一种细碎复合机的制作方法

文档序号:16162659发布日期:2018-12-05 19:39阅读:143来源:国知局
一种细碎复合机的制作方法

本实用新型属于粉碎机设备技术领域,具体涉及一种细碎复合机。



背景技术:

在对废渣土进行回收再处理过程中,需要对渣土原材料进行粉碎处理。粉碎机是将大尺度的固体原材料粉碎至要求尺寸的机械,以高速撞击的形式达到粉碎目的。

目前的粉碎机中皮带轮一般设置在设备的正上方,由于皮带轮的限制,大多数的立式粉碎机选择将进料口缩小并设置在粉碎桶顶部的一侧,这样会导致皮带轮直接裸露在外,不仅不方便操作,而且进料口的缩小降低了设备的粉碎效率;另外,目前的立式粉碎机为一级粉碎桶,一些较硬的大颗粒在第一次粉碎时不容易粉碎,如果没有后续的粉碎,那么这些大颗粒将从出料仓直接排出,影响后续设备的工作。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型设计了一种细碎复合机,机体采用二级粉碎,提高产品粉碎率、圆周式进料斗的设计,提高了进料的速度,间接提高了设备的生产效率、粉碎桶外壁设置有多层海绵层,有效隔绝噪音。

为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案,包括支座、粉碎桶、位于粉碎桶内部且顶部设置有皮带轮的转轴,皮带轮通过皮带与动力机构相连,所述粉碎桶桶壁外设置有隔音层,粉碎桶顶部设置有双层进料斗,进料斗一侧开设有用以皮带通过的通道,所述进料斗包括引流板、呈倒锥形的外层结构和套设在皮带轮外围的内层,所述引流板倾斜设置在粉碎桶内顶面上,且引流板自粉碎桶内顶面处向桶壁方向倾斜,所述进料斗的内层与外层之间间隔形成进料口;所述粉碎桶分为粗粉碎腔和细粉碎腔,粗粉碎腔和细粉碎腔之间通过锥形挡板隔开,粗粉碎腔内锤臂长度小于细粉碎腔内锤臂长度。

作为本实用新型一种细碎复合机的进一步改进:所述进料口长度占据进料斗底端圆周长度的四分之三。

作为本实用新型一种细碎复合机的进一步改进:所述进料斗内层与进料斗外层交接段呈锥形设置。

作为本实用新型一种细碎复合机的进一步改进:所述粉碎桶桶壁外围设置有隔音层,所述隔音层自内而外依次为吸音海绵层、玻璃棉层、喷塑冲孔网板和聚酯板。

作为本实用新型一种细碎复合机的进一步改进:所述粗粉碎腔和细粉碎腔内均至少包括四根摆锤。

有益效果

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

第一,本实用新型的细碎复合机,粉碎桶分为细粉碎腔和粗粉碎腔,各腔内粉碎锤的锤臂长度不同,即本套设备可实现分级粉碎,使得粉碎效果更好。

第二,本实用新型的粉碎机,圆周式进料斗的设计,最大限度的提高了设备进料的速度,同时,进料斗套设在皮带轮外,即可对皮带轮进行防护,保证了使用者的安全。

第三,本实用新型的细碎复合机,粉碎机外壁上自内而外设置有吸音海绵层、玻璃棉层、喷塑冲孔网板和聚酯板,多层隔音层的设置,可有效隔绝设备工作时产生的噪音。

第四,本实用新型的细碎复合机,锥形的挡片的设置不仅对初粉碎的颗粒进行引流,而且防止粉碎后的粉末向上自进料口处飞出,即防止了粉尘污染。

附图说明

图 1是本实用新型细碎复合机的结构示意图;

图2时本实用新型中进料斗的俯视结构示意图;

图中标记:1、支座,2、粉碎桶,201、引流板,202、进料口,3、进料斗,4、皮带轮,5、锥形挡板。

具体实施方式

下面结合附图的具体实施例对本实用新型作进一步说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式。

如图中所示的一种细碎复合机,包括支座1、粉碎桶2、位于粉碎桶2内部且顶部设置有皮带轮4的转轴,皮带轮4通过皮带与动力机构相连,锥形出料口设置在粉碎桶2底部。所述粉碎桶2桶壁外设置有隔音层,所述隔音层自内而外依次为吸音海绵层、玻璃棉层、喷塑冲孔网板和聚酯板,隔音层的设置极大地降低了设备产生的噪音污染。

粉碎桶2顶部设置有双层进料斗3,进料斗3一侧开设有用以皮带通过的通道,此通道顶部即进料斗3内层与外层交接处为锥形设计,可防止此处阻挡原料的投入,使原料更方便进入粉碎桶2内。所述进料斗3包括引流板201、呈倒锥形的外层结构和套设在皮带轮4外围的内层,所述引流板201倾斜设置在粉碎桶2内顶面上,且引流板201自粉碎桶2内顶面处向桶壁方向倾斜,所述进料斗3的内层与外层之间间隔形成进料口202,且进料口202长度占据进料斗3底端圆周长度的四分之三。此种设计不仅最大限度地增大了进料口3的大小,提高原料的输送量,而且进料斗3的设计将皮带轮4覆盖起来,避免其外漏,也保护了操作者的安全。

所述粉碎桶2分为粗粉碎腔和细粉碎腔,粗粉碎腔和细粉碎腔之间通过锥形挡板5隔开,粗粉碎腔内锤臂长度小于细粉碎腔内锤臂长度。锥形挡板5的设置将粉碎桶2分为两个工作腔使用,使大颗粒渣土料进入粉碎桶2内后进行分级粉碎,最终自细碎复合机出料口出料直径为0.5-0.7mm颗粒,可直接作为工程用沙或有机肥掺料使用;锥形挡板5的设置还防止粉碎产生的粉尘向上漂浮甚至从进料口202处喷出,同样也起到了一种防止粉尘污染的效果。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1