一种热处理脱泡设备的加热装置的制作方法

本实用新型涉及脱泡技术领域，具体为一种热处理脱泡设备的加热装置。

背景技术：

脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管（LED）、触摸屏（TP）、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等。脱泡机简称去除气泡的机器，采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺，现有脱泡设备的加热操作大多都采用加热管、电阻丝的形式对待处理的材料进行加热操作，不仅加热进程缓慢，而且对材料的加热效果不理想，不能够完全对材料进行充分搅拌加热，进而影响后续的脱泡处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热处理脱泡设备的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理脱泡设备的加热装置，包括主体、控制面板，所述主体的左侧表面上端通过开设圆形的安装孔固定设置有进料口，所述主体的底部表面右端固定设置有出料口，所述主体的内壁顶端中部固定设置有加热箱，所述主体内壁顶端加热箱一侧通过电机座固定设置有电机，所述主体内壁中部通过轴承活动设置有转筒，所述转筒的表面通过固定块固定设置有转杆，所述主体内壁转筒的外侧固定设置有真空筒，所述真空筒的表面开设有圆形的进料孔、出料孔、进气孔，所述控制面板固定设置在主体前侧表面上端。

优选的，所述电机输出端处的电机轴通过齿链与转筒转轴表面设置的齿轴啮合连接。

优选的，所述加热箱底部表面一端设置的出气孔通过输气管与真空筒表面设置的进气孔固定连接。

优选的，所述出料口的表面固定设置有控制阀，所述进料口、出料口位于主体内部的一端通过管道分别与真空筒表面设置的进料孔、出料孔固定连接。

优选的，所述控制面板表面固定设置有控制显示屏，所述控制面板内部固定设置有单片机，所述控制显示屏的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别与加热箱的输入端、电机的输入端、控制阀的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在主体的内壁顶端中部固定设置有加热箱，主体内壁顶端加热箱一侧通过电机座固定设置有电机，体内壁中部通过轴承活动设置有转筒，转筒的表面通过固定块固定设置有转杆，主体内壁转筒的外侧固定设置有真空筒。

2、本实用新型采用蒸汽对待处理的材料进行加热，且通过电机转动带动转筒转动，转筒转动带动转杆转动，在转杆的持续搅拌下，能够对材料充分加热，加热效率高，有利于后期对材料进行脱泡处理。

附图说明

图1为本实用新型一种热处理脱泡设备的加热装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热处理脱泡设备的加热装置内部结构剖视图。

图中：1-主体；2-控制面板；3-进料口；4-出料口；5-加热箱；6-电机；7-转筒；8-转杆；9-真空筒；10-进料孔；11-出料孔；12-进气孔；13-控制阀；14-控制显示屏；15-单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理脱泡设备的加热装置，包括主体1、控制面板2，所述主体1的左侧表面上端通过开设圆形的安装孔固定设置有进料口3，所述主体1的底部表面右端固定设置有出料口4，所述主体1的内壁顶端中部固定设置有加热箱5，所述主体1内壁顶端加热箱5一侧通过电机座固定设置有电机6，所述主体1内壁中部通过轴承活动设置有转筒7，所述转筒7的表面通过固定块固定设置有转杆8，所述主体1内壁转筒7的外侧固定设置有真空筒9，所述真空筒9的表面开设有圆形的进料孔10、出料孔11、进气孔12，所述控制面板2固定设置在主体1前侧表面上端。

所述电机6输出端处的电机轴通过齿链与转筒7转轴表面设置的齿轴啮合连接；所述加热箱5底部表面一端设置的出气孔通过输气管与真空筒9表面设置的进气孔12固定连接；所述出料口4的表面固定设置有控制阀13，所述进料口3、出料口4位于主体1内部的一端通过管道分别与真空筒9表面设置的进料孔10、出料孔11固定连接；所述控制面板2表面固定设置有控制显示屏14，所述控制面板2内部固定设置有单片机15，所述控制显示屏14的输出端与单片机15的输入端电性连接，所述单片机15的输出端分别与加热箱5的输入端、电机6的输入端、控制阀13的输入端电性连接。

工作原理：本实用新型使用时通过控制面板2表面设置的控制显示屏14对装置运转时的各项参数进行设定，将待处理的材料经主体1一侧表面设置的进料口3加入到主体1内，在单片机15的作用下，电机6转动带动转筒7的转轴转动，进而带动转筒7表面设置的转杆8转动，与此同时经加热箱5加热到一定温度后的蒸汽从真空筒9表面设置的进气孔12加入到真空筒9内，位于真空筒9内的材料在转杆8的持续搅拌下，充分被蒸汽加热，加热后的材料经真空筒9底部表面设置的出料孔11排出加热装置，结构简单，材料加热充分，加热效果好、效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。