一种实验溶剂纯化汲取系统及实施方法与流程

本发明涉及实验溶剂汲取技术领域，特别涉及一种防止水分、氧气混入的实验溶剂纯化汲取系统，另外还涉及了一种实施方法。

背景技术：

在化学实验、生物实验过程中以及工厂转移液态溶剂过程中，需经常对液态溶剂进行汲取，在此过程中，不可避免地会存在部分空气(水分、氧气等)混入液态溶剂，从而影响其自身的纯化度，进而影响具体实验结果的准确性或成品质量。在现有技术中，未出现适用于有关实验溶剂纯化汲取方面的设备。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现要素：

本发明要解决的一个技术问题是提供一种结构设计简单，性能可靠、操作简单的实验溶剂纯化汲取系统。

本发明要解决的另一个技术问题是与上述实验溶剂纯化汲取系统相适配的实施方法。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种实验溶剂纯化汲取系统，其包括：用来盛放实验溶剂的溶剂源、换向阀、取液瓶、真空发生装置、惰性气体源。其中，换向阀为四位四通阀，其三个进口分别与溶剂源、真空发生装置以及惰性气体源一一对应相接，其出口与取液瓶相接。

采用上述技术方案的实验溶剂汲取系统，借用惰性气体对取液瓶中的空气进行置换，直至该取液瓶中的氧气、水分等符合标准要求，而后才充入实验溶剂，从而减少了汲取过程中水分、氧气等混入实验溶剂，实现了实验溶剂的纯化汲取过程。需要说明一点，该技术方案的适用前提是存放于溶剂源的实验溶剂是纯化的(即水分、氧气等符合标准)。

作为本发明的进一步改进，还包括实验溶剂提纯装置，其包括依序沿实验溶剂流动方向设置的除氧装置和干燥装置。

通过采用上述技术方案进行设置，便于进一步去除实验溶剂中的水分和氧气，从而确保取液瓶汲取的实验溶剂的纯化度。另外，即使溶剂源中存放的实验溶剂中纯化度不符合标准，即可以通过上述技术方案进行存化，降低了溶剂源保存实验溶剂的要求，进而降低了溶剂源的制造标准。

作为本发明的进一步改进，干燥装置包括壳体、设置于该壳体内多孔板、加热片以及干燥剂；多孔板至少设置为两件、且相互平行布置，将壳体的内腔分隔为多个腔体；干燥剂以及加热片相互间隔地设置于不同的腔体内。

相较于传统干燥装置，额外在干燥腔内增设了加热片。通过加热片对实验溶剂进行温度提升，从而加快了水分的析出，进一步减低实验溶剂中的水分含量。

作为本发明的进一步改进，针对于单个腔体而言，设置于其内的加热片为多个；加热片长短不一、相互交错的固定于腔体的两相对侧壁上。

通过采用上述技术方案进行设置，一方面，便于提升干燥装置的整体加热功率，使得实验溶剂的受热更加均匀；另一方面，大大延长了实验溶剂加热通道的长度，使其中的水分去除的更加彻底。

作为本发明的进一步改进，真空发生装置为真空发生器或真空泵。

一种适用于实验溶剂纯化汲取系统的实施方法，其包括以下步骤：

a、启动真空发生装置，且将其与取液瓶相连通，抽取该取液瓶中的空气至设定的真空度值pv1；

b、操纵四位四通阀，将惰性气体源与取液瓶相连通，使得惰性气体充满取液瓶；

c、继续操纵四位四通阀，将真空发生装置与取液瓶相连通，抽取该取液瓶中的惰性气体至设定的真空度值pv2；

d、重复步骤a、b、c；

e、继续操纵四位四通阀，将取液瓶与溶剂源相连，在负压的作用下完成取液操作。

作为上述发明中所公开实施方法的进一步改进，设定的真空度值pv1与设定的真空度值pv2相等，且均不高于-0.01mpa。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实验溶剂纯化汲取系统中第一种实施方式的结构示意图。

