一种调节式均分除尘的布袋除尘装置的制作方法

本实用新型涉及布袋除尘技术领域，尤其涉及一种调节式均分除尘的布袋除尘装置。

背景技术：

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，烟气中的粉尘含量较高，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染。现有的布袋除尘器除尘过程中，多组布袋同时使用，需要定期更换，但是由于烟气的流速不同，往往不需要多组布袋进行同时除尘，使布袋的使用寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的布袋除尘器除尘过程中，多组布袋同时使用，需要定期更换，但是由于烟气的流速不同，往往不需要多组布袋进行同时除尘，使布袋的使用寿命缩短的问题，而提出的一种调节式均分除尘的布袋除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调节式均分除尘的布袋除尘装置，包括底座和箱体，所述箱体上半部分采用圆柱体结构，所述箱体下半部分采用长方体结构，所述箱体侧壁设有进气管，所述箱体上端设有出气管，所述箱体内部开设有有环形槽，所述环形槽内转动连接有一块转动板，所述箱体上端设有第一电机，所述第一电机输出端设有转动杆，所述转动杆贯穿箱体并与转动板中心固定连接，所述转动板底端固定连接有多个除尘布袋，所述箱体侧壁开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有密封板，且密封板位于除尘布袋的正下方，所述密封板贯穿通孔且位于箱体外的一端连接有驱动机构，所述箱体底部设有收集盒，所述箱体侧壁对应收集盒的位置开设有门体，所述门体与箱体间连接有卡合机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体侧壁上的支撑架，所述支撑架上固定安装有第二电机，所述箱体右侧壁上还对称固定连接有两个连接架，每个所述连接架上均转动连接有两个驱动辊，四个所述驱动辊之间夹设有密封板，位于下方的其中一个所述驱动辊同轴设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆与第二电机输出端连接。

优选地，所述卡合机构包括箱体底端侧壁内的卡槽，所述卡槽内设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定连接有限位杆，两根所述限位杆上共同套设有两个夹块，且两个夹块均与螺纹杆螺纹连接，两个所述夹块与螺纹杆的螺纹连接方式相反，两个所述夹块左端均开设有卡槽，所述门体侧壁固定连接有卡块，且卡块与门体采用一体成型结构。

优选地，所述支撑架底端设有加强筋，所述加强筋倾斜设置，且加强筋采用圆柱体结构。

优选地，所述转动板与箱体内顶壁间固定连接有多层吸附滤网。

优选地，所述收集盒侧壁开设有拉槽，所述拉槽内壁开设有防滑纹，且箱体底部开设有配合收集盒使用的滑轨。

本实用新型中，通过密封板对除尘布袋的遮挡作用来控制除尘布袋的使用数量；通过第一电机驱动转动板转动来控制除尘布袋的位置来均分除尘量；延长使用寿命，通过甩落除尘袋的灰尘并对其进行清理来避免需要经常更换，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种调节式均分除尘的布袋除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种调节式均分除尘的布袋除尘装置A部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2箱体、3进气管、4出气管、5环形槽、6转动板、7第一电机、8转动杆、9除尘布袋、10密封板、11收集盒、12门体、13支撑架、14第二电机、15驱动辊、16蜗轮、17蜗杆、18第三电机、19螺纹杆、20限位杆、21夹块、22卡块、23吸附滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种调节式均分除尘的布袋除尘装置，包括底座1和箱体2，箱体2上半部分采用圆柱体结构，箱体2下半部分采用长方体结构，箱体2侧壁设有进气管3，箱体2上端设有出气管4，箱体2内部开设有有环形槽5，环形槽5内转动连接有一块转动板6，箱体2上端设有第一电机7，第一电机7输出端设有转动杆8，转动杆8贯穿箱体2并与转动板6中心固定连接，转动板6底端固定连接有多个除尘布袋9，箱体2侧壁开设有通孔，通孔内部滑动连接有密封板10，且密封板10位于除尘布袋9的正下方，密封板10贯穿通孔且位于箱体2外的一端连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在箱体2侧壁上的支撑架13，支撑架13上固定安装有第二电机14，第二电机14采用伺服电机，支撑架13底端设有加强筋，加强筋倾斜设置，且加强筋采用圆柱体结构，使支撑架13和第二电机14结构更加稳定，箱体2右侧壁上还对称固定连接有两个连接架，每个连接架上均转动连接有两个驱动辊15，四个驱动辊15之间夹设有密封板10，位于下方的其中一个驱动辊15同轴设有蜗轮16，蜗轮16啮合有蜗杆17，蜗杆17与第二电机14输出端连接，转动板6与箱体2内顶壁间固定连接有多层吸附滤网23，烟尘被除尘布袋9过滤后再被转动板6上方的吸附滤网23吸附过滤，再从出气管4排出。

本实用新型中，箱体2底部设有收集盒11，箱体2侧壁对应收集盒11的位置开设有门体12，门体12与箱体2间连接有卡合机构，卡合机构包括箱体2底端侧壁内的卡槽，卡槽内设有第三电机18，第三电机18采用伺服电机，第三电机18的输出端连接有螺纹杆19，螺纹杆19的两端均固定连接有限位杆20，两根限位杆20上共同套设有两个夹块21，且两个夹块21均与螺纹杆19螺纹连接，两个夹块21与螺纹杆19的螺纹连接方式相反，两个夹块21左端均开设有卡槽，门体12侧壁固定连接有卡块22，且卡块22与门体12采用一体成型结构，收集盒11侧壁开设有拉槽，拉槽内壁开设有防滑纹，且箱体2底部开设有配合收集盒11使用的滑轨，便于拉出收集盒11对盒内的灰尘进行清理。

本实用新型中，当使用本装置时，烟气从进气管3进入箱体2，当烟气流速不高时，仅采用转动板6底部最左端的除尘布袋9进行除尘，当烟气流速过高需要增大除尘布袋9的数量时，驱动第二电机14带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，蜗轮16带动四个驱动辊15转动，在摩擦力的作用下带动密封板10向右移动，露出更多的除尘布袋9；可通过驱动第一电机7带动转动板6转动来调整除尘布袋9的位置，使除尘布袋9的除尘量均分，烟尘被除尘布袋9过滤后再被转动板6上方的吸附滤网23吸附过滤，再从出气管4排出，除尘结束后可将密封板10移动至最右端，加快转动板6的转速将除尘布袋9上的灰尘甩落，灰尘甩落至收集盒11内，驱动第三电机18，第三电机18使两个螺纹连接方式相反的夹块21沿螺纹杆19反向运动，使卡块22脱离卡设即可打开门体12拉出收集盒11对灰尘进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。