一种用于基因检测的加热搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种加热搅拌器，具体用于基因检测过程中的溶解试剂。

背景技术：

加热搅拌器通常是在溶解试剂的时候需要用到，一般情况下为了使试剂能够充分溶解，我们根据需要会使用不同的加热温度，搅拌器使用时的温度范围在50℃-350℃之间。加热搅拌器的不足之处在于以下几点：

1、通常在我们用到加热搅拌时，经常会出现液体沸腾而导致液滴飞溅，误伤实验操作人员，影响实验试剂配制的准确性；

2、加热搅拌器的托盘为金属材质，加热时温度特别高，很容易烫伤实验操作人员。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于基因检测的加热搅拌器，其能够避免加热搅拌时的液滴飞溅烫伤和金属加热盘的烫伤，保证了实验顺利进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于基因检测的加热搅拌器，包含底座，底座上设置用于加热的加热金属盘，加热金属盘上设置托盘，托盘上放置烧杯，托盘内置有磁力搅拌装置，烧杯内设置有通过磁力搅拌装置驱动转动的转子；本实用新型中，所述加热金属盘的外表面包裹一层隔热带；还包含筒状结构的隔热防护罩，所述隔热防护罩置于托盘表面或者置于底座的表面；

当所述隔热防护罩置于底座的表面时，所述隔热防护罩位于隔热带的外围；

所述隔热防护罩高于烧杯的上表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述隔热带为硼硅橡胶圈；所述隔热防护罩是塑料材质，隔热防护罩的厚度为1～2mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底座内设置有用于撑起或者落下所述托盘的升降组件；所述托盘位于加热金属盘的表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述升降组件为电动组件；所述电动组件包含置于底座内的电动撑杆，电动撑杆的伸缩杆穿过所述加热金属盘后连接在托盘的底面；所述底座的外表面设置有用于控制所述电动撑杆的升降旋钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述升降组件为手动组件；所述手动组件包含置于底座内的伸缩架，所述伸缩架的顶部连接升降杆，升降杆穿过所述加热金属盘后连接在托盘的底面；所述底座的外表面设置有用于控制所述伸缩架伸缩的手动旋钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩架包含自上而下排布的多个圆环；圆环直径大小不一；相邻圆环由金属丝相连，伸缩架压缩时只有一个圆环的高度，底部的圆环直径小于托盘，所有圆环的直径自下而上依次减小；顶部的圆环上设置有连接环，连接环上连接有金属拉伸线，伸缩架处于压缩状态时，金属拉伸线处于松弛状态；所述金属拉伸线的远端缠绕在手动旋钮的旋转圆柱上，手动旋钮通过组装凸缘转动安装在底座上。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接环的数量为三个，所述金属拉伸线的数量也为三个；所述底座内部设置有用于导向金属拉伸线的导向筒。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种用于基因检测的加热搅拌器，其为金属加热盘添加了隔热带作为隔热装置，防止实验人员操作过程中烫伤；本实用新型通过隔热防护罩，一方面防止人员烫伤，另一方面防止液体沸腾时液滴飞溅，误伤操作人员，影响试剂配制的准确性；本实用新型的优选实施方式中通过升降组件，方便对烧杯的转移。

附图说明

图1为现有技术的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型的一种优选实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型的升降组件的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型的升降组件的一种优选实施方式的结构示意图

图6为本实用新型的升降组件的一种具体实施方式的结构原理示意图。

附图标记说明：

1-烧杯，2-托盘，3-加热金属盘，4-底座，5-操控钮，6-隔热防护罩，7- 隔热带，8-升降旋钮，9-电动撑杆，10-伸缩杆，11-升降杆，12-伸缩架，13- 手动旋钮，14-连接环，15-旋转圆柱，16-组装凸缘。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图2～6所示，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的一种用于基因检测的加热搅拌器，包含底座，底座上设置用于加热的加热金属盘，加热金属盘上设置托盘，托盘上放置烧杯，托盘内置有磁力搅拌装置，烧杯内设置有通过磁力搅拌装置驱动转动的转子；本实用新型中，所述加热金属盘的外表面包裹一层隔热带；还包含筒状结构的隔热防护罩，所述隔热防护罩置于托盘表面或者置于底座的表面；

当所述隔热防护罩置于底座的表面时，所述隔热防护罩位于隔热带的外围；

所述隔热防护罩高于烧杯的上表面。

隔热防护罩的两种方式各有优点；但是都能起到非常好的隔热防护效果；设置在托盘上方节省空间，使得结构紧凑；设置底座表面可以进行更大范围的防护。

优选的，如图2所示：所述隔热带为硼硅橡胶圈；所述隔热防护罩是塑料材质，隔热防护罩的厚度为1～2mm。塑料材质应当是具备基本的耐热性能。

优选的，如图4-6所示：所述底座内设置有用于撑起或者落下所述托盘的升降组件；所述托盘位于加热金属盘的表面。升降组件可以让烧杯进行便捷的转移，升起后与金属加热盘不接触，方便取放，如果隔热防护罩设置在底面上，升起后还能让烧杯升起至隔热防护罩的上方，无需拿开防护罩就能取出烧杯。

优选的，如图4所示：所述升降组件为电动组件；所述电动组件包含置于底座内的电动撑杆，电动撑杆的伸缩杆穿过所述加热金属盘后连接在托盘的底面；所述底座的外表面设置有用于控制所述电动撑杆的升降旋钮。电动组件控制便捷，能够实现便捷的升级控制。

优选的，如图5-6所示：所述升降组件为手动组件；所述手动组件包含置于底座内的伸缩架，所述伸缩架的顶部连接升降杆，升降杆穿过所述加热金属盘后连接在托盘的底面；所述底座的外表面设置有用于控制所述伸缩架伸缩的手动旋钮。设置手动组件更加的灵活，操作者可以根据不同的需要完成升起和降落，幅度也可以自由控制。

优选的，如图6所示：所述伸缩架包含自上而下排布的多个圆环；圆环直径大小不一；相邻圆环由金属丝相连，伸缩架压缩时只有一个圆环的高度，底部的圆环直径小于托盘，所有圆环的直径自下而上依次减小；顶部的圆环上设置有连接环，连接环上连接有金属拉伸线，伸缩架处于压缩状态时，金属拉伸线处于松弛状态；所述金属拉伸线的远端缠绕在手动旋钮的旋转圆柱上，手动旋钮通过组装凸缘转动安装在底座上。本实施例的手动组件，更加的节约空间。

优选的，如图6所示：所述连接环的数量为三个，所述金属拉伸线的数量也为三个；所述底座内部设置有用于导向金属拉伸线的导向筒。导向筒的目的是让顶部圆环上方的金属拉伸线呈竖直拉伸和降落的效果。可以让导向套为竖直方向，且位于顶部圆环上方。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。