一种脲醛加速反应的涡旋旋切搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到脲醛缓释复合肥的生产设备领域，是一种脲醛加速反应的涡旋旋切搅拌装置。
【背景技术】
[0002]脲醛缓释复肥是世界上最早开始商业化生产的缓释肥料，并且是世界缓释肥料中占比最大的品种。近年来，脲醛缓释肥料在我国推广迅速，作为高端肥料的主导产品之一，脲醛缓释肥料在我国具有广阔的市场前景。
[0003]脲醛缓释肥料的核心技术是尿素与醛类的反应，关键指标有反应时间、反应温度、摩尔比和PH值，关键设备是反应釜。
[0004]当前脲醛缓释复肥生产厂家所采用的脲醛反应釜，大多采用老式的电动共轴桨式或框式搅拌机、装置功率较大，噪音污染较大，机体的老化磨损也比较快，反应溶液容易溅出，延长脲醛缓释剂制备时间；而且，尿素中的杂质进入管道后容易堵塞管道和喷头，严重影响脲醛缓释肥料的产量和品质，增加脲醛缓释复肥企业生产成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是要提供一种结构简单、运行功率低、搅拌彻底、加速尿素与甲醛溶液反应速率、减缓机体磨损和防止管道喷头堵塞的涡旋旋切搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:一种脲醛加速反应的涡旋旋切搅拌装置，其特征是在壳体的外壳面上有注水口、甲醛投料口、尿素投料口、观察视窗和出料口 ；在壳体内腔的搅拌轴的上端与壳外的电动机相连，下端与水平垂直交叉的转轴A和转轴B相连，转轴A两端连接有不锈钢材质的垂直式搅拌桨叶B和垂直式搅拌桨叶C，转轴A同垂直式搅拌桨叶B和垂直式搅拌桨叶C以滚轴相连，转轴B两端连接有不锈钢材质的垂直式搅拌桨叶A和垂直式搅拌桨叶D，转轴B同垂直式搅拌桨叶A和垂直式搅拌桨叶D以滚轴相连。
[0007]由于采用了上述技术方案，品质得到优化，搅拌均匀，噪音小，进出料过程顺畅，可使脲醛肥料生产效率大为提高。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]在图中:1、注水口 ；2、甲醛投料口 ；3、电动机；4、尿素投料口 ；5、观察视窗；6、搅拌轴；7、壳体；8、垂直式搅拌桨叶A ;9、垂直式搅拌桨叶B ;10、转轴A ;11、出料口 ；12、垂直式搅拌桨叶C ;13、垂直式搅拌桨叶D ;14、转轴B。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。[0011 ] 在图1中，在壳体7的外壳面上有注水口 1、甲醛投料口 2、尿素投料口 4、观察视窗5和出料口 11 ;在壳体7内腔的搅拌轴6的上端与与壳外的电动机3相连，下端与水平垂直交叉的转轴A 10和转轴B 14相连，转轴AlO两端连接有不锈钢材质的垂直式搅拌桨叶B 9和垂直式搅拌桨叶C 12，转轴A 10同垂直式搅拌桨叶B 9和垂直式搅拌桨叶C 12以滚轴相连，转轴B14两端连接有不锈钢材质的垂直式搅拌桨叶A 8和垂直式搅拌桨叶D 13，转轴B 14同垂直式搅拌桨叶A 8和垂直式搅拌桨叶D 13以滚轴相连。
[0012]在运行的过程中，四个垂直式桨叶在高速运转状态下造成涡流，形成溶液自下而上的流通通道，利于大颗粒尿素和杂质的粉碎和溶解。
【主权项】
1.一种脲醛加速反应的涡旋旋切搅拌装置，其特征是在壳体(7)的外壳面上有注水口(I)、甲醛投料口(2)、尿素投料口(4)、观察视窗(5)和出料口(11);在壳体(7)内腔的搅拌轴(6)的上端与壳外的电动机(3)相连，下端与水平垂直交叉的转轴A (10)和转轴B(14)相连，转轴A(1)两端连接有不锈钢材质的垂直式搅拌桨叶B (9)和垂直式搅拌桨叶C (12)，转轴A (10)同垂直式搅拌桨叶B (9)和垂直式搅拌桨叶C (12)以滚轴相连，转轴B (14)两端连接有不锈钢材质的垂直式搅拌桨叶A (8)和垂直式搅拌桨叶D (13)，转轴B (14)同垂直式搅拌桨叶A (8)和垂直式搅拌桨叶D (13)以滚轴相连。
【专利摘要】本发明涉及到脲醛缓释复合肥的生产设备领域，是一种脲醛加速反应的涡旋旋切搅拌装置。其特征是在壳体的外壳面上有注水口、甲醛投料口、尿素投料口、观察视窗和出料口；在壳体内腔的搅拌轴的上端与壳外的电动机相连，下端与水平垂直交叉的转轴A和转轴B相连，转轴A两端连接有不锈钢材质的垂直式搅拌桨叶B和垂直式搅拌桨叶C，转轴A同垂直式搅拌桨叶B和垂直式搅拌桨叶C以滚轴相连，转轴B两端连接有不锈钢材质的垂直式搅拌桨叶A和垂直式搅拌桨叶D，转轴B同垂直式搅拌桨叶A和垂直式搅拌桨叶D以滚轴相连。由于采用了本技术方案，品质得到优化，搅拌均匀，噪音小，进出料过程顺畅，可使脲醛肥料生产效率大为提高。
【IPC分类】C05C9/02, B01J19/18
【公开号】CN104907029
【申请号】CN201510127046
【发明人】周义新
【申请人】湖北茂盛生物有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月23日