一种脉冲布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及烟气除尘装置，特别涉及一种脉冲布袋除尘器。

背景技术：

除尘装置是通过过滤结构将废气或烟气中的杂质、灰尘等滤除，已达到废气的达标排放，但是净化效率低的除尘装置会导致粉尘直接排放到空气中，造成环境严重污染。现有技术中存在一些布袋除尘装置，能够对废气中的粉尘有效去除，但是，这种布袋除尘装置在长时使用后会造成布袋的积灰，影响使用寿命，需要对布袋进行更换，提升了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脉冲布袋除尘器，解决现有技术中布袋除尘装置在长时间使用后影响使用寿命和使用成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种脉冲布袋除尘器，包括：一主箱体，在所述主箱体上方设置有上箱体，所述上箱体与所述主箱体连通，在所述主箱体的侧壁上设置有进气口，在所述上箱体的侧壁上设置有出气口，在所述主箱体内设置有多个布袋结构，在所述上箱体内设置有带有脉冲阀的吹气管，在所述主箱体的底部设置有灰斗。

其中，在所述进气口上设置有缓冲箱，在所述缓冲箱内设置有防止尖锐杂质划伤布袋的预处理百叶结构。

其中，在所述主箱体的底部设置有支撑所述主箱体的支架。

其中，在所述主箱体和所述上箱体的连接面上设置有多个圆孔，在所述圆孔上连接有布袋骨架，所述布袋结构垂直并排设置，所述布袋结构固定在所述布袋骨架上，一端连接在所述圆孔上。

具体的，所述吹气管穿过所述圆孔延伸至所述布袋结构内。

其中，在所述主箱体的侧壁上设置有检修爬梯，在所述上箱体的顶部设置有多个检修门。

具体的，在所述上箱体顶部的检修门四周设置有护栏。

其中，在所述灰斗的出料口上设置有卸料阀，控制灰斗的出料。

其中，在所述主箱体的内壁上设置有防腐蚀纳米涂层。

采用上述技术方案，由于在上箱体内设置有能够对布袋进行反冲的吹气管，能够将布袋上附着的灰尘冲掉，同时采用脉冲阀对吹起过程精确控制，增加吹气管的吹起效率，清洁效果更好，延长布袋的使用寿命，无需经常对布袋进行更换，节省使用成本。

附图说明

图1为本实用新型脉冲布袋除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型脉冲布袋除尘器的剖视图。

图中，1-主箱体，2-上箱体，3-进气口，4-出气口，5-布袋，6-灰斗，7-吹气管，8-脉冲阀，9-卸料阀，10-支架，11-缓冲箱，12-预处理百叶结构，13-检修门，14-检修爬梯，15-护栏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例，提出一种脉冲布袋除尘器，如图1、2所示，包括：一主箱体1，在主箱体1上方设置有上箱体2，上箱体2与主箱体1连通，在主箱体1的侧壁上开有进气口3，在上箱体2的侧壁上开有出气口4，在主箱体1和上箱体2的连接处阵列设置多个圆孔，圆孔上连接有布袋骨架，布袋骨架用于固定布袋5，本实施例中圆孔的数量为100个，以10乘10排列。在主箱体内设置有多个布袋5，布袋5的数量与圆孔数量相同，布袋5采用直径为160mm，长度为3000mm的筒型布袋，布袋5的上部固定在布袋骨架中并且连接在圆孔上，在主箱体1的底部设置有灰斗6，灰斗6用于容置被布袋结构阻隔的灰尘，在灰斗6的底部出料口上设置有卸料阀9。在主箱体1的底部设置有支撑主箱体1的支架10，支架10的长度大于灰斗6的长度，将灰斗6撑离地面。

继续如图2所示，在上箱体2内设置有多条从箱体外延伸至箱体内的吹气管7，吹气管7的数量与布袋5的列数量相同，本实施例中，吹气管7的数量为10条，在每条吹气管7上设置有10个喷头，喷头与布袋5位置相对应，喷头穿过圆孔延伸至布袋5内，在喷头上设置有脉冲阀8，脉冲阀8控制每个喷头中高压气体的喷射。

在进气口3上设置有缓冲箱11，在缓冲箱11内设置有垂直设置的预处理百叶结构12，可以防止尖锐杂质划伤布袋。

在上箱体2的顶部设置有多个检修门13，本实施例中检修门的数量为4个且并排设置，每个检修门13可以拆卸，方便布袋5的更换和吹气管7的检修，在主箱体1的侧壁上设置有检修爬梯14，便于检修人员爬至上箱体2顶部进行检修。在上箱体2顶部的检修门13四周设置有护栏15，防止检修人员摔落。

进一步的，在主箱体1的内壁上设置有防腐蚀纳米涂层，增加使用寿命，减小设备故障率。

采用上述技术方案，由于在上箱体内设置有能够对布袋进行反冲的吹气管，能够将布袋上附着的灰尘冲掉，同时采用脉冲阀对吹起过程精确控制，增加吹气管的吹起效率，清洁效果更好，延长布袋的使用寿命，无需经常对布袋进行更换，节省使用成本。

采用上述技术方案，具备以下优点：

1、清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

2、喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。

3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，改善了换袋操作条件。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料。

5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。