一种新型固液微滤分离机的制作方法

本实用新型涉及养殖废水处理技术领域，尤其涉及一种新型固液微滤分离机。

背景技术：

固液分离机应用在养殖废水处理的前端，养殖产生的粪便和尿液经过水冲洗后，汇集到集液池内，通过污泥泵泵入固液分离机的进料管，进行固液分离，分离出的干废渣收集后作为生产有机肥的原料，分离出的废液流入到废水处理的调节池内，进行后续的污水处理工艺，达标后排放到规定的河流或区域。

目前市场上现有的固液分离机种类繁多，且存在使用和维护上的缺陷或诸多不便，主要有：

1、一种设备只能处理一定流量的废料液体，且设备的运行速度是定速，无法有效根据进料端流量的多少或想要达到的干湿分离效果，设置变速控制。

2、固液分离所采用的筛网或板条网栅与设备是焊牢联接在一起，当使用造成筛网或网栅堵塞后，不易更换维修。

3、固液分离所采用的旋转筛网没有设置必要的止水环，使得少量的废液顺着筛网和废渣一块落下，使得废渣的含水量过高，达不到制作有机肥的原料的品质要求。

4、固液分离所采用的旋转筛网或板条网栅目数较小，孔径或孔隙较大，经过固液分离后，分离后的废液仍然含有较多的细微的污泥等废渣杂质，增加了后续废水处理调试达标排放的难度。

5、设置的冲洗装置无法有效的对筛网进行冲洗，使得筛网在使用很短时间内就会堵塞，增加了更换维修的频率，同时提高了维修更换的成本。

6、固液分离的出渣端为敞开型，分离出的废渣在尾部四处飞溅，不利于收集利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型固液微滤分离机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

该新型固液微滤分离机，包括摆线针轮减速电机、减速器端链轮、链条、微滤筛链轮、定位垫板、平台及栏杆、定位轮装置、进料管、微滤筛、压轮装置、冲洗装置、废液收集防护罩、出渣端防护罩、托轮装置、联接件和底座。

减速器端链轮装配在摆线针轮减速电机输出轴上；微滤筛链轮与定位垫板一起装配在微滤筛上；减速器端链轮和微滤筛链轮通过链条联接；定位轮装置和托轮装置通过联接件装配在底座上；定位轮装置卡托着微滤筛；托轮装置承托着微滤筛；进料管固定在底座上，进料管一端穿入微滤筛；压轮装置压在微滤筛上部，装配在底座上；废液收集防护罩和出料端防护罩焊接固定在底座上；冲洗装置安装在废液收集防护罩内部。

优选地，所述的摆线针轮减速电机采用变频调速电机，使驱动的微滤筛由定速运转变为速度可变的运转，根据进料量的多少或想要达到的干湿分离效果进行变频调速运转。

优选地，所述的进料管设计有回流装置，使进料的流量和压力可调，以便更有效的进行干湿分离。

优选地，所述的微滤筛采用了可拆卸的筛网、挡水板、止水环，筛网过滤水分的能力由35目增加到200目，阻挡了更细微的污泥等杂质进入到所排放的废液中，降低了后续水处理达标排放的难度。增加的挡水板和止水环使分离的废渣含水量极大的减少了，使废渣的卖相品质更好。

优选地，所述的冲洗装置设计为停止进料后开启冲洗，并冲洗10～30min后停止，提高了筛网的防堵塞效果，延长了筛网的使用时间，减少了更换的频率，降低了维修更换成本。

优选地，所述的出渣端防护罩由原来的敞口型，设计为收集聚口型，使分离后的废渣无飞溅的落入到指定位置，有利于废渣的收集和后期处理。

本实用新型中，所采用的变频调速电机，使微滤筛由定速运转变为速度可变的运转，实现了可以根据进料量的多少或想要达到的干湿分离效果进行变频调速运转；采用了可拆卸的筛网、挡水板、止水环的微滤筛，并且把筛网过滤水分的能力由35目增加到200目，阻挡了更细微的污泥等杂质进入到所排放的废液中，降低了后续水处理达标排放的难度；同时增加的挡水板和止水环使分离的废渣含水量极大的减少了，使废渣的卖相品质更好；所采用的自动冲洗装置在停止进料后自动开启冲洗，并冲洗10～30min后停止，提高了筛网的防堵塞效果，延长了其使用时间，减少了更换的频率，降低了维修更换成本；所采用的收集聚口型的出渣端防护罩，使分离后的废渣无飞溅的落入到指定位置，有利于废渣的收集和后期处理。