图2是本发明实验溶剂纯化汲取系统中第二种实施方式的结构示意图。

图3是本发明实验溶剂纯化汲取系统中干燥装置的结构示意图。

1-溶剂源；2-换向阀；3-取液瓶；4-真空发生装置；5-惰性气体源；6-实验溶剂提纯装置；61-除氧装置；62-干燥装置；621-壳体；622-多孔板；623-加热片；624-干燥剂。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明。

图1示出了本发明实验溶剂纯化汲取系统中第一种实施方式的结构示意图，其由溶剂源1、换向阀2、取液瓶3、真空发生装置4、惰性气体源5等几部分构成，其中，溶剂源1用来盛放实验溶剂。换向阀2选用四位四通阀，其三个进口分别与溶剂源1、真空发生装置4以及惰性气体源5一一对应相接，其出口与取液瓶3相接。在该技术方案中，借用惰性气体对取液瓶3中的空气进行置换，直至该取液瓶3中的氧气、水分等符合标准要求，而后才充入实验溶剂，从而减少了汲取过程中水分、氧气等混入实验溶剂，实现了实验溶剂的纯化汲取过程。需要说明一点，该技术方案的适用前提是存放于溶剂源1的实验溶剂是纯化的(即水分、氧气等符合标准)。

在此需要说明的是，真空发生装置4优选为真空发生器或真空泵。

图2是本发明实验溶剂纯化汲取系统中第二种实施方式的结构示意图，其与上述第一种实施例的区别在于，还额外设置有实验溶剂提纯装置6，从而便于进一步去除实验溶剂中的水分和氧气，进而确保取液瓶3汲取的实验溶剂的纯化度。

实验溶剂提纯装置6可由依序沿实验溶剂流动方向设置的除氧装置61和干燥装置62等两部分构成。通过采用上述技术方案，即使溶剂源1中存放的实验溶剂中纯化度不符合标准，即可以通过上述技术方案进行存化，降低了溶剂源1保存实验溶剂的要求，进而降低了溶剂源1自身的制造标准。

再者，在本实施例中，相较于传统，对干燥装置62进行了优化，其由壳体621、设置于该壳体621内多孔板622、加热片623以及干燥剂624等几部分构成。多孔板622至少设置为两件、且相互平行布置，将壳体621的内腔分隔为多个腔体；干燥剂624以及加热片623相互间隔地设置于不同的腔体内(如图3中所示)。上述的干燥剂624须选择为固体态干燥剂。这样一来，相较于传统干燥装置，额外在干燥腔内增设了加热片623。通过加热片623对实验溶剂进行温度提升，从而加快了水分的析出，进一步减低实验溶剂中的水分含量。更进一步的，针对于单个腔体而言，设置于其内的加热片623为多个，且长短不一、相互交错的固定于腔体的两相对侧壁上。

最后，本发明还公开了一种适用于实验溶剂纯化汲取系统的实施方法，其包括以下步骤：

a、启动真空发生装置4，随后调整四位四通阀，将其与取液瓶3相连通，抽取该取液瓶3中的空气至设定的真空度值pv1；

b、操纵四位四通阀，将惰性气体源5与取液瓶3相连通，使得惰性气体充满取液瓶；

c、继续操纵四位四通阀，将真空发生装置4与取液瓶3相连通，抽取该取液瓶3中的惰性气体至设定的真空度值pv2；

d、重复步骤a、b、c；

e、继续操纵四位四通阀，将取液瓶3与溶剂源1相连，在负压的作用下完成取液操作。

再者，还可作进一步的优化，上述设定的真空度值pv1与设定的真空度值pv2尽可能相等或相差不大，且均不高于-0.01mpa。

最后，在此需要说明的是，根据实际需求，除了上述的可选用上述的四位四通阀，还可以选用其他类型的多位多通阀。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。