一种用于生产氧化铝粉的振动式粉碎机的制作方法

本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，尤其涉及一种用于生产氧化铝粉的振动式粉碎机。

背景技术：

在现有技术中，高纯氧化铝被经常用于LED灯的生产制造中，在高纯氧化铝的生产中，初步成型的氧化铝体积大，不适用于LED灯的生产，还需更进一步的加工，需要将氧化铝进行粉碎，但现有的氧化铝粉碎机存在不足，其完全粉碎到位的粉末和为粉碎到位的粉末混合在一起，还需要进行二次分选才能得到需要的粒度，从而增加了工作量，降低生产效率，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产氧化铝粉的振动式粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产氧化铝粉的振动式粉碎机，包括底座，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有减震器，且减震器的顶端外壁通过螺栓固定有粉碎罐，所述粉碎罐的低端外壁开设有出料口，且出料口的外壁通过螺钉固定有阀门，所述粉碎罐的两侧内壁均开设有圆形通口，且两个圆形通口内壁均套接有轴承，两个所述轴承的内壁套接有同一个转动轴，且转动轴的外壁通过螺栓固定有凸轮，所述粉碎罐的低端内壁放置有振动棒，且粉碎罐的顶端外壁开设有进料口，进料口内壁套接有进料管，所述进料管的外壁通过螺钉固定有密封阀，所述粉碎罐的顶端外壁开设有安装口，且安装口内壁通过螺栓固定有循环管，所述循环管的外壁通过螺钉固定有检测盒，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有循环泵，且循环泵与循环管相连接，所述底座顶端外壁远离减震器的一侧通过螺栓固定控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过螺栓固定有软式联轴器，所述控制箱的低端内壁通过螺钉固定有控制器，且控制箱的顶端外壁通过螺钉固定有控制面板。

优选的，所述粉碎罐低端外壁位于出料口的一侧开设有圆形开口，且循环管的进料端套接在圆形开口内壁上。

优选的，所述凸轮的数量为两个，且两个凸轮对称固定在转动轴外壁的两侧。

优选的，所述振动棒的数量为三十到四十个，且振动棒的长度小于粉碎罐内壁的长度。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过软式联轴器与转动轴相连接，且驱动电机与凸轮形成传动匹配。

优选的，所述检测盒内包括有感应探头，且检测盒的信号输出端通过信号线与控制器相连接，循环泵和驱动电机均连接有开关，开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本振动式粉碎机，通过在转动轴上增加了凸轮，从而能够使得振动棒据用更强的振动效果，提高了粉碎的效果。

2、本振动式粉碎机，通过增加了循环管和循环泵，并且在循环管上增加了能够检测氧化铝粉碎状态的检测盒，从而使得氧化铝能够循环的进行粉碎，能够一次性将氧化铝粉碎到合格的状态，提高生产效率。

综上所述本振动式粉碎机，使用方便，能够一次性完整的将氧化铝进行粉碎，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产氧化铝粉的振动式粉碎机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产氧化铝粉的振动式粉碎机的侧视结构示意图。

图中：1减震器、2底座、3粉碎罐、4出料口、5阀门、6循环泵、7轴承、8控制箱、9控制器、10驱动电机、11控制面板、12软式联轴器、13密封阀、14进料管、15转动轴、16循环管、17振动棒、18凸轮、19检测盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于生产氧化铝粉的振动式粉碎机，包括底座2，底座2的顶端外壁通过螺栓固定有减震器1，且减震器1的顶端外壁通过螺栓固定有粉碎罐3，粉碎罐3的低端外壁开设有出料口4，且出料口4的外壁通过螺钉固定有阀门5，粉碎罐3的两侧内壁均开设有圆形通口，且两个圆形通口内壁均套接有轴承7，两个轴承7的内壁套接有同一个转动轴15，且转动轴15的外壁通过螺栓固定有凸轮18，粉碎罐3的低端内壁放置有振动棒17，且粉碎罐3的顶端外壁开设有进料口，进料口内壁套接有进料管14，进料管14的外壁通过螺钉固定有密封阀13，粉碎罐3的顶端外壁开设有安装口，且安装口内壁通过螺栓固定有循环管16，循环管16的外壁通过螺钉固定有检测盒19，底座2的顶端外壁通过螺栓固定有循环泵6，且循环泵6与循环管16相连接，底座2顶端外壁远离减震器1的一侧通过螺栓固定控制箱8，且控制箱8的一侧内壁通过螺栓固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过螺栓固定有软式联轴器12，控制箱8的低端内壁通过螺钉固定有控制器9，且控制箱8的顶端外壁通过螺钉固定有控制面板11。

本实用新型中，粉碎罐3低端外壁位于出料口的一侧开设有圆形开口，且循环管16的进料端套接在圆形开口内壁上，凸轮18的数量为两个，且两个凸轮18对称固定在转动轴15外壁的两侧，振动棒17的数量为三十到四十个，且振动棒17的长度小于粉碎罐3内壁的长度，驱动电机10的输出轴通过软式联轴器12与转动轴15相连接，且驱动电机10与凸轮18形成传动匹配，检测盒19内包括有感应探头，且检测盒19的信号输出端通过信号线与控制器9相连接，循环泵6和驱动电机10均连接有开关，开关与控制器9相连接。

工作原理：首先可打开密封阀13将氧化铝放入到粉碎罐3内，然后关闭密封阀13，驱动电机10开始转动并且通过软性联轴器12带动转动轴15开始转动，可使得粉碎罐3开始振动，带动振动棒17开始振动，对氧化铝进行研磨粉碎，凸轮18可增加振动棒17的振动强度，然后循环泵6开始工作，将粉碎后的氧化铝经过循环管16再一次进行粉碎，并且经由检测盒19进行检测，检测合格时，驱动电机10停止转动，氧化铝可有出料口4排除粉碎罐3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。