本实用新型涉及一种破碎机,特别是一种环保双齿辊破碎机。
背景技术:
双齿辊破碎机是矿山机械中应用非常广泛的一种设备,双齿辊破碎机通常利用两齿辊的旋转将给入的物料卷入齿辊与破碎板所形成的破碎腔内,物料在齿辊的剪切力和拉伸力作用下被破碎,破碎的物料在重力作用下进入排料溜槽。通常,破碎机破碎物料时,周围空气中伴随着大量的扬尘,容易造成环境污染,同时还危害工作人员的身体健康,无法满足现场使用要求。另外在破碎机长时间工作时,内部装置由于摩擦会发热,减少了破碎机的使用寿命。因此,如何制作一种能够解决现有技术问题的环保双齿辊破碎机就成为有待解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型正是基于上述技术问题,提出了一种环保双齿辊破碎机,与现有技术相比,本实用新型设计新颖,在破碎机粉碎石料过程中避免了工业扬尘,满足了现场使用要求。而且在避免扬尘产生的同时还能对破碎机起到冷却的作用,延长了破碎机的使用寿命。本实用新型具有较高的实用性,值得推广应用。
有鉴于此,本实用新型提出了一种环保双齿辊破碎机,它包括:箱体,所述的箱体顶部设置有进料口,所述的箱体体底部设置有排料溜槽,所述的箱体内形成腔体,所述的腔体两侧分别设置有破碎板,所述的腔体中心并排平行设置一对齿辊,所述的箱体的一侧还设置有吸尘箱,所述的吸尘箱通过吸尘孔与所述的腔体相通,所述的吸尘孔上设置有滤网,所述的吸尘孔包括第一吸尘孔和第二吸尘孔,所述的第一吸尘孔设置在所述的破碎板上部,所述的第二吸尘孔设置在所述的破碎板下部,所述的吸尘箱上设置有吸气风机,所述的吸气风机的出气端连接有粉尘回收袋,所述的吸气风机与所述的齿辊通过控制线电连接。
在该技术方案中,吸气风机通过第一吸尘孔将腔体内上部的扬尘吸入粉尘回收袋内,通过第二吸尘孔将腔体内下部的扬尘吸入粉尘回收袋内,能够对腔体内产生的所有烟尘进行清理。保障了施工环境和车间内操作人员的健康。
在上述技术方案中,优选的,所述的箱体的另一侧臂上还设置有喷雾器,所述的喷雾器包括第一喷雾器和第二喷雾器,所述的第一喷雾器的出雾口设置在所述的破碎板上部,所述的第二喷雾器的出雾口设置在所述的破碎板下部,所述的第一喷雾器和所述的第二喷雾器与所述的齿辊通过控制线电连接。
在该技术方案中,优选的,还设置有喷雾器,能够通过喷雾器喷出的水雾对腔体内的扬尘进行压制,还能降低腔体内的温度,清除扬尘的同时保证了机体温度。
在上述技术方案中,优选的,所述的破碎板分别倾斜设置在所述的腔体的两侧。
在该技术方案中,优选的,破碎板分别倾斜设置在腔体的两侧,能够增大破碎机内上部腔体空间,降低了大块物料堵塞破碎机的可能,从而提高了双齿辊破碎机的处理能力。
在上述技术方案中,优选的,所述的出雾口的中心轴线与水平线的夹角为45°。
在该技术方案中,优选的,出雾口的中心轴线与水平线的夹角为45°,水雾能够更均匀的喷射到腔体内,避免扬尘的同时降低腔体内的温度。
以上技术方案与现有技术相比,与现有技术相比,本实用新型设计新颖,在破碎机粉碎石料过程中避免了工业扬尘,满足了现场使用要求。而且在避免扬尘产生的同时还能对破碎机起到冷却的作用,延长了破碎机的使用寿命。本实用新型具有较高的实用性,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:101箱体、102进料口、103排料溜槽、104腔体、105破碎板、106齿辊、107吸尘箱、108滤网、109第一吸尘孔、110第二吸尘孔、111吸气风机、112粉尘回收袋、113第一喷雾器、114第二喷雾器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示,一种环保双齿辊破碎机,它包括:箱体101,所述的箱体101顶部设置有进料口102,所述的箱体101体底部设置有排料溜槽103,所述的箱体101内形成腔体104,所述的腔体104两侧分别设置有破碎板105,所述的腔体104中心并排平行设置一对齿辊106,所述的箱体101的一侧还设置有吸尘箱107,所述的吸尘箱107通过吸尘孔与所述的腔体104相通,所述的吸尘孔上设置有滤网108,所述的吸尘孔包括第一吸尘孔109和第二吸尘孔110,所述的第一吸尘孔109设置在所述的破碎板105上部,所述的第二吸尘孔110设置在所述的破碎板105下部,所述的吸尘箱107上设置有吸气风机111,所述的吸气风机111的出气端连接有粉尘回收袋112,所述的吸气风机111与所述的齿辊106通过控制线电连接。
所述的箱体101的另一侧臂上还设置有喷雾器,所述的喷雾器包括第一喷雾器113和第二喷雾器114,所述的第一喷雾器113的出雾口设置在所述的破碎板105上部,所述的第二喷雾器114的出雾口设置在所述的破碎板105下部,所述的第一喷雾器113和所述的第二喷雾器114与所述的齿辊106通过控制线电连接。所述的破碎板105分别倾斜设置在所述的腔体104的两侧。所述的出雾口的中心轴线与水平线的夹角为45°。所述的破碎板105、齿辊106、滤网108、吸气风机111、粉尘回收袋112、喷雾器均为现有技术。
在双齿辊破碎机工作过程中,吸气风机111通过第一吸尘孔109将腔体104内上部的扬尘吸入粉尘回收袋112内,通过第二吸尘孔110将腔体104内下部的扬尘吸入粉尘回收袋112内,能够对腔体104内产生的所有烟尘进行清理。保障了施工环境和车间内操作人员的健康。
进一步的,还设置有喷雾器,能够通过喷雾器喷出的水雾对腔体104内的扬尘进行压制,还能降低腔体104内的温度,清除扬尘的同时保证了机体温度。破碎板105分别倾斜设置在腔体104的两侧,能够增大破碎机内上部腔体104空间,降低了大块物料堵塞破碎机的可能,从而提高了双齿辊106破碎机的处理能力。出雾口的中心轴线与水平线的夹角为45°,水雾能够更均匀的喷射到腔体104内,避免扬尘的同时降低腔体104内的温度。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计新颖,在破碎机粉碎石料过程中避免了工业扬尘,满足了现场使用要求。而且在避免扬尘产生的同时还能对破碎机起到冷却的作用,延长了破碎机的使用寿命。本实用新型具有较高的实用性,值得推广应用。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。