感应熔炼炉真空机组用粉尘过滤器的制作方法

文档序号:16298524发布日期:2018-12-18 21:25阅读:300来源:国知局
感应熔炼炉真空机组用粉尘过滤器的制作方法
本实用新型专利涉及感应熔炼炉
技术领域
,特别涉及一种感应熔炼炉真空机组用粉尘过滤器。
背景技术
:在合金熔炼实验中,感应熔炼炉里挥发出来的白色烟雾进入炉腔后部,影响后面的真空机组正常运行,影响设备正常运转,降低了设备使用寿命。技术实现要素:为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本实用新型提供了一种感应熔炼炉真空机组用粉尘过滤器,包括筛子Ⅰ、筛子Ⅱ、筛子Ⅲ、筛子Ⅳ,所述筛子Ⅰ半径略大于所述筛子Ⅱ的半径,所述筛子Ⅰ的开口端设有向外侧的卷边;所述筛子Ⅱ套设于所述筛子Ⅰ内部,筛网相对,筛子Ⅱ的端口与筛子Ⅰ的筛网面相接触;所述筛子Ⅳ包括圆筒和底板,所述底板为圆形钢板中间开有孔,孔处设有筛网,所述圆筒竖直固定焊接在底板上;所述筛子Ⅲ套设于筛子Ⅳ内部,筛子Ⅲ的筛网位于筛子Ⅳ的筛网的另一侧,筛子Ⅲ的端口与底板相接触;所述圆筒的端部伸入所述筛子Ⅰ的开口端,与筛子Ⅱ相接触。优选地,所述筛子Ⅰ半径R1=69、高度W1=65、直径φ1=138,筛子Ⅱ半径R2=67、高度W2=20、直径φ2=134,筛子Ⅲ半径R3=65、高度W3=30、直径φ3=130,所述底板的直径φ42=180,所述圆筒的直径φ41=134、高度W4=60。优选地,所述筛子Ⅰ、筛子Ⅱ、筛子Ⅲ、筛子Ⅳ的圆筒部位的规格及材质均为2mm厚SS304不锈钢板。优选地,所述筛子Ⅰ、筛子Ⅱ、筛子Ⅲ、筛子Ⅳ的筛网目数均为1000目。本实用新型的有益效果如下:本实用新型涉及一种感应熔炼炉真空机组用粉尘过滤器,在合金熔炼实验中,该粉尘过滤器能有效地阻挡挥发出来的白色烟雾进入炉腔后部,保护后面的真空机组正常运行,这对于保证设备正常运转,延长设备使用寿命具有十分重要的意义。附图说明图1是本实用新型实施例的感应熔炼炉真空机组用粉尘过滤器的分解示意图。图2是本实用新型实施例的感应熔炼炉真空机组用粉尘过滤器的组装示意图。图3是本实用新型实施例的筛子Ⅳ的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。如图1-3所示,本实用新型公开了一种感应熔炼炉真空机组粉尘过滤器,包括筛子Ⅰ1、筛子Ⅱ2、筛子Ⅲ3、筛子Ⅳ4,所述筛子Ⅰ1半径R1=69㎜、高度W1=65㎜、直径φ1=138㎜,所述筛子Ⅰ1的开口端设有向外侧的卷边11;筛子Ⅱ2的半径R2=67㎜、高度W2=20㎜、直径φ2=134㎜,筛子Ⅲ3半径R3=65㎜、高度W3=30㎜、直径φ3=130㎜,筛子Ⅳ4包括圆筒41和底板42,所述底板42为圆形钢板中间开有孔,孔处设有筛网所述圆筒41竖直固定焊接在底板42上,所述底板42的外径φ42为180㎜,所述圆筒41的直径φ41=134㎜、高度W4=60㎜。由上面看出,R42>R1>R2=R41>R3。合金熔炼实验中,为了防止粉尘对设备造成的损害,设计了一种感应熔炼炉真空机组用粉尘过滤器。感应熔炼炉真空机组粉尘过滤器主要设计参数如表1,使用时将筛子Ⅱ2放入筛子Ⅰ1,将筛子Ⅲ3放入筛子Ⅳ4,再将筛子Ⅳ4套入筛子Ⅰ1,筛子Ⅰ1的筛网端塞入与真空泵连接的管道,置于炉腔内部。筛子Ⅰ1、筛子Ⅱ2、筛子Ⅲ3、筛子Ⅳ4之间方便拆卸。与真空泵连接的管道内径R=74㎜,成品2R1必须小于2R。当与真空泵连接的管道内径R为其它数值时,感应熔炼炉真空机组粉尘过滤器的筛子尺寸应相应调整。过滤器使用一段时间后应该用酒精进行擦拭清洗,以确保其发挥应有的作用。表1感应熔炼炉真空机组粉尘过滤器的主要参数筛子编号筒高度筒规格及材质筛网半径筛网目数1#W1=652mm厚SS304不锈钢板R1=691000目2#W2=202mm厚SS304不锈钢板R2=671000目3#W3=302mm厚SS304不锈钢板R3=651000目4#W4=602mm厚SS304不锈钢板R41=67,R42=901000目以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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