一种水性UV油墨原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及水性油墨生产技术领域，尤其涉及一种水性UV油墨原料搅拌装置。

背景技术：

水性油墨简称为炎黄水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨作为一种环保的涂布材料，其在生产上具有一定的难度，具体表现在，色粉与水、有机物与水的混合均匀程度，现有的分散搅拌釜无法做到将色粉、有机物与水充分混合，影响到成品的质量，需要就此问题作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水性油墨原料搅拌时各成分混合不充分的问题，而提出的一种水性UV油墨原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性UV油墨原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧壁上设有安装板，所述安装板上插设有第一安装杆，所述第一安装杆的顶端安装有第一圆齿轮，所述第一安装杆的底端安装有混合搅拌杆，所述搅拌桶的外侧壁上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴贯穿搅拌桶的外侧壁并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌电机的电机轴上安装有第一皇冠齿，且第一皇冠齿与第一圆齿轮相互啮合，所述安装板上同样插设有第二安装杆，所述第二安装杆的底端安装有均质搅拌杆，所述第二安装杆的外侧壁上安装有第二圆齿轮，所述搅拌桶远离搅拌电机一侧的外侧壁上安装有均质电机，所述均质电机的电机轴贯穿搅拌桶的外侧壁并延伸至搅拌桶的内部，所述均质电机的电机轴上安装有第二皇冠齿，且第二皇冠齿与第二圆齿轮相互啮合。

优选地，所述第一安装杆位于安装板的中部，所述第二安装杆位于第一安装杆的一侧。

优选地，所述第一安装杆的外侧壁上安装有轴承，且轴承固定安装在安装板上。

优选地，所述搅拌桶的底端对称安装有多个安装架，每个所述安装架的底端均安装有垫板。

优选地，所述第二安装杆的顶端安装有固定板，所述固定板的底壁上等距离开设有多个滚珠槽，每个所述滚珠槽的内部均设有滚珠。

优选地，所述搅拌桶的顶壁上开设有加料口，所述搅拌桶的底壁上开设有出料口。

本实用新型中，使用者将水性油墨原料倒入搅拌桶内，开启搅拌电机和均质电机，皇冠齿和圆齿轮相互啮合带动安装杆转动，混合搅拌杆先将各成分混合在一起，然后均质搅拌杆对混合后的水性油墨进行强力地局部搅拌，使各成分充分混合。本实用新型结构简单，易于实现，通过两个搅拌杆之间的相互配合使各成分能够充分混合，提高了成品的质量，且性能稳定，值得借鉴。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性UV油墨原料搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水性UV油墨原料搅拌装置的A部分结构的放大图。

图中：1搅拌桶、2安装板、3第一安装杆、4第一圆齿轮、5搅拌电机、6第一皇冠齿、7第二安装杆、8均质搅拌杆、9第二圆齿轮、10均质电机、11第二皇冠齿、12混合搅拌杆、13安装架、14固定板、15滚珠、16轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种水性UV油墨原料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内侧壁上设有安装板2，安装板2上插设有第一安装杆3，第一安装杆3的外侧壁上安装有轴承16，且轴承16固定安装在安装板2上，对第一安装杆3进行固定，第一安装杆3的顶端安装有第一圆齿轮4，第一安装杆3的底端安装有混合搅拌杆12，搅拌桶1的外侧壁上安装有搅拌电机5，搅拌电机5的电机轴贯穿搅拌桶1的外侧壁并延伸至搅拌桶1的内部，搅拌电机5的电机轴上安装有第一皇冠齿6，且第一皇冠齿6与第一圆齿轮4相互啮合。

本实用新型中，安装板2上同样插设有第二安装杆7，第一安装杆3位于安装板2的中部，第二安装杆7位于第一安装杆3的一侧，第二安装杆7的顶端安装有固定板14，固定板14的底壁上等距离开设有多个滚珠槽，对第二安装杆7进行固定且不影响其旋转，每个滚珠槽的内部均设有滚珠15，第二安装杆7的底端安装有均质搅拌杆8，第二安装杆7的外侧壁上安装有第二圆齿轮9，搅拌桶1远离搅拌电机5一侧的外侧壁上安装有均质电机10，均质电机10的电机轴贯穿搅拌桶1的外侧壁并延伸至搅拌桶1的内部，均质电机10的电机轴上安装有第二皇冠齿11，且第二皇冠齿11与第二圆齿轮9相互啮合，搅拌桶1的底端对称安装有多个安装架13，每个安装架13的底端均安装有垫板，搅拌桶1的顶壁上开设有加料口，搅拌桶1的底壁上开设有出料口。

本实用新型中，使用者将水性油墨原料倒入搅拌桶1内，开启搅拌电机5和均质电机10，皇冠齿和圆齿轮相互啮合带动安装杆转动，混合搅拌杆12先将各成分混合在一起，然后均质搅拌杆8对混合后的水性油墨进行强力地局部搅拌，使各成分充分混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。