一种用于垃圾箱处理生产线喷雾处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾箱喷雾处理技术领域，尤其涉及一种用于垃圾箱处理生产线喷雾处理装置。

背景技术：

目前，在垃圾箱生产的的喷漆作业中，对其进行表面喷气时，通常材料吊索进行流水式作业，喷漆时会散发出油漆气味以及一些漆雾，难以散去。因此，在工作人员作业时，油漆散发出来的有毒成分会漂浮在空气中并且会在厂房内扩散，这样严重地危害了工作人员的健康，并对环境造成严重的污染。

如专利号CN201620249407.2公开了一种喷漆柜，其虽然可以通过分机将喷雾吸入吸风室，并经由水进行处理，漆雾在水中容易聚集成气泡，导致处理效果不好，且水会阻隔喷漆室气体的流动，造成气体处理不完全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中随后可以通过分机将喷雾吸入吸风室，并经由水进行处理，漆雾在水中容易聚集成气泡，导致处理效果不好，且水会阻隔喷漆室气体的流动，造成气体处理不完全的问题，而提出的一种用于垃圾箱处理生产线喷雾处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于垃圾箱处理生产线喷雾处理装置，包括箱体，所述箱体内从左至右依次开设有处理室和喷漆室，所述处理室和喷漆室之间安装有竖直设置的第一隔板，所述处理室和喷漆室的底端共同固定连接有水平设置的第二隔板，所述第二隔板的下方空间设有液体介质，所述第二隔板位于喷漆室内的上端安装有抽风机，所述抽风机的输入端安装有集料斗，所述抽风机的输出端安装有第一出气管，且第一出气管延伸至液体介质内，所述箱体的底端安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等距离套设有多个搅拌叶，所述第二隔板位于处理室内的部分安装有第二出气管，所述箱体底端的一侧安装有进水管，所述箱体底端的另一侧安装有出水管。

优选地，所述驱动装置包括伺服电机、蜗杆和蜗轮，所述箱体的底端安装有机箱，所述机箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的中部插设有搅拌轴。

优选地，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接。

优选地，所述蜗轮通过平键与搅拌轴固定连接。

优选地，所述搅拌叶的数量为四个，四个所述搅拌叶两两对称分布，位于上端的所述搅拌叶的长度小于位于下端的所述搅拌叶。

优选地，所述处理室的两侧内壁对称安装有支撑块，所述支撑块上固定连接有活性炭过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，可将气体直接抽入水中，且可提高气、固和液三相间的接触，从而使气体中的漆雾能被有效的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型提出的实施例二结构示意图。

图中：1箱体、2处理室、3喷漆室、4第一隔板、5集料斗、6 抽风机、7第一出气管、8搅拌叶、9机箱、10伺服电机、11蜗轮、 12蜗杆、13搅拌叶、14第二隔板、15第二出气管、16活性炭过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1，一种用于垃圾箱处理生产线喷雾处理装置，包括箱体 1，箱体1内从左至右依次开设有处理室2和喷漆室3，处理室2和喷漆室3之间安装有竖直设置的第一隔板4，处理室2和喷漆室3的底端共同固定连接有水平设置的第二隔板14，第二隔板14的下方空间设有液体介质，第二隔板14位于喷漆室3内的上端安装有抽风机 6，抽风机6的输入端安装有集料斗5，抽风机6的输出端安装有第一出气管7，且第一出气管7延伸至液体介质内，箱体1的底端安装有驱动装置，驱动装置包括伺服电机10、蜗杆12和蜗轮11，箱体1 的底端安装有机箱9，机箱9内安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有蜗杆12，蜗杆12啮合有蜗轮11，蜗轮11的中部插设有搅拌轴13，蜗轮11通过平键与搅拌轴13固定连接，此结构工艺简单，连接稳固，蜗轮11和蜗杆12可对伺服电机10进行减速输出，增加搅拌轴13的扭矩，伺服电机10的输出轴通过联轴器与蜗杆12固定连接，联轴器连接稳定，安装方便，驱动装置的输出轴连接有搅拌轴13，搅拌轴13上等距离套设有多个搅拌叶8，第二隔板 14位于处理室2内的部分安装有第二出气管15，箱体1底端的一侧安装有进水管，箱体1底端的另一侧安装有出水管，搅拌叶8的数量为四个，四个搅拌叶8两两对称分布，位于上端的搅拌叶8的长度小于位于下端的搅拌叶8，此长短不一的结构可进一步提高混合能力。

本实用新型使用时，将垃圾桶通过外部吊挂装置运动至喷漆室3 内，随后打开抽风机6，抽风机6通过集料斗5将空气中的漆雾通过第一出气管7送入液体介质内，随后打开伺服电机10，伺服电机10 的输出轴带动与之固定连接的蜗杆12转动，蜗杆12转动后带动与之啮合的蜗轮11转动，蜗轮11转动后进而带动与之固定连接的搅拌轴 13转动，搅拌轴13转动后进而带动与之固定连接的多个搅拌叶8转动，从而可将送入液体介质内的漆雾气泡打散，从而使固、液、气三相混合充分，随后控制从第二出气管15送入处理室内。

实施例二

参照图2，在保留实施例一的同时增加了支撑块15和活性炭过滤网16，处理室2的两侧内壁对称安装有支撑块，支撑块上固定连接有活性炭过滤网16，活性炭过滤网16可对气体进行进一步的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。