本实用新型对固液分离机进行了优化的设计，提高了处理固液分离的能力，同时提高了使用效率，延长了使用时间，减少了更换维修的频率，降低了维修更换成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型固液微滤分离机的结构示意图；

图2为新型固液微滤分离机的俯视图；

图3为进料管的结构示意图；

图4为微滤筛的结构示意图；

图5为冲洗装置的结构示意图；

图6为新型固液微滤分离机的B-B剖视图，即出渣端防护罩的端面结构示意图。

附图标记：

1-摆线针轮减速电机、2-减速器端链轮、3-链条、4-微滤筛链轮、5-定位垫板、6-平台及栏杆、7-定位轮装置、8-进料管、82-回流装置、 9-微滤筛、91-筛网、92-挡水板、93-止水环、94-筒体、10-压轮装置、11-冲洗装置、12-废液收集防护罩、13-出渣端防护罩、14-托轮装置、15-联接件、16-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型固液微滤分离机，包括摆线针轮减速电机1、减速器端链轮2、链条3、微滤筛链轮4、定位垫板5、平台及栏杆6、定位轮装置7、进料管8、微滤筛9、压轮装置10、冲洗装置11、废液收集防护罩12、出渣端防护罩13、托轮装置14、联接件15和底座16。

减速器端链轮2装配在摆线针轮减速电机1输出轴上；微滤筛链轮4与定位垫板5一起装配在微滤筛9上；减速器端链轮2和微滤筛链轮4通过链条3联接，驱动微滤筛9进行旋转运动；电机采用变频调速电机，使微滤筛9由定速运转变为速度可变的运转，实现了可以根据进料量的多少或想要达到的干湿分离效果进行变频调速运转。

定位轮装置7和托轮装置14通过联接件15装配在底座16上；定位轮装置7卡托着微滤筛9；托轮装置14承托着微滤筛9。

压轮装置10压在微滤筛9上部，装配在底座16上；废液收集防护罩12和出料端防护罩13焊接固定在底座16上。

如图3所示，进料管8固定在底座16上，一端穿入微滤筛9内，打开回流装置82可以调节进料的流量和压力，达到所想要的干湿分离效果。

如图4所示，微滤筛采用了可拆卸的筛网91、挡水板92、止水环93和筒体94，筛网91固定在筒体94外圈上，挡水板92焊接固定在筒体94内圈上，止水环93焊接固定在筒体94外圈上，筛网91过滤水分的能力由35目增加到200目，阻挡了更细微的污泥等杂质进入到所排放的废液中，降低了后续水处理达标排放的难度。焊接固定的挡水板92和止水环93使分离的废渣含水量极大的减少了，使废渣的卖相品质更好。

如图5所示，冲洗装置11安装在废液收集防护罩12内部，停止进料后开启冲洗，并冲洗10～30min后停止，提高了筛网的防堵塞效果，延长了筛网的使用时间，减少了更换的频率，降低了维修更换成本。

如图6所示，出渣端防护罩13由原来的敞口型，设计为收集聚口型，使分离后的废渣无飞溅的从下方落入到指定位置，有利于废渣的收集和后期处理。

工作原理：使用时，摆线针轮减速电机1带动减速器端链轮2旋转，通过链条3带动与微滤筛9装配在一起的微滤筛链轮4同时旋转，微滤筛9依靠定位轮装置7和托轮装置14匀速运转；然后进料端开始进料，通过进料管8流入到微滤筛9内的筛网91上，在旋转离心的作用下，废渣和废液分离，废渣在微滤筛9内通过运转逐步移动到出渣端防护罩13位置，汇集落入到指定位置；废液流入到废液收集防护罩12内，经过汇集，由最下端的出口流入到后续废水处理工艺的调节池内；当进料完毕后，自动冲洗装置11启动，对微滤筛9进行自动冲洗，冲洗10～30min后停止，同时关闭电源，电机停止运转，微滤筛停止运转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。