一种生物有机废气滴滤塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种生物有机废气滴滤塔。

背景技术：

喷淋塔是用于气体吸收最简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或快速化学反应的吸收过程，一个喷雾塔包括一个空塔和一套喷淋液体的喷嘴。一般情况下，气体由塔底进入，经气体分布系统均匀分布后向上穿过整个设备。而同时由一级或多级喷嘴喷淋液体，气体与液滴逆流接触，净化后气体除雾后从塔顶排出，但是现有的滴滤塔不能保证排出的废气100％达到合格的标准。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种生物有机废气滴滤塔，本实用新型，结构简单，能大大的提升生物有机废气的排放合格率。

根据本实用新型实施例的一种生物有机废气滴滤塔，包括滴滤室和预处理室，所述滴滤室内设有第一滴滤腔和第二滴滤腔，所述第一滴滤腔和第二滴滤腔上端设有出气口，所述出气口下方装有出气开关，所述第一滴滤腔和第二滴滤腔侧面设有气体检测器，在远离所述气体检测器的另一侧开设有循环通气管和进液管，所述循环通气管位于进液管的上方，所述第一滴滤腔和第二滴滤腔内部的进液管一端装有滴滤喷头，所述滴滤喷头下方设有滴滤区，所述滴滤区侧面开设有生物样品采样口，所述进液管另一端设有出液口，所述出液口设在喷淋液池底部，所述进液管中部连接有真空泵，所述循环通气管底端连接循环进气口，所述第一滴滤腔底侧设有进气口。

在本实用新型的一些实施例中，所述预处理室内设有生物有机废气箱，所述有机废气箱通过导气管与气体混合装置连接，所述有机废气箱与混合装置之间的导气管上设有气体流量计和空气泵，所述气体混合装置连接加湿装置，所述加湿装置通过导气管连接进气口。

在本实用新型的另一些实施例中，所述循环进气口一端分别与第一滴滤腔和第二滴滤腔底侧连接，所述循环进气口另一端连接抽气泵。

在本实用新型的另一些实施例中，所述气体检测器与出气开关电连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述滴滤室底部设有底座，所述喷淋液池设在第一滴滤腔和第二滴滤腔的下方。

在本实用新型的另一些实施例中，所述生物样品采样口的数量为2-4个。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一滴滤腔和第二滴滤腔垂直设有两个进液管，所述第一滴滤腔和第二滴滤腔内上端和下端各设有一个滴滤区。

本实用新型中的有益效果是：由空气泵通过气体混合装置将生物有机废气和空气经混合后，由一个导气管吹入生物有机废气箱中，另一个导气管讲混合后的废气加入加湿装置，废气加湿后通过进气口进入第一滴滤腔，进行喷淋操作，当检测到废气处理不达标时，关闭位于出气口下端的出气开关，这时废气通过抽气泵进入第二滴滤腔，循环喷淋，知道达到排放标准再从出气口排出，本实用新型，结构简单，能大大的提升生物有机废气的排放合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种生物有机废气滴滤塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物有机废气滴滤塔预处理室的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物有机废气滴滤塔滴滤室的结构示意图。

图中：1-滴滤室、2-预处理室、3-底座、21-气体混合装置、22-加湿装置、23-生物有机废气箱、24-气体流量计、25-空气泵、26-导气管、101-进气口、102-出液口、103-抽气泵、104-喷淋液池、105-循环进气口、106-滴滤区、107-真空泵、108-生物样品采样口、109-第二滴滤腔、110-气体检测器、111-滴滤喷头、112-出气口、113-循环通气管、114-出气开关、115-进液管、116-第一滴滤腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种生物有机废气滴滤塔，包括滴滤室1和预处理室2，所述滴滤室1内设有第一滴滤腔116和第二滴滤腔109，所述第一滴滤腔116和第二滴滤腔109上端设有出气口112，所述出气口112下方装有出气开关114，所述第一滴滤腔116和第二滴滤腔109侧面设有气体检测器110，在远离所述气体检测器110的另一侧开设有循环通气管113和进液管115，所述循环通气管113位于进液管115的上方，所述第一滴滤腔116和第二滴滤腔109内部的进液管115一端装有滴滤喷头111，所述滴滤喷头111下方设有滴滤区106，所述滴滤区106侧面开设有生物样品采样口108，所述进液管115另一端设有出液口102，所述出液口102设在喷淋液池104底部，所述进液管115中部连接有真空泵107，所述循环通气管113底端连接循环进气口105，所述第一滴滤腔116底侧设有进气口101；所述预处理室2内设有生物有机废气箱23，所述有机废气箱23通过导气管26与气体混合装置21连接，所述有机废气箱23与混合装置21之间的导气管26上设有气体流量计24和空气泵25，所述气体混合装置21连接加湿装置22，所述加湿装置22通过导气管26连接进气口101；所述循环进气口105一端分别与第一滴滤腔116和第二滴滤腔109底侧连接，所述循环进气口105另一端连接抽气泵103；所述气体检测器110与出气开关114电连接；所述滴滤室1底部设有底座3，所述喷淋液池104设在第一滴滤腔116和第二滴滤腔109的下方；所述生物样品采样口108的数量为2-4个；所述第一滴滤腔116和第二滴滤腔109垂直设有两个进液管115，所述第一滴滤腔116和第二滴滤腔109内上端和下端各设有一个滴滤区106。

工作原理：工作时，由空气泵25通过气体混合装置21将生物有机废气和空气经混合后，由一个导气管26吹入生物有机废气箱23中，得到模拟生物有机废气，通过两个气体流量计24的控制进行循环混合，另一个导气管26将混合后的废气加入加湿装置22，废气加湿后通过进气口101进入第一滴滤腔116，废气进入第一滴滤腔116，通过真空泵107把喷淋液池104中的喷淋液通过逆流操作通过进液管115输送到滴滤喷头111进行对废气进行喷淋，喷淋液滴滤腔底部的出液口102进入喷淋液池104可以进行循环使用，废气通过喷淋处理到达第一滴滤腔116顶端，此时位于第一滴滤腔116顶端的气体检测器110对处理后的废气进行检测，当检测到废气处理不达标时，关闭位于出气口112下端的出气开关114，这时废气通过抽气泵103进入第二滴滤腔109，循环喷淋，直到达到排放标准再从出气口112排出，本实用新型，结构简单，能大大的提升生物有机废气的排放合格率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。