生物有机肥加工粉碎装置的制作方法

本发明属于有机肥加工技术领域，具体涉及生物有机肥加工粉碎装置。

背景技术

目前，随着畜牧业规模的扩大，生物有机肥的应用越来越广泛，生物有机肥不仅可以缓解化肥资源的短缺，提高土地的畜牧能力，改善农作物的品质，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业建设的健康发展。生物有机肥在投入使用前需要对其进行加工粉碎，这就需要用到加工粉碎装置。

但现有的生物有机肥加工粉碎装置还存在以下问题需要解决：1、粉碎槽内各个位置的有机肥被粉碎的程度不同，粉碎效果不好；2、粉碎槽的清理较为麻烦；3、外界的灰尘等杂质容易进入粉碎槽中；4、出料方式大多为人工出料，较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供生物有机肥加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：生物有机肥加工粉碎装置，包括粉碎槽，所述粉碎槽被外框架四面包围，所述外框架的竖直剖面为“口”字形，所述粉碎槽上设有出料口、挡板、支撑杆、伸缩杆、阻挡片、升降杆和底板，所述底板设在粉碎槽内腔的底壁，所述升降杆的一端通过滚轴与底板底壁的一侧传动连接，所述底板底壁远离升降杆的一侧通过滚轴与粉碎槽内腔的底壁传动连接，所述外框架上设有电机、转轴、调节杆、矩形板和刀片，所述矩形板靠近电机的一侧焊接有两组平行设置的固定座，两组所述固定座对称分布在矩形板两侧，两组所述固定座相向的一侧均焊接有两组弹簧。

优选的，所述粉碎槽一侧的侧壁开有出料口，与所述出料口相邻的粉碎槽的侧壁开有与挡板插接固定的矩形槽，所述挡板竖直设置，所述挡板远离粉碎槽内腔的一侧焊接有把手。

优选的，所述出料口两侧的粉碎槽的侧壁均与竖直剖面为“l”字形的支撑杆的一端焊接，所述支撑杆的另一端竖直设置且朝向靠近电机的一侧，所述支撑杆竖直设置的那一端与伸缩杆的一端焊接，所述伸缩杆另一端焊接有阻挡片。

优选的，所述支撑杆、伸缩杆和阻挡片均设有两组且均相向设置，两组所述阻挡片相向的一侧均开有水平剖面为半圆形的槽口。

优选的，所述电机和调节杆的一端分别与粉碎槽的顶壁和底壁焊接，所述电机靠近调节杆的一端与转轴传动连接，所述转轴靠近调节杆的一端与刀片焊接，所述调节杆靠近电机的一侧与矩形板焊接，所述矩形板和刀片均水平设置。

本发明的技术效果和优点：该生物有机肥加工粉碎装置，通过设置了电机、转轴、刀片、升降杆和矩形板，电机工作带动刀片运转对有机肥进行粉碎，同时升降杆工作使矩形板上下移动从而带动粉碎槽上下移动，可以使刀片在粉碎槽的内腔上下移动，使粉碎槽内各个位置的有机肥均可以被粉碎，而且各个位置的有机肥的粉碎相对均匀，粉碎的效果更好，通过设置了固定座和弹簧，使用粉碎槽时可以利用弹簧将其夹紧，粉碎工作结束后，可以方便地将粉碎槽从矩形板上取下，从而方便对粉碎槽进行清理，通过设置了支撑杆、伸缩杆和阻挡片，当刀片在粉碎槽中搅拌时，驱动两组伸缩杆进行伸缩使两组阻挡片将粉碎槽顶部的开口封闭，即可防止外界的灰尘等杂质进入粉碎槽中，通过设置了升降杆、底板和滚轴，当粉碎工作结束后，驱动升降杆，使其伸长，将底板的一端抬起，使底板上的有机肥方便地从出料口排出，免去了人工出料的麻烦。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的粉碎槽的结构示意图；

