一种柳叶腊梅挥发油微胶囊的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于微胶囊技术领域，涉及一种柳叶腊梅挥发油微胶囊的制备方法，具体涉及一种采用超声波乳化包合法制备柳叶腊梅挥发油微胶囊的方法。
【背景技术】
[0002]柳叶腊梅为腊梅科腊梅属植物，俗称山腊梅、石凉撑、山錯氽。柳叶腊梅枝叶具有解暑、健胃消食、消炎、抗病毒作用，并具有降脂、健脑、减肥、醒酒的功效，还能增强人体免疫力，无毒副作用。主要成分为挥发油，含有1，8_桉油素、卢-蒎烯、萜品烯醇、芳樟烯、反式丁香烯、榄香醇、《■-桉油醇、卢-桉油醇、广桉油醇等40种成分。
[0003]微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆形成微小粒子的技术，这种技术经过几十年的不断发展，已日趋成熟。微胶囊的直径一般为2~1000Mffl，囊壁厚度为
0.2~10Mffl，随着技术的不断发展，大小在l~1000nm的纳米胶囊已经制备出来。微胶囊粒子多为球形，但也可以是不规则形状，其囊壁可以是单层，也可以是双层或多层结构，囊心可以是一种物质也可以是多种物质。
[0004]挥发油经微胶囊化后，由于囊壁的密封作用可以使被包裹的物质免受环境的影响，能够有效抑制挥发油的挥发损失，提高挥发油的贮藏和使用的稳定性，能够保护敏感成分，大大提高耐氧、耐光和耐热的能力，增加其稳定性。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种工艺简单、稳定性好、生物活性成分含量高的柳叶腊梅挥发油微胶囊的制备方法。
[0006]本发明通过如下技术方案予以实现:
a.将壁材麦芽糊精、海藻酸钠与蒸馏水按重量百分比1:6~8加入到70~90°C的热水中，搅拌均匀，待完全溶解后得到壁材溶液，备用；
b.取壁材质量的20~30%的芯材柳叶腊梅挥发油和2~4%的乳化剂单甘脂，边搅拌边将其加入到壁材溶液中，使柳叶挥发油分散均匀，均质得到乳液；
c.将均质化后的乳液放到超声设备中，控制超声功率为50~100W、超声温度为60~80°C，作用方式为强力空化作用5s缓冲2s，作用时间为40~60min ；
d.将超声后的乳液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成柳叶腊梅挥发油胶囊颗粒。
[0007]步骤a中所述的壁材麦芽糊精与海藻酸钠的质量比为2:1。
[0008]步骤b中所述的均质是采用高压均质设备将加入柳叶腊梅挥发油的壁材溶液在温度为70~80°C、压力20~30MPa的条件下均质两次，每次5min。
[0009]步骤d中所述的喷雾干燥条件为:进风口温度为160~180°C，出风口温度为80~90°C，雾化压力 0.2MPa~0.5MPa0
[0010]本发明的有益效果在于:1.采用高压均质步骤，可以有效地提高挥发油的包埋率；2.微胶囊化工艺采用的物理方法，不改变挥发油的化学结构，提高挥发油的稳定性和溶解分散性。
[0011]下面将结合【具体实施方式】进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
[0012]【具体实施方式】:
实施例1:
将壁材麦芽糊精、海藻酸钠(质量比为2:1)与蒸馏水按重量百分比1:6加入到70°C的热水中，搅拌均匀，待完全溶解后得到壁材溶液，备用；取壁材质量的20%的芯材柳叶腊梅挥发油和2%的乳化剂单甘脂，边搅拌边将其加入到壁材溶液中，使柳叶挥发油分散均匀，采用高压均质设备将加入柳叶腊梅挥发油的壁材溶液在温度为70°C、压力20MPa的条件下均质两次，每次5min，得到乳液；将均质化后的乳液放到超声设备中，控制超声功率为50W、超声温度为60°C，作用方式为强力空化作用5s缓冲2s，作用时间为40min ;将超声后的乳液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，喷雾干燥，条件为进风温度160°C，出风温度80°C，雾化压力0.3MPa，即得柳叶腊梅挥发油微胶囊，包埋率为92.6%。
[0013]实施例2:
