一种旋转式喷淋可循环的废气处理装置的制作方法

文档序号:16457897发布日期:2019-01-02 22:20阅读:218来源:国知局
一种旋转式喷淋可循环的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域,具体是一种旋转式喷淋可循环的废气处理装置。



背景技术:

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。大气是由一定比例的氮、氧、二氧化碳、水蒸气和固体杂质微粒组成的混和物。就干洁空气而言,按体积计算,在标准状态下,氮气占78.08%,氧气占20.94%,氩气占0.93%,二氧化碳占0.03%,而其他气体的体积则是微乎其微的。随着现代工业和交通运输的发展,向大气中持续排放的物质数量越来越多,种类越来越复杂,引起大气成分发生急剧的变化。当大气正常成分之外的物质达到对人类健康、动植物生长以及气象气候产生危害的时候,我们就说大气受了污染。

在工业或化工生产中产生大量的含尘废气,并且排放的废气气味大,废气中含有一定的油烟及有害物质,直接排放对环境造成极大的污染,严重影响人体健康。

而现在现有的废气处理装置,要么通过吸附装置吸收废气中的有害物质,要么通过喷淋降解液对废气进行降解处理,这样对于废气的处理不够充分、彻底,排放到大气中仍会污染环境和危害人体健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种旋转式喷淋可循环的废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种旋转式喷淋可循环的废气处理装置,包括废气进气管,所述废气进气管下方中部固定连接有初步过滤器,初步过滤器水平方向中间内部安装有可拆卸过滤网,所述废气进气管上方中部固定安装有第一单向进气瓣阀,所述废气进气管上端安装有风机,风机左侧连接有进气管,进气管左端连接有废气处理箱,废气处理箱内部左、右两侧设有油脂吸附层,所述废气处理箱内部左、右两侧设有活性炭吸附层,所述废气处理箱左侧外部箱体连接有连接管,连接管另一端分别连接有排气管和循环管,所述排气管中部固定安装有排气阀,所述循环管中部安装有循环风机,所述循环管下方固定连接有第二单向进气瓣阀,第二单向进气瓣阀内部设有瓣膜,所述第二单向进气瓣阀内部表面连接有挡块,挡块上方固定连接有拉簧,拉簧另一端与瓣膜表面固定相连,所述循环管下端与进气管上方中部相互连通,所述废气处理箱上、下两侧箱体中部固定连接有轴承座,轴承座内部安装有轴承,轴承的数量为两个,所述两个轴承中间内部固定连接有喷淋管,喷淋管下端连接有联轴器,联轴器下端连接有旋转杆,旋转杆下端连接有电机,所述喷淋管中部向左右两侧延伸,并且固定安装有喷头,所述喷淋管上端连接有储液箱,所述废气处理箱下方箱体左、右两侧连接有排液管,排液管下方中部安装有废液处理装置,废液处理装置左侧设有水泵,水泵与排液管相互连接,所述排液管另一端伸入到储液箱上方内部。

作为本实用新型进一步的方案:所述废气处理箱右侧外箱体中部与进气管左端固定连接,并且相互连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述两个活性炭吸附层位于两个油脂吸附层的内侧,并且活性炭吸附层与油脂吸附层接触式相连。

作为本实用新型进一步的方案:所述活性炭吸附层和油脂吸附层与废气处理箱内部上、下两侧箱体的左、右两侧固定相连。

作为本实用新型进一步的方案:所述瓣膜、挡块、拉簧的数量分别为四个。

作为本实用新型进一步的方案:所述储液箱下表面箱体中部与喷淋管上端相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述排液管管体表面与储液箱上方箱体内部接触式相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋转式喷淋可循环的废气处理装置,与现有的废气处理装置相比较,能够通过电机带动喷淋管旋转,对废气进行旋转喷淋降解,降解后的废气通过循环风机,可对废气进行多次处理,使其对废气处理的更加充分、彻底,并且处理过废气的降解液可通过排液管流出,通过废液处理装置和水泵,使其处理后排入到储液箱内,进行循环利用,节约环保。

附图说明

图1为旋转式喷淋可循环的废气处理装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B-B的剖面结构示意图。

