一种尾气高效除雾器防堵装置的制作方法

本实用新型涉及工业尾气废气领域，特别涉及一种尾气高效除雾器防堵装置。

背景技术：

电力、冶金、石化等行业的生产过程中产生大量的SO2和粉尘等有害物质，带来了严重的酸雨危害和雾霾天气，是我国当前重点控制的大气污染物。当温度较高、湿度较大的烟气从烟囱排出，遇温度较低的环境，烟气中部分水蒸汽出现过饱和状态，凝结成白雾，亦称之为“白色烟羽”。

尾气经过高效除雾器能实现低温排放，除雾脱白效果达98％以上，且有害物质以及粉尘与水进行凝结回收排出，在原始数据排放的基础上再降50— 80％。不仅有效除雾脱白效果而且还能实现超低排放。

然而现有的高效除雾器在除雾的过程中会结垢，系统结垢时减小了局部流道面积，堵住流道，导致流道内的烟气流速升高，系统压降会明显提高；因为结垢层的存在，引起烟气携带量增加而影响整台除雾器的除雾效果，加大了二次携带的风险，除雾器内部一旦开始结垢，发展将十分迅速，直接影响到系统的能耗。

因此，发明一种尾气高效除雾器防堵装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尾气高效除雾器防堵装置，通过设置有水箱、出水泵、通水管和喷头，箱体外侧设置有水箱，出水泵将水箱内的水抽出人进入通水管内，通水管底部设置有喷头，喷头将水喷洒出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气高效除雾器防堵装置，包括箱体，所述箱体内部设置有通水管，所述通水管底部设置有若干喷头，所述喷头底部设置有放置板，所述放置板顶部设置有若干透水孔，所述透水孔贯穿放置板，所述箱体外侧设置有水箱，所述水箱一侧设置有出水泵，所述出水泵的输入端与水箱相连接，所述出水泵的输出端通过出水管与通水管相连接，所述箱体一侧设置有进气管，所述箱体另一侧设置有出气管。

优选的，所述进气管贯穿箱体内壁并延伸至箱体内部，所述进气管延伸至箱体内部的一端设置有加速装置，所述加速装置包括外壳、转轴，扇叶、进气口、出气口和清洗口，所述外壳内部设置有转轴，所述转轴外侧设置有扇叶，所述外壳与进气管相接的一侧设置有进气口，所述外壳另一侧设置有出气口，所述外壳顶部一侧设置有清洗口，所述箱体一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端设置有通气管，所述通气管贯穿外壳内壁，所述通水管一端设置有滴水管。

优选的，所述箱体内部底部设置有凹槽，所述凹槽底部设置有回水管，所述水箱一侧设置有入水泵，所述入水泵的输入端与回水管相连接，所述入水泵的输出端端与水箱相连接。

优选的，所述水箱底部设置有排水管，所述排水管底部设置有控制阀。

优选的，所述清洗口与滴水管相匹配，所述扇叶与通气管相匹配。

优选的，所述进气管材料设置为玻璃钢。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有水箱、出水泵、通水管、喷头、入水泵和回水管，箱体外侧设置有水箱，水箱一侧设置有出水泵，出水泵的输入端与水箱相连接，出水泵的输出端与通水管相连接，通水管设置在箱体内部，通水管底部设置有喷头，箱体底部设置有回水管，水箱另一侧设置有入水泵，入水泵的输入端与回水管相连接，入水泵的输出端与水箱相连接，有利于出水泵将水箱内部的水抽进通水管内，通水管底部的喷头可以喷洒水，箱体一侧的进气管内的尾气进入箱体内后，经过水的过滤，可以将尾气中的灰尘和杂质过滤，并且将尾气降温，箱体内的水进入回水管内，再通过入水泵进入水箱内，可以形成一个完整的水循环，箱体被水不停的冲刷，可以防止尾气使箱体内部结垢，可以提高尾气除雾的效率；

2、通过设有进气管、外壳、扇叶、转轴、滴水管、通气管和鼓风机，进气管贯穿箱体内壁，并延伸至箱体内部，进气管的一端设置有外壳，外壳内部设置有转轴，转轴外侧设置有扇叶，外壳一侧设置有出气口，通气管贯穿外壳底部，通气管一侧设置有鼓风机，外壳顶部设置有清洗口，清洗口顶部设置有滴水管，滴水管与通水管相连接，有利于当鼓风机打开时，鼓风机将外部空气通过通气管进入外壳内，吹动风扇转动，风扇转动可以带动空气流通，可以使外壳一侧的进气管内的尾气加快流动速度，提高效率，通水管底部的滴水管滴水，通过清洗口，落入扇叶上，可以防止扇叶被尾气进过时结垢，影响效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型的加速装置示意图。

