一种用于生产戊唑醇和肟菌酯75%水分散粒剂的捏合机的制作方法

文档序号:16713919发布日期:2019-01-22 23:03阅读:315来源:国知局
一种用于生产戊唑醇和肟菌酯75%水分散粒剂的捏合机的制作方法

本实用新型涉及捏合机技术领域,具体涉及一种用于生产戊唑醇和肟菌酯75%水分散粒剂的捏合机。



背景技术:

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。戊唑醇和肟菌酯75%水分散粒剂的生产需要使用捏合机进行原料的混合与捏合,但是现有的捏合机搅拌桨提供的剪切力不足,容易造成原料捏合效率低。此外,现有的捏合机主要靠机体旋转后进行人工出料,操作麻烦,出料效率低。

现有实用新型专利一种三千升捏合机(申请号为201720726632.5)包括安装在机座上的搅拌缸、安装在机座上并能封盖在搅拌缸顶部的缸盖、安装在机座上并位于搅拌缸的前方的搅拌电动机和设在搅拌缸内并与搅拌电机的转轴连接的搅拌桨,所述缸盖的中部设置一个进料口。所述捏合机还包括自动出料机构;该自动出料机构包括在搅拌缸的下部后侧壁上开设一个出料口、一根与出料口的内端连接并横向设在搅拌缸的下部的物料导出管、一连接在出料口的外端的物料输送管道和安装在物料输送管道上的螺杆泵。该实用新型以螺杆出料,加快了出料速度,但是物料导出管的存在会在物料捏合的过程中积存部分物料,导致物料捏合质量低,降低捏合效率。

因此急需提供一种出料方便,节省劳动力,出料槽不会积存原料,捏合效率高且质量好的用于生产戊唑醇和肟菌酯75%水分散粒剂的捏合机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有捏合机的不足,提供一种出料方便,节省劳动力,出料槽不会积存原料,捏合效率高且质量好的用于生产戊唑醇和肟菌酯75%水分散粒剂的捏合机。

本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于生产戊唑醇和肟菌酯75%水分散粒剂的捏合机,包括机体、与所述机体相盖合的机盖和设于所述机体内的2个搅拌轴,所述搅拌轴呈Z型,2个所述搅拌轴上设有相间分布的搅拌块,所述搅拌轴连接有第一电机,所述机体的底部中央设有出料槽,所述出料槽内设有出料螺杆,所述出料螺杆连接有第二电机,所述出料槽位于所述出料螺杆末端的位置设有出料口,所述出料槽的上方开口处设有可滑动开合的挡板。

优选的,所述出料槽的一组相对的侧壁上设有滑槽,所述挡板的两侧设有可在所述滑槽内滑动的滑轮,通过滑轮滑动实现挡板的便捷开合。

优选的,所述挡板位于所述出料槽内的侧边设有卡块,所述出料槽设有与所述卡块相配合的卡槽,将卡块推入卡槽内便于挡板的固定。

优选的,所述挡板位于所述出料槽外部的侧边设有拉手,便于挡板的拉出和推入。

优选的,所述机盖上设有进料斗,用于物料投入;所述进料斗的开口处设有盖板,可防止物料捏合时溅出。

优选的,所述盖板上设有提手,方便盖板的开合。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型设有2个Z型的搅拌轴,2个搅拌轴上设有相间分布的搅拌块,能够提供更大的剪切力,提高物料的捏合质量和捏合效率。

(2)本实用新型设有挡板,当进行物料捏合时,将挡板滑动推入,遮挡住出料槽上方的开口,因此出料槽不会积存物料,有利于物料的正常捏合;当捏合完成后,滑动挡板,使机体与出料槽相连通,启动第二电机,出料螺杆将捏合后的物料挤出,节省劳动力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是本实用新型的左视结构示意图;

图3是本实用新型出料时的左视结构示意图。

图中标记为:1、机体;2、进料斗;3、机盖;4、提手;5、盖板;6、挡板;7、出料槽;8、出料螺杆;9、拉手;10、卡块;11、搅拌轴;12、搅拌块;13、第一电机; 14、第二电机;15、出料口;16、滑槽;17、滑轮;18、卡槽。

具体实施方式

如图1至图3所示,一种用于生产戊唑醇和肟菌酯75%水分散粒剂的捏合机,包括机体1、与机体1相盖合的机盖3和设于机体1内的2个搅拌轴11,搅拌轴11呈Z型, 2个搅拌轴11上设有相间分布的搅拌块12,搅拌轴11连接有第一电机13,机体1的底部中央设有出料槽7,出料槽7内设有出料螺杆8,出料螺杆8连接有第二电机14,出料槽7位于出料螺杆8末端的位置设有出料口15,出料槽7的上方开口处设有可滑动开合的挡板6。

出料槽7的一组相对的侧壁上设有滑槽16,挡板6的两侧设有可在滑槽16内滑动的滑轮17,通过滑轮17滑动实现挡板6的便捷开合。挡板6位于出料槽7内的侧边设有卡块10,出料槽7设有与卡块10相配合的卡槽18,将卡块10推入卡槽18内便于挡板6的固定。挡板6位于出料槽7外部的侧边设有拉手9,便于挡板6的拉出和推入。

机盖3上设有进料斗2,用于物料投入;进料斗2的开口处设有盖板5,可防止物料捏合时溅出。盖板5上设有提手4,方便盖板5的开合。

本实用新型的优势为:出料方便,节省劳动力,出料槽不会积存原料,捏合效率高且质量好。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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