一种增速式搅拌机的制作方法

本实用新型属于环境保护技术领域中的污水处理设备，涉及一种增速式搅拌机。

背景技术：

潜水搅拌机广泛应用于城市污水、农业污水、工业废水的处理。国内外普遍使用的污水处理搅拌机为单叶轮搅拌机,即一个潜水电机上安装一个叶轮,叶片数一般为三个或者两个。搅拌机在使用过程中往往因为转速不够，使液体介质混合的不充分，影响污水处理的效果。

对于此问题，通常的解决方法就是换用转速更大的电机或者增加搅拌机数量，但这样都会增加成本。因此，用简单的装置增加搅拌机叶轮转速，加强搅拌机的搅拌效果，是搅拌机领域需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了解决上述问题，设计一种增速式搅拌机。

为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是：一种增速式搅拌机，包括动力装置，传动箱；所述动力装置包括电机、电机轴，所述传动箱包括增速轴、叶轮、叶轮轴以及两对相互配合的齿轮。所述增速轴的两端通过轴承固定在传动箱箱壁上。所述电机轴通过键连接第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述增速轴通过键连接第二齿轮与第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述叶轮轴通过键连接第四齿轮。所述电机轴转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮与第二齿轮的啮合传动为增速传动，使增速轴的转速增加，第三齿轮与第四齿轮啮合转动也为增速传动，也使叶轮轴的转速继续增加。所述叶轮轴通过滑动轴承固定在传动箱中。所述叶轮和叶轮轴为螺纹连接，所述叶轮通过叶轮螺母固定安装在叶轮轴上。

所述传动箱箱体与电机固定连接。

所述叶轮轴与传动箱箱体接触面设有机械密封。

所述两对齿轮的传动为增速传动，所述第一齿轮分度圆直径大于第二齿轮分度圆的直径，所述第三齿轮的分度圆直径大于第四齿轮的分度圆直径。

所述进油孔设置在传动箱的上部，所述出油孔设置在传动箱底部。进油孔和出油孔的设置在于为传动箱内的轴承提供润滑油。

所述叶轮轴通过滑动轴承固定在传动箱中，保证叶轮轴高速运动的稳定性和可靠性。

本实用新型有以下技术优点：

1.电机输出的转速通过两对齿轮的增速传动，从而带动叶轮轴和叶轮进行高速旋转，加强了搅拌效果，使其工作范围大大的增加，使液体介质混合的充分。

附图说明

图1为一种增速式搅拌机的剖视图。

图中：1.电机、2. 传动箱、3.箱体、4.第一齿轮、5. 进油孔、6.第二齿轮、7.增速轴、8. 第三齿轮、9. 第四齿轮、10. 机械密封、11.出油孔、12.滑动轴承、13. 叶轮轴、14. 叶轮、15. 叶轮螺母。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型

本实用新型的工作过程为：第一齿轮4通过键安装在电机1的电机轴上，电机轴带动第一齿轮4转动，第二齿轮6通过键装在增速轴7上，第一齿轮4与第二齿轮6相啮合且分度圆的直径比为2:1，使得增速轴7相对于电机轴增速旋转2倍。第三齿轮8通过键装在增速轴7上，第三齿轮8与第四齿轮9相啮合且分度圆的直径比为2:1，第四齿轮9通过键装在叶轮轴13上，使得叶轮轴13相对于电机轴增速旋转4倍，叶轮14和叶轮轴13为螺纹连接，叶轮14通过叶轮螺母15固定安装在叶轮轴13上，因此进而带动叶轮14做高速旋转。搅拌机在运行时，叶轮的旋转是使得叶轮14和叶轮轴13螺纹连接更加紧密，此外润滑油通过进油孔5和出油孔11为传动箱内的轴承提供润滑油，保证轴的平稳旋转。