133处于停止工作状态，所述进液阀130、旋转电机118、真空阀110处于关闭状态，所述封板112处于竖直位置，所述下刮刀128处于水平位置。

当设备运行时，所述进液阀130打开，使悬浮液通过所述进液管129流入到所述转腔101内，此时动力电机133工作，所述动板134驱动转动，所述动板134转动后驱使所述转腔101内的悬浮液转动，加大加快悬浮液过滤速度，从而提高过滤效率，当悬浮液过滤好后，打开所述出液阀116，使过滤后液体从所述出液管115流出至外部空间储存装置，此时所述滤网131布满滤渣，此时所述旋转电机118工作，使所述主齿轮121转动，所述主齿轮121转动后啮合作用使所述从动齿轮124转动，所述从动齿轮124转动后，所述蜗杆122转动，通过所述蜗轮126与所述蜗杆122的啮合作用，所述下刮刀128朝竖直状态运动，此时通过所述同步主轮201与所述同步从轮202的皮带连接，所述主动锥齿轮305转动，所述主动锥齿轮305转动带动所述从动锥齿轮303转动，所述从动锥齿轮303转动后，使所述上刮刀300在螺纹作用下移动至极限位置，使所述下刮刀128与所述上刮刀300与所述滤网131靠近所述转腔101端面接触，此时所述旋转电机118工作，使所述转块120转动，所述转块120转动后带动所述下刮刀128转动，所述下刮刀128转动后与所述上刮刀300同时刮擦所述滤网131端面，将滤渣脱离所述滤网131，从而提高设备的清洁度，当需要清除了滤渣时，打开所述真空阀110，使空气通过所述真空管109进入所述真空腔111内，此时启动一侧的所述壁内电机403，所述壁内电机403工作后，通过所述动力锥齿轮400、传动锥齿轮401作用，所述壁内电机403转动，通过所述连杆104、连板105、连转杆108的联合作用，所述封板112转动上移，移除所述通板114，手动除去滤渣即可，当需要修理或其他操作时，选择启动一侧或两侧的所述壁内电机403即可。

本发明的有益效果是：

初始状态时，所述转动电机、旋转电机、壁内电机、动力电机处于停止工作状态，所述进液阀、旋转电机、真空阀处于关闭状态，所述封板处于竖直位置，所述下刮刀处于水平位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述进液阀打开，使悬浮液通过所述进液管流入到所述转腔内，此时动力电机工作，所述动板驱动转动，所述动板转动后驱使所述转腔内的悬浮液转动，加大加快悬浮液过滤速度，从而提高过滤效率，当悬浮液过滤好后，打开所述出液阀，使过滤后液体从所述出液管流出至外部空间储存装置，此时所述滤网布满滤渣，此时所述旋转电机工作，使所述主齿轮转动，所述主齿轮转动后啮合作用使所述从动齿轮转动，所述从动齿轮转动后，所述蜗杆转动，通过所述蜗轮与所述蜗杆的啮合作用，所述下刮刀朝竖直状态运动，此时通过所述同步主轮与所述同步从轮的皮带连接，所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮转动带动所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮转动后，使所述上刮刀在螺纹作用下移动至极限位置，使所述下刮刀与所述上刮刀与所述滤网靠近所述转腔端面接触，此时所述旋转电机工作，使所述转块转动，所述转块转动后带动所述下刮刀转动，所述下刮刀转动后与所述上刮刀同时刮擦所述滤网端面，将滤渣脱离所述滤网，从而提高设备的清洁度，当需要清除了滤渣时，打开所述真空阀，使空气通过所述真空管进入所述真空腔内，此时启动一侧的所述壁内电机，所述壁内电机工作后，通过所述动力锥齿轮、传动锥齿轮作用，所述壁内电机转动，通过所述连杆、连板、连转杆的联合作用，所述封板转动上移，移除所述通板，手动除去滤渣即可，当需要修理或其他操作时，选择启动一侧或两侧的所述壁内电机即可，从而采用联合工作的方式，对悬浮液进行高效的过滤处理，提高了悬浮液的过滤质量和效率。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用在自动化方式，对悬浮液中的固体颗粒进行高效的自动化过滤处理，同时通过隐蔽式结构实现了刮刀的存储，提高了刮刀的使用寿命，提高了设备的可靠性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。