一种刮刀磨削喷涂冷却一体设备的制作方法

本实用新型属于刮刀设备技术领域，具体涉及一种刮刀磨削喷涂冷却一体设备。

背景技术：

刮刀被广泛地应用于各个领域，其中涂布刮刀是涂布白板纸、铜版纸和特种纸刮刀涂布机重要的零件之一，也适用各种涂布机设备中。

传统刮刀元件成本低，但质量差，耐磨性差，硬质低，寿命短，已经满足不了现在涂布机所需要的生产速度，如果再延续传统刮刀的使用，会增加涂布生产的成本，并且导致产品的合格率低下，性价比不高，由此涂布刮刀将越来越受到市场上的应用，也因此涂布的质量将会影响刮刀好坏的重要因素，采用陶瓷涂层的涂布刮刀可以提高刮刀的抗腐蚀能力，提高刮刀的耐磨性和寿命，但在加工时，喷射元件温度需控制在200℃左右，刮刀受高温可能会变形的情况，因为碎陶瓷粒分布的不均匀，导致喷射到刮刀表面的不平整，出现空隙，而且涂层厚度如果太厚也会影响使用情况，壁厚通常为0.2～0.5mm，传统的设备都是将每个步骤分开，这样会加大操作的难度，如中国专利申请号201020238796.1中公开的涂布刮刀耐磨喷涂夹具，但有局限性，局限性在于只能加工这个长度的涂布刮刀，不能满足这种规格的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种刮刀磨削喷涂冷却一体设备，解决分步进行工艺的流程，并且可以打破长度的局限性，加工任意长度的刮刀，符合各种规格的长度需求，解决了碎陶瓷粒分布的不均匀，导致喷射到刮刀表面的不平整，出现空隙的缺点。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种刮刀磨削喷涂冷却一体设备，其特征在于，包括磨削装置、喷涂装置、冷却装置、传动装置和机架，所述磨削装置包括驱动电机和磨具，所述驱动电机的驱动端设有轴，所述磨具与轴固定连接，所述喷涂装置包括喷涂元件、定位块和温度控制器，所述温度控制器与所述喷涂元件电性连接，所述定位块设有通孔，所述喷涂元件固定在定位块一侧，所述喷涂元件正对通孔，所述传动装置由镶嵌式安装在机架里，所述传动装置包括电动滑轨、多个移动块和电磁继电器，所述多个移动块和电磁继电器均固定安装在电动滑轨上，所述磨削装置、喷涂装置、冷却装置和传动装置均安装在机架的同一侧，所述机架内部设有电源，所述磨削装置、喷涂装置、冷却装置和传动装置均与电源为电性连接。

进一步的，所述喷涂元件为喷涂枪。

优选的，所述喷涂枪为等离子喷涂枪。

进一步的，所述冷却装置为水枪。

进一步的，所述磨具为砂轮。

优选的，所述通孔为方形通孔。

进一步的，所述温度控制器将喷涂枪温度控制在195℃～205℃。

本实用新型的有益效果是：将产品可以在设备上完成喷涂、磨削和冷却的工艺，并且加工任意长度的刮刀，符合各种规格的长度需求，使碎陶瓷粒分布的均匀，打磨的平整。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图，

图2是图1实施例的收料装置结构示意图，

图中：机架1、电磁继电器2、电动滑轨3、移动块4、喷涂装置5、喷涂枪6，定位块7、水枪8、磨削装置9、电源10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至2所示，本实施例1所描述的一种刮刀磨削喷涂冷却一体设备，其特征在于，包括磨削装置9、喷涂装置5、水枪8、传动装置和机架1，所述磨削装置9包括驱动电机和砂轮，砂轮用于研磨涂层，使原本刮刀涂层布不平整变得平整，并且将涂层研磨到厚度为0.2～0.5mm的范围内，所述驱动电机的驱动端设有轴，所述砂轮与轴固定连接，利用驱动电机来带动砂轮的高速转动，所述喷涂装置5包括喷涂枪6、定位块7和温度控制器，所述温度控制器与所述喷涂元件电性连接，温度控制器将喷涂枪6温度控制在195℃～205℃范围内，所述定位块7设有通孔，通孔正对刮刀要涂层区域，所述喷涂枪6固定在定位块7一侧，所述喷涂枪6正对通孔，喷涂枪6喷出陶瓷材料穿过通孔，涂到刮刀的涂层区域，所述传动装置由镶嵌式安装在机架1里，所述传动装置包括电动滑轨3、至少两个移动块4和电磁继电器2，所述至少两个移动块4和电磁继电器2均固定安装在电动滑轨3上，电动滑轨3可以带动移动块4做左右的移动，当电磁继电器2通上电后，则移动块4产生了电磁力，可以吸住刮刀，使刮刀随着移动块4一起做左右的移动，所述磨削装置9、喷涂装置5、水枪8和传动装置均安装在机架1的同一侧，所述机架1内部设有电源，所述磨削装置9、喷涂装置5、水枪8和传动装置均与电源为电性连接。

优选的，所述喷涂枪6为等离子喷涂枪，由于陶瓷材料为颗粒状，等离子喷涂枪6可以使的喷出的效果为均匀分散开，为后期磨削提供了方便。

优选的，所述通孔为方形通孔，由于刮刀的形状为长条形，方形通孔限定了涂层区，并可以使涂层材料做到不浪费，不至于喷涂到其他区域。

优选的，所述温度控制器将喷涂枪6温度控制在200℃，由于陶瓷材料本身熔点比较高，控制在200℃为比较适宜的温度，若温度过高则在涂层时可能导致刮刀的变形，温度过低，则不好将陶瓷材料进行涂上去，当喷涂枪6温度超过200℃，则温度控制将停止喷涂枪6的喷射，直到温度降低到范围内，再继续工作。

工作原理：在使用刮刀磨削喷涂冷却一体设备的时候，先将设备通电，电磁继电器2开始工作，使得移动块4产生电磁力，将刮刀放到移动块4上，吸住刮刀，电动滑轨3带动移动块4运动，刮刀随着移动块4一起运动，当刮刀进入喷涂装置5，喷涂枪6对着方形通孔进行喷涂，当喷涂枪6温度超过200℃，则停止喷涂工作，等到温度降到范围内，继续喷涂工作，然后水枪8进行冷却的处理，最后进行磨削工作，将涂层进行打磨。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。