新型高效石油加工搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及石油加工设备，尤其涉及新型高效石油加工搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置在化工、轻工、石化、制药、生物等行业的应用极其广泛，其对应结构形式也丰富多样，它的合理选型，不仅能节约能源、降低生产成本，也是保证产品质量稳定的一个关键因素。目前，市面上现有的搅拌装置往往只适用于特定的工艺流程。随着工艺要求的严格化，这种功能单一、结构简单的搅拌设备，已经越来越不能适应大工业生产的多样化需求。

众所周知，在石油加工领域，由于石油原料大多较为粘稠，不容易搅动，影响生产效率，而搅拌不彻底会导致反应物受热不均匀，为此搅拌装置更是其核心设备之一。但是，现有的石油加工用搅拌装置受其结构限制大多存在以下缺陷，由于存在搅拌死区，导致反应物混合不充分、不均匀，从而使得反应物受热不均匀，最终影响了石油产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀性高的新型高效石油加工搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型高效石油加工搅拌装置，包括罐体，所述罐体内设有搅拌腔，所述搅拌腔的上端设有进料口，所述搅拌腔的下端设有出料口，所述搅拌腔内设有搅拌装置；还包括辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括与所述搅拌腔连通的辅助搅拌缸，所述辅助搅拌缸的外侧设有加热装置；所述辅助搅拌缸内设有活塞，所述活塞连接有驱动设备。

作为优选的技术方案，所述加热装置包括套在所述辅助搅拌缸外侧的加热罐体，所述加热罐体与所述辅助搅拌缸之间形成加热室，所述加热室连通有循环高温供液设备。

作为优选的技术方案，所述辅助搅拌缸的上端设有数个导热杆，所述导热杆一端位于所述辅助搅拌缸内，所述导热杆的另一端伸入所述加热室内。

作为优选的技术方案，所述加热装置为电热丝，所述电热丝均匀的布置在所述辅助搅拌缸的外侧壁上。

作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌轴上均匀分布有搅拌叶；所述罐体的上端固定有电机，所述搅拌轴与所述电机的输出轴通过联轴器连接。

作为优选的技术方案，所述驱动设备包括气缸，所述活塞与所述气缸的活塞杆连接。

由于采用了上述技术方案，新型高效石油加工搅拌装置，不仅设有搅拌装置，还设有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括与所述搅拌腔连通的辅助搅拌缸，所述辅助搅拌缸的外侧设有加热装置；所述辅助搅拌缸内设有活塞，所述活塞连接有驱动设备。驱动设备驱动活塞上下移动可将石油吸入或排出辅助搅拌缸，进入辅助搅拌缸的石油被加热，排出辅助搅拌缸的热的石油被向上喷至搅拌腔的上部，而下层的石油则会被吸入辅助搅拌缸内被加热，如此循环能够实现搅拌腔内石油上部和下部的混合，而搅拌装置则实现了搅拌腔内同一水平面内的石油的混合。

新型高效石油加工搅拌装置搅拌混合彻底，搅拌效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-气缸；2-辅助搅拌缸；3-活塞杆；4-加热罐体；5-加热室；6-导热杆；7-罐体；8-进料口；9-电机；10-搅拌腔；11-搅拌轴；12-搅拌叶；13-出料口；14-活塞。

具体实施方式

如图1所示，新型高效石油加工搅拌装置，包括罐体7，所述罐体7内设有搅拌腔10，所述搅拌腔10的上端设有进料口8，所述搅拌腔10的下端设有出料口13，出料口13设置在搅拌腔10的侧壁的下部，所述搅拌腔10内设有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴11，所述搅拌轴11位于所述搅拌腔10内，所述搅拌轴11上均匀分布有搅拌叶12；所述罐体7的上端固定有电机9，所述搅拌轴11与所述电机9的输出轴通过联轴器连接。通过电机9带动搅拌轴11转动，搅拌叶12对同一平面内的石油进行搅拌

还包括辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括与所述搅拌腔10连通的辅助搅拌缸2，所述辅助搅拌缸2的外侧设有加热装置；所述加热装置包括套在所述辅助搅拌缸2外侧的加热罐体4，所述加热罐体4与所述辅助搅拌缸2之间形成加热室5，所述加热室5连通有循环高温供液设备。循环高温供液设备持续的将高温液体向加热室5内提供，同时将冷的液体再次加热后送回加热室5。另外，所述加热装置也可采用电热丝，所述电热丝均匀的布置在所述辅助搅拌缸2的外侧壁上。

所述辅助搅拌缸2内设有活塞14，所述活塞14连接有驱动设备。所述驱动设备包括气缸1，所述活塞14与所述气缸1的活塞杆3连接。所述辅助搅拌缸2的上端设有数个导热杆6，所述导热杆6一端位于所述辅助搅拌缸2内，所述导热杆6的另一端伸入所述加热室5内。

辅助搅拌装置是通过活塞14相对辅助搅拌缸2的上下移动对搅拌腔10内的石油往复的吸入辅助搅拌缸2和排出辅助搅拌缸2，当石油被吸入辅助搅拌缸2时被加热，流动性增大，而当热的石油被推出辅助搅拌缸2时，在推力的作用下，热的石油被推至搅拌腔10的上部，而较冷的石油则流向辅助搅拌缸2处，当辅助搅拌缸2再次吸入石油时，较冷的石油进入辅助搅拌缸2内被加热；如此往复的循环，实现了石油的上下的对流，同时也实现了石油的加热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。