图3为本发明的粉碎槽的剖面图；

图4为本发明的矩形板的结构示意图。

图中：1粉碎槽、11出料口、12挡板、121把手、13支撑杆、14伸缩杆、15阻挡片、16槽口、17升降杆、18底板、19滚轴、2外框架、21电机、22转轴、23调节杆、24矩形板、25刀片、26固定座、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的生物有机肥加工粉碎装置，包括粉碎槽1，所述粉碎槽1被外框架2四面包围，所述外框架2的竖直剖面为“口”字形，所述粉碎槽1上设有出料口11、挡板12、支撑杆13、伸缩杆14、阻挡片15、升降杆17和底板18，所述底板18设在粉碎槽1内腔的底壁，所述升降杆17的一端通过滚轴19与底板18底壁的一侧传动连接，所述底板18底壁远离升降杆17的一侧通过滚轴19与粉碎槽1内腔的底壁传动连接，所述外框架2上设有电机21、转轴22、调节杆23、矩形板24和刀片25，伸缩杆14、升降杆17和调节杆23均可伸缩，其动力来源均为电力，所述矩形板24靠近电机21的一侧焊接有两组平行设置的固定座26，两组所述固定座26对称分布在矩形板24两侧，两组所述固定座26相向的一侧均焊接有两组弹簧27，两组弹簧27沿着固定座26的水平中心线镜像分布。

具体的，所述粉碎槽1一侧的侧壁开有出料口11，与所述出料口11相邻的粉碎槽1的侧壁开有与挡板12插接固定的矩形槽，所述挡板12竖直设置，所述挡板12远离粉碎槽1内腔的一侧焊接有把手121，挡板12可以将出料口11阻挡住，防止使用粉碎槽1时其内的有机肥泄露，利用把手121可以方便地将挡板12取出。

具体的，所述出料口11两侧的粉碎槽1的侧壁均与竖直剖面为“l”字形的支撑杆13的一端焊接，所述支撑杆13的另一端竖直设置且朝向靠近电机21的一侧，所述支撑杆13竖直设置的那一端与伸缩杆14的一端焊接，所述伸缩杆14另一端焊接有阻挡片15，使用粉碎槽1时，驱动两组伸缩杆14进行伸缩，使两组阻挡片15将粉碎槽1顶壁的开口封闭，防止外界的灰尘等杂质进入粉碎槽1的内腔。

具体的，所述支撑杆13、伸缩杆14和阻挡片15均设有两组且均相向设置，两组所述阻挡片15相向的一侧均开有水平剖面为半圆形的槽口16，两组阻挡片15上的半圆形槽口16在一起组成一个圆形槽，此圆形槽的面积应略大于转轴22的横截面积，从而不影响转轴22的工作。

具体的，所述电机21和调节杆23的一端分别与粉碎槽1的顶壁和底壁焊接，所述电机21靠近调节杆23的一端与转轴22传动连接，所述转轴22靠近调节杆23的一端与刀片25焊接，电机21工作带动转轴22运转，再带动刀片23运转，可以对有机肥进行粉碎，所述调节杆23靠近电机21的一侧与矩形板24焊接，所述矩形板24和刀片25均水平设置，调节杆23上下升降可以使矩形板24上下移动，从而使刀片25在粉碎槽1内的位置上下移动，使粉碎更加充分均匀。

具体的，该生物有机肥加工粉碎装置，在使用时，首先通过粉碎槽1顶壁的开口将有机肥加入粉碎槽1内腔，驱动两组伸缩杆14使其伸缩，使两组阻挡片15将粉碎槽1顶壁的开口封闭，驱动电机21工作使其带动刀片25运转对有机肥进行粉碎，同时驱动调节杆23工作，使其进行连续不断地上下移动，从而刀片25可以对粉碎槽1内腔各个位置的有机肥进行粉碎，粉碎结束后，利用把手121将挡板12取出，驱动升降杆17使其伸长将粉碎槽1内腔的有机肥从出料口11送出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。