将壁材麦芽糊精、海藻酸钠(质量比为2:1)与蒸馏水按重量百分比1:8加入到80°C的热水中，搅拌均匀，待完全溶解后得到壁材溶液，备用；取壁材质量的30%的芯材柳叶腊梅挥发油和4%的乳化剂单甘脂，边搅拌边将其加入到壁材溶液中，使柳叶挥发油分散均匀，采用高压均质设备将加入柳叶腊梅挥发油的壁材溶液在温度为75°C、压力30MPa的条件下均质两次，每次5min，得到乳液；将均质化后的乳液放到超声设备中，控制超声功率为100W、超声温度为70°C，作用方式为强力空化作用5s缓冲2s，作用时间为50min ;将超声后的乳液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，喷雾干燥，条件为进风温度180°C，出风温度85°C，雾化压力0.5MPa，即得柳叶腊梅挥发油微胶囊，包埋率为96.8%。
[0014]实施例3:
将壁材麦芽糊精、海藻酸钠(质量比为2:1)与蒸馏水按重量百分比1:7加入到90°C的热水中，搅拌均匀，待完全溶解后得到壁材溶液，备用；取壁材质量的25%的芯材柳叶腊梅挥发油和3%的乳化剂单甘脂，边搅拌边将其加入到壁材溶液中，使柳叶挥发油分散均匀，采用高压均质设备将加入柳叶腊梅挥发油的壁材溶液在温度为80°C、压力25MPa的条件下均质两次，每次5min，得到乳液；将均质化后的乳液放到超声设备中，控制超声功率为80W、超声温度为80°C，作用方式为强力空化作用5s缓冲2s，作用时间为60min ;将超声后的乳液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，喷雾干燥，条件为进风温度170°C，出风温度90°C，雾化压力0.2MPa，即得柳叶腊梅挥发油微胶囊，包埋率为94.4%。
【主权项】
1.一种柳叶腊梅挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于，该微胶囊包括以下步骤: a.将壁材麦芽糊精、海藻酸钠与蒸馏水按重量百分比1:6~8加入到70~90°C的热水中，搅拌均匀，待完全溶解后得到壁材溶液，备用； b.取壁材质量的20~30%的芯材柳叶腊梅挥发油和2~4%的乳化剂单甘脂，边搅拌边将其加入到壁材溶液中，使柳叶挥发油分散均匀，均质得到乳液； c.将均质化后的乳液放到超声设备中，控制超声功率为50~100W、超声温度为.60~80°C，作用方式为强力空化作用5s缓冲2s，作用时间为40~60min ； d.将超声后的乳液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成柳叶腊梅挥发油胶囊颗粒。2.根据权利要求1所述的一种柳叶腊梅挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤a中所述的壁材麦芽糊精与海藻酸钠的质量比为2:1。3.根据权利要求1所述的一种柳叶腊梅挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤b中所述的均质是采用高压均质设备将加入柳叶腊梅挥发油的壁材溶液在温度为70~80°C、压力20~30MPa的条件下均质两次，每次5min。4.根据权利要求1所述的一种柳叶腊梅挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤d中所述的喷雾干燥条件为:进风口温度为160~180°C，出风口温度为80~90°C，雾化压力.0.2MPa?0.5MPa。
【专利摘要】本发明涉及一种柳叶腊梅挥发油微胶囊的制备方法，属于微胶囊技术领域。其处理步骤包括：原料融合均质、超声乳化包合以及干燥微胶囊化成型三个过程。本发明工艺简单可行，制备条件容易控制，产品具有良好的热稳定性和溶解分散性，保持了产品植物原生态具有的清香，其包埋率为93%以上。
【IPC分类】A23L1/29, B01J13/04, C11B1/04
【公开号】CN104907020
【申请号】CN201510270122
【发明人】刘东锋, 杨成东
【申请人】南京泽朗医药科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月26日