图中：1箱体、2通水管、3喷头、4放置板、5透水孔、6水箱、7出水泵、8出水管、9进气管、10出气管、11加速装置、12外壳、13转轴、14扇叶、15出气口、16清洗口、17鼓风机、18通气管、19滴水管、20凹槽、21 回水管、22入水泵、23排水管、24控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种尾气高效除雾器防堵装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有通水管2，所述通水管2底部设置有若干喷头 3，所述喷头3底部设置有放置板4，所述放置板4顶部设置有若干透水孔5，所述透水孔5贯穿放置板4，所述箱体1外侧设置有水箱6，所述水箱6一侧设置有出水泵7，所述出水泵7的输入端与水箱6相连接，所述出水泵7的输出端通过出水管8与通水管2相连接，所述箱体1一侧设置有进气管9，所述箱体1另一侧设置有出气管10。

进一步的，在上述技术方案中，所述进气管9贯穿箱体1内壁并延伸至箱体1内部，所述进气管9延伸至箱体1内部的一端设置有加速装置11，所述加速装置11包括外壳12、转轴13，扇叶14、出气口15和清洗口16，所述外壳12内部设置有转轴13，所述转轴13外侧设置有扇叶14，所述进气管 9一端贯穿外壳12，所述外壳12另一侧设置有出气口15，所述外壳12顶部一侧设置有清洗口16，所述箱体1一侧设置有鼓风机17，所述鼓风机17的输出端设置有通气管18，所述通气管18贯穿外壳12内壁，所述通水管2一端设置有滴水管19，转轴13通过轴承与外壳1内壁活动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1内部底部设置有凹槽20，所述凹槽20底部设置有回水管21，所述水箱6一侧设置有入水泵22，所述入水泵22的输入端与回水管21相连接，所述入水泵22的输出端端与水箱6相连接，通过回水管21可以使箱体1内的水重新回到水箱6内；

进一步的，在上述技术方案中，所述水箱6底部设置有排水管23，所述排水管23底部设置有控制阀24，当水箱6内部的水浑浊不堪可以通过排水管 23排掉，重新换水；

进一步的，在上述技术方案中，所述清洗口16与滴水管19相匹配，所述扇叶14与通气管18相匹配，通气管18内的空气对准扇叶14吹，可以使扇叶14转动起来；

进一步的，在上述技术方案中，所述进气管9材料设置为玻璃钢，可以防止进气管9被尾气腐蚀。

本实用工作原理：

参照说明书附图1，箱体1外侧设置有水箱6，水箱6一侧设置有出水泵 7，出水泵7的输入端与水箱6相连接，出水泵7的输出端与通水管2相连接，通水管2设置在箱体1内部，通水管2底部设置有喷头3，箱体1内部设置有放置板4，放置板4顶部设置有透水孔5，可以增加水与尾气的接触面积，提高水对尾气的净化效率，箱体1底部设置有凹槽20，凹槽20底部设置有回水管21，水箱6另一侧设置有入水泵22，入水泵22的输入端与回水管21相连接，入水泵22的输出端与水箱6相连接，出水泵7将水箱6内部的水通过出水管8抽进通水管2内，通水管1底部的喷头3可以喷洒水，箱体1一侧的进气管9内的尾气进入箱体1内后，经过水的过滤，可以将尾气中的灰尘和杂质过滤，并且将尾气降温，箱体1内的水进入回水管21内，再通过入水泵 22进入水箱6内，可以形成一个完整的水循环，箱体1被水不停的冲刷，可以防止尾气使箱体1内部结垢，可以提高尾气除雾的效率；

参照说明书附图1、图2和图3，进气管9贯穿箱体1内壁并延伸至箱体 1内部，进气管9延伸至箱体1内的一端设置有外壳12，外壳12内部设置有转轴13，转轴13通过轴承与外壳12内壁活动连接，转轴13外侧设置有扇叶 14，外壳12一侧设置有出气口15，通气管9贯穿外壳12底部与扇叶14相对应，通气管9一侧设置有鼓风机17，外壳12顶部设置有清洗口16，清洗口 16顶部设置有滴水管19，滴水管19与通水管2相连接，当鼓风机17打开时，鼓风机17将外部空气通过通气管18送入外壳12内，吹动扇叶14转动，扇叶14转动可以带动空气流通，可以使外壳12一侧的进气管9内的尾气加快流动速度，提高效率，滴水管19通过清洗口16与扇叶14相对应，通水管2 底部的滴水管19滴水，通过清洗口16，落入扇叶14上，可以防止扇叶14被尾气进过时结垢，影响效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。