图中:1-废气进气管、2-初步过滤器、3-可拆卸过滤网、4-第一单向进气瓣阀、5-风机、6-进气管、7-废气处理箱、8-油脂吸附层、9-活性炭吸附层、10-电机、11-旋转杆、12-联轴器、13-排液管、14-废液处理装置、15-水泵、16-连接管、17-排气管、18-排气阀、19-循环管、20-循环风机、21-第二单向进气瓣阀、22-储液箱、23-轴承座、24-轴承、25-喷淋管、26-喷头、27-瓣膜、28-挡块、29-拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种旋转式喷淋可循环的废气处理装置,包括废气进气管1,废气进行处理装置的入口,所述废气进气管1下方中部固定连接有初步过滤器2,对废气进行初步过滤,初步过滤器2水平方向中间内部安装有可拆卸过滤网3,过滤掉废气中的颗粒物质,所述废气进气管1上方中部固定安装有第一单向进气瓣阀4,只允许气体单向通过,所述废气进气管1上端安装有风机5,将废气送入到废气处理箱7内,风机5左侧连接有进气管6,进气管6左端连接有废气处理箱7,对废气进行处理的场所,废气处理箱7右侧外箱体中部与进气管6左端固定连接,并且相互连通,废气处理箱7内部左、右两侧设有油脂吸附层8,吸附废气中的油脂,所述废气处理箱7内部左、右两侧设有活性炭吸附层9,吸附废气中的有害物质,所述两个活性炭吸附层9位于两个油脂吸附层8的内侧,并且活性炭吸附层9与油脂吸附层8接触式相连,所述活性炭吸附层9和油脂吸附层8与废气处理箱7内部上、下两侧箱体的左、右两侧固定相连,所述废气处理箱7左侧外部箱体连接有连接管16,连接管16另一端分别连接有排气管17和循环管19,所述排气管17中部固定安装有排气阀18,用来控制处理后废气的排出,所述循环管19中部安装有循环风机20,使处理后的废气再次进入废气处理箱7,进行再处理,所述循环管19下方固定连接有第二单向进气瓣阀21,第二单向进气瓣阀21内部设有瓣膜27,所述第二单向进气瓣阀21内部表面连接有挡块28,挡块28上方固定连接有拉簧29,拉簧29另一端与瓣膜27表面固定相连,所述瓣膜27、挡块28、拉簧29的数量分别为四个,所述循环管19下端与进气管6上方中部相互连通,所述废气处理箱7上、下两侧箱体中部固定连接有轴承座23,起到固定支撑的作用,轴承座23内部安装有轴承24,起到固定连接的作用,轴承24的数量为两个,所述两个轴承24中间内部固定连接有喷淋管25,喷淋管25下端连接有联轴器12,起到连接喷淋管25和旋转杆11,联轴器12下端连接有旋转杆11,旋转杆11下端连接有电机10,为旋转杆11转动提供动力,所述喷淋管25中部向左右两侧延伸,并且固定安装有喷头26,用来喷洒降解液,所述喷淋管25上端连接有储液箱22,用来盛放降解液,储液箱22下表面箱体中部与喷淋管25上端相互连通,所述废气处理箱7下方箱体左、右两侧连接有排液管13,排液管13下方中部安装有废液处理装置14,对用过的降解液进行处理,使其循环利用,废液处理装置14左侧设有水泵15,将处理后的降解液送入到储液箱22内,水泵15与排液管13相互连接,所述排液管13另一端伸入到储液箱22上方内部,所述排液管13管体表面与储液箱22上方箱体内部接触式相连。

工作原理:操作人员将废气从废气进气管1送入,通过初步过滤器2对废气中的颗粒物质进行过滤,启动风机5,将废气送入到废气处理箱7中,通过油脂吸附层8,对废气中的油脂进行吸附,再经过活性炭吸附层9,对废气中的有害物质进行吸附,与此同时,启动电机10,电机10转动带动喷淋管25转动,使喷头26喷洒降解液对废气进行降解处理,处理后的气体通过连接管排出,启动循环风机20,使处理后的废气再次进入到废气处理箱7中进行处理,并且处理过废气的降解液通过排液管13流出,通过废液处理装置14对废液进行处理,最后通过水泵15送入到储液箱22内,进行循环使用,废气处理完成后,打开排气阀18,将处理后的气体排放到大气中,该旋转式喷淋可循环的废气处理装置,与现有的废气处理装置相比较,能够通过电机10带动喷淋管25旋转,对废气进行旋转喷淋降解,降解后的废气通过循环风机20,可对废气进行多次处理,使其对废气处理的更加充分、彻底,并且处理过废气的降解液可通过排液管13流出,通过废液处理装置14和水泵15,使其处理后排入到储液箱22内,进行循环利用,节约环保。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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