一种油气分离器集导油槽的制作方法

文档序号:15956093发布日期:2018-11-16 21:32阅读:349来源:国知局
一种油气分离器集导油槽的制作方法

本实用新型涉及油气分离器配件技术领域,特别涉及一种油气分离器集导油槽。



背景技术:

一般的油气分离器的除雾网盘没有经过导流和收集,使油液不能得到充分的回收与利用,而且没有经过集中处理的油液还会造成污染跟安全隐患,亟待改进。

因此,发明一种油气分离器集导油槽来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油气分离器集导油槽,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油气分离器集导油槽,包括支撑壳,所述支撑壳顶部设置有导油槽本体,所述导油槽本体表面设置有导流槽,所述导油槽本体上设置有环流圈,所述导流槽本体两侧均设置有支撑板,所述支撑壳顶部设置有支撑槽,所述支撑槽内部设置有限位板,所述限位板表面设置有挤压垫,所述环流圈底部设置有通孔,所述通孔底部设置有接油腔,所述接油腔底部设置有出油管,所述支撑板顶部设置有连接杆,所述连接杆顶部设置有拉环。

优选的,所述导流槽的数量设置为多个。

优选的,所述支撑槽的数量设置为两个。

优选的,所述挤压垫由橡胶材料制成。

优选的,所述接油腔设置在支撑壳表面,所述出油管一端设置在支撑壳外侧。

优选的,所述导流槽底部的形状设置为倒V形。

本实用新型的技术效果和优点:通过设置导油槽本体、导流槽和环流圈,经过除雾网盘过滤下来油液落在底面为倒V形的导油槽本体上,向下流动的过程中,进入到导流槽中汇集,加快了向下流动的速度,最终进入到环流圈中,有利于加快油液的收集,提高了导流的效果,通过设置支撑板、支撑槽和拉环,当需要对导油槽本体进行清洗时,拉动拉环,将导油槽本体从支撑壳中拉出,清洗完成后,将支撑板放在支撑槽内部,即可完成安装,有利于提高清洗和安装的便利性,通过设置限位板和挤压垫,限位板可以对支撑板起定位作用,使通孔能够对准接油腔,同时由橡胶材料制成的挤压垫能够在按压时变形,在将支撑板安装在支撑槽内部后,挤压垫复原对支撑板起固定作用,有利于提高使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图中:1支撑壳、2导油槽本体、3导流槽、4环流圈、5支撑板、6支撑槽、7限位板、8挤压垫、9通孔、10接油腔、11出油管、12连接杆、13拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种油气分离器集导油槽,包括支撑壳1,所述支撑壳1顶部设置有导油槽本体2,所述导油槽本体2表面设置有导流槽3,所述导油槽本体2上设置有环流圈4,通过设置导油槽本体2、导流槽3和环流圈4,经过除雾网盘过滤下来油液落在底面为倒V形的导油槽本体2上,向下流动的过程中,进入到导流槽3中汇集,加快了向下流动的速度,最终进入到环流圈4中,有利于加快油液的收集,提高了导流的效果,所述导流槽3本体两侧均设置有支撑板5,所述支撑壳1顶部设置有支撑槽6,所述支撑槽6内部设置有限位板7,所述限位板7表面设置有挤压垫8,通过设置限位板7和挤压垫8,限位板7可以对支撑板5起定位作用,使通孔9能够对准接油腔10,同时由橡胶材料制成的挤压垫8能够在按压时变形,在将支撑板5安装在支撑槽6内部后,挤压垫8复原对支撑板5起固定作用,有利于提高使用的便利性,所述环流圈4底部设置有通孔9,所述通孔9底部设置有接油腔10,所述接油腔10底部设置有出油管11,所述支撑板5顶部设置有连接杆12,所述连接杆12顶部设置有拉环13,通过设置支撑板5、支撑槽6和拉环13,当需要对导油槽本体2进行清洗时,拉动拉环13,将导油槽本体2从支撑壳1中拉出,清洗完成后,将支撑板5放在支撑槽6内部,即可完成安装,有利于提高清洗和安装的便利性。

所述导流槽3的数量设置为多个,所述支撑槽6的数量设置为两个,所述挤压垫8由橡胶材料制成,所述接油腔10设置在支撑壳1表面,所述出油管11一端设置在支撑壳1外侧,所述导流槽3底部的形状设置为倒V形。

本实用工作原理:经过除雾网盘过滤下来油液落在底面为倒V形的导油槽本体2上,向下流动的过程中,进入到导流槽3中汇集,加快了向下流动的速度,最终进入到环流圈4中,通过通孔9进入到接油腔10中,最终通过出油管11被接收收集利用,当需要对导油槽本体2进行清洗时,拉动拉环13,将导油槽本体2从支撑壳1中拉出,清洗完成后,将支撑板5放在支撑槽6内部,限位板7可以对支撑板5起定位作用,使通孔9能够对准接油腔10,同时由橡胶材料制成的挤压垫8能够在按压时变形,在将支撑板5安装在支撑槽6内部后,挤压垫8复原对支撑板5起固定作用,有利于提高使用的便利性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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