本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体涉及蒸发器的降膜装置。
背景技术：
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，"气"化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
卧管喷淋降膜蒸发器目前来说是现有蒸发器传热系数最高的，广泛应用于海水淡化、医药废水、化工废水浓缩等领域，主要特点是占地面积小、易人工清洗。传统卧管式喷淋降膜蒸发器的布膜方式为喷淋管上设置若干喷嘴。将多个喷淋管安装在卧管式喷淋降膜蒸发器的加热管束上方，喷淋液从上往下喷淋，喷淋到表面一层换热管后，溢流而下覆盖下层的换热管，从上往下溢流而的液体速度减慢，到底部几乎没有冲刷能力，造成蒸发效率不高，且日积月累，换热管底部结垢严重，而且清洗困难，最后垢成块，导致换热管永远失去作用，造成经济上的严重损失。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种能提高蒸发效率、防止结垢的蒸发器的降膜装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种蒸发器的降膜装置，其包括筒体、安装在所述筒体内的若干层换热管组及若干喷淋管，所述喷淋管包括第一喷淋管与第二喷淋管，每层所述换热管组的外侧设有所述第一喷淋管，所述第一喷淋管上开设有若干朝向所述换热管组设置的第一喷淋口；相邻的两层所述换热管组之间布设有至少一所述第二喷淋管，所述第二喷淋管朝向所述换热管组的两侧均开设有第二喷淋口。
上述的蒸发器的降膜装置，将换热管设置成多组，每组包括若干层换热管，在每组换热管的外侧及两组换热管之间均设置喷淋管，在喷淋管上设置喷淋口，这样喷淋管内的液体能够环绕喷洒冲刷在每条换热管上，保证冲刷到下层的每一根换热管管束，由此提高蒸发效率，且底部的喷淋管也能保证冲刷到换热管上，防止换热管结垢，方便清洗。
其中一些实施例中，所述第一喷淋口与第二喷淋口的喷淋角度均为110度。
其中一些实施例中，所述第一喷淋口均匀间隔设于所述第一喷淋管上；所述第二喷淋口均匀间隔设于所述第二喷淋管上。
其中一些实施例中，所述第二喷淋管两侧的所述第二喷淋口位置相对应设置。
其中一些实施例中，所述第一喷淋口和/或第二喷淋口安装喷嘴。
本实用新型还有必要提供一种蒸发器的降膜装置，其包括筒体、安装在所述筒体内的若干层换热管组及若干喷淋管，所述喷淋管包括第一喷淋管与第二喷淋管，每层所述换热管组的外侧设有至少一所述第一喷淋管，所述第一喷淋管上开设有若干朝向所述换热管组设置的第一喷淋口；每层所述换热管组之间布设有至少两个所述第二喷淋管，所述第二喷淋管上开设有若干朝向较靠近的换热管组设置的第二喷淋口。
其中一些实施例中，所述第一喷淋口与第二喷淋口的喷淋角度均为110度。
其中一些实施例中，所述第一喷淋口均匀间隔设于所述第一喷淋管上；所述第二喷淋口均匀间隔设于所述第二喷淋管上。
其中一些实施例中，相邻的两层所述换热管组之间的两个所述第二喷淋管的第二喷淋口位置相对应设置。
其中一些实施例中，所述第一喷淋口和/或第二喷淋口安装喷嘴。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例所述蒸发器的降膜装置的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
实施例
请参照图1与图2，为本实用新型一较佳实施例所述的蒸发器的降膜装置100，用于安装在蒸发器中，促使液体沸腾汽化，促使气液两相完全分离，用于海水淡化、医药废水、化工废水浓缩。
请继续参照图1与图2，该蒸发器的降膜装置100包括筒体10、安装在筒体10内的若干层换热管组20及若干喷淋管30，若干喷淋管30包括第一喷淋管31与第二喷淋管32。
筒体10大致呈圆筒状，其由一底座12进行支撑。
每层换热管组20包括多层换热管21，每层换热管包括多个换热管。
每层换热管组20的外侧设有至少一第一喷淋管31，在该第一喷淋管31上开设有朝向换热管组20的第一喷淋口33，使得第一喷淋管31内的液体可以通过上述的第一喷淋口33喷向换热管组20内的换热管。可以理解，每层换热管组20的外侧也可以设置多个第一喷淋管31，多个第一喷淋管31上的第一喷淋口33均朝向换热管组20设置。
在相邻的两层换热管组20之间均布设有至少一第二喷淋管32，该第二喷淋管32朝向两层换热管组20的两侧均开设有第二喷淋口34，两侧的第二喷淋口34分别喷向两层换热管组20。这样一个第二喷淋管32内的液体可以分别喷香喷向上、下两层换热管组20。
其中一实施例中，第二喷淋管32两侧的第二喷淋口34相对应设置，即位置相对。第二喷淋管32也可以设置多个，此时第二喷淋管32相互错开设置，使得多个第二喷淋管32上的第二喷淋口34可以分别喷射到换热管组20上。
可以理解地，作为对上述方案的替代，在相邻的两层换热管组20之间均布设有至少两个第二喷淋管32，此时第二喷淋管32上开设有若干朝向较靠近的换热管组20设置的第二喷淋口34，即较靠上的第二喷淋管32的第二喷淋口34方向朝上，较靠下的第二喷淋管32的第二喷淋口34方向朝下。
进一步地，第一喷淋口33和/或第二喷淋口34均安装喷嘴。上述第一喷淋口33与第二喷淋口34的喷淋角度均为110度。本实施例中，第一喷淋口33安装喷嘴，第二喷淋口34不安装喷嘴35。
第一喷淋口33均匀间隔设于第一喷淋管31上。第二喷淋口34均匀间隔设于第二喷淋管32上。
上述的蒸发器的降膜装置，将换热管设置成多组，每组包括若干层换热管，在每组换热管的外侧及两组换热管之间均设置喷淋管，在喷淋管上设置喷淋口，这样喷淋管内的液体能够环绕喷洒冲刷在每条换热管上，保证冲刷到下层的每一根换热管管束，由此提高蒸发效率，且底部的喷淋管也能保证冲刷到换热管上，防止换热管结垢，方便清洗。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。