一种五金加工用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种五金加工用喷漆装置。

背景技术：

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

部分零件需要进行喷漆处理，现有的五金加工用喷漆装置，在对零件喷漆后，因无法及时快速的对漆进行风干，导致零件表面的漆层不均匀，而且大大延长了加工时间，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用喷漆装置，通过传动链条实现自动化的输入输出方式，提高加工效率，并且在零件完成喷漆后，随即利用暖风机对其进行烘干，保证零件表面的漆层分布均匀，大大降低了资源浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用喷漆装置，包括主架，所述主架的下方设置有喷头，所述喷头的一侧设置有储漆罐，所述喷头的另一侧设置有气泵，所述主架的两端均贯穿套接有传动轴，所述传动轴的两端设置有对称的传动齿轮，两组对应的所述传动齿轮上均啮合传动有传动链条，两组所述传动链条的下方设置有对称的连接杆，两组所述连接杆的下端设置有对称的夹具，所述传动轴的一端和第一电机的输出轴一端固定连接，所述第一电机设置在支撑架内，所述支撑架和主架的一端固定连接，所述主架的下方设置有底座，所述底座的两侧设置有对称的第一支撑板和对称的第二支撑板，所述第一支撑板上设置有液压缸，所述第二支撑板上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端均设置有连接板，所述底座的上方一侧的两块所述连接板的另一侧均设置有第二电机，所述底座的上方另一侧的两块连接板的另一侧均设置有夹板，两组所述第二电机的输出轴一端和夹板一侧固定连接，两块所述第二支撑板之间设置有暖风机，所述暖风机的输出端套接有吹风管。

优选的，所述储漆罐设置在主架的下方，所述储漆罐通过导管和喷头的输入端连通，且储漆罐上设置有进料口。

优选的，所述气泵设置在主架的下方，且气泵的输出端和喷头的输入端连通。

优选的，所述支撑架设置有口字型空腔，所述第一电机固定在口字型空腔内。

优选的，所述夹板的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述暖风机设置在底座上，所述吹风管的输出端竖直向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动链条带动两组对称的夹具移动，完成对零件的转移，通过液压缸夹紧两块对称的加板，对零件进行固定和转动，从而完成对零件的喷漆处理，整个加工过程全自动化，大大提高了加工效率；

2、本实用新型在对零件完成喷漆处理后，通过传动链条和夹具完成对零件的转移，利用暖风机完成对零件表面漆层的烘干处理，使零件表面漆层风干速度加快，避免了因干燥时间长导致漆层不均匀，而影响了零件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主架的侧视图；

图3为本实用新型第一支撑板的侧视图；

图4为本实用新型第二支撑板的侧视图。

图中：1主架、2喷头、3储漆罐、4气泵、5支撑架、6第一电机、7传动齿轮、8传动轴、9传动链条、10连接杆、11夹具、12底座、13第一支撑板、14第二支撑板、15液压缸、16连接板、17第二电机、18夹板、19暖风机、20吹风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用喷漆装置，包括主架1，所述主架1的下方设置有喷头2，所述喷头2的一侧设置有储漆罐3，所述喷头2的另一侧设置有气泵4，所述储漆罐3提供漆料，气泵4提供高压气流将漆料通过喷头2喷出；所述主架1的两端均贯穿套接有传动轴8，所述传动轴8的两端设置有对称的传动齿轮7，两组对应的所述传动齿轮7上均啮合传动有传动链条9，两组所述传动链条9的下方设置有对称的连接杆 10，两组所述连接杆10的下端设置有对称的夹具11，所述传动轴8的一端和第一电机6的输出轴一端固定连接，所述第一电机6设置在支撑架5内，所述支撑架5和主架1的一端固定连接，通过传动链条9和夹具11实现对零件的转移；所述主架1的下方设置有底座12，所述底座的两侧设置有对称的第一支撑板13和对称的第二支撑板14，所述第一支撑板13上设置有液压缸15，所述第二支撑板14上设置有液压缸15，所述液压缸15的活塞杆一端均设置有连接板16，所述底座12的上方一侧的两块所述连接板16的另一侧均设置有第二电机17，所述底座12的上方另一侧的两块连接板16的另一侧均设置有夹板18，两组所述第二电机17的输出轴一端和夹板18一侧固定连接，两组第一支撑板13上的夹板18完成对零件的喷漆过程固定和转动；两块所述第二支撑板14之间设置有暖风机19，所述暖风机19的输出端套接有吹风管 20，两组所述第二支撑板14上的夹板18完成对零件的烘干过程的固定和转动。

具体的，所述储漆罐3设置在主架1的下方，所述储漆罐3通过导管和喷头2的输入端连通，且储漆罐3上设置有进料口，完成了储气罐3的进料和出料操作。

具体的，所述气泵4设置在主架1的下方，且气泵4的输出端和喷头2 的输入端连通，完成了喷漆操作。

具体的，所述支撑架5设置有口字型空腔，所述第一电机6固定在口字型空腔内。

具体的，所述夹板18的一侧设置有橡胶垫，所述夹板18用于固定零件，其一侧根据零件形状设置为相应的凹型，橡胶垫用于增大摩擦力。

具体的，所述暖风机19设置在底座12上，所述吹风管20的输出端竖直向上，实现了烘干操作。

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

工作原理：加工时，夹具11从上一处理单元接收零件，第一电机6运行，使传动链条9传动，带动零件移动，当零件移动至两块第一支撑板13之间时，第一支撑板13上的液压缸15控制夹板18移动，和零件的两端接触并将零件夹紧固定，夹具11松开零件，储漆罐3将漆料输入喷头2，气泵4将喷头2 内的漆料喷出，对零件进行喷漆，与此同时，第一支撑板13上的第二电机17 运行，使零件匀速转动，保证零件表面喷漆均匀；喷漆完成后，夹具11夹取零件，第一支撑板13上的夹板18松开零件，夹具11将零件转移至第二支撑板14之间，并被第二支撑板14上的夹板18固定，零件在第二支撑板14上的第二电机17带动下转动，与此同时，零件下方的暖风机19运行，吹风管 20向零件吹暖风，加快零件表面漆层风干；零件表面漆料干燥后，夹具11将零件转移至下一处理单元。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。