一种天然产物循环式萃取装置的制作方法

本实用新型涉及天然产物萃取装置技术领域，具体为一种天然产物循环式萃取装置。

背景技术：

天然产物是指动物、植物提取物(简称植提)或昆虫、海洋生物和微生物体内的组成成分或其代谢产物以及人和动物体内许许多多内源性的化学成分统称作天然产物，其中主要包括蛋白质、多肽、氨基酸、核酸、各种酶类、单糖、寡糖、多糖、糖蛋白、树脂、胶体物、木质素、维生素、脂肪、油脂、蜡、生物碱、挥发油、黄酮、糖苷类、萜类、苯丙素类、有机酸、酚类、醌类、内酯、甾体化合物、鞣酸类、抗生素类等天然存在的化学成分。

目前天然产物萃取装置大多就一道工序，萃取不是很充分，如果再次萃取，需要人工再次进行，费时费力，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然产物循环式萃取装置，可进行循环萃取，省时省力，大大减少人工成本，且天然产物最终萃取的纯度将大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然产物循环式萃取装置，包括萃取罐、电机、支撑轴座、旋转杆、搅拌装置、管道A、管道B、管道C、管道D、循环泵A、循环泵B及沉淀池，萃取罐顶端固定安装有电机，萃取罐内部底端固定安装有支撑轴座，旋转杆顶端与电机相连，旋转杆底端与支撑轴座相连，旋转轴外侧固定安装有搅拌装置相连，萃取罐底部与管道A一端相连，管道A另一端与循环泵A一端相连，循环泵A另一端管道B一端相连，管道B另一端与沉淀池一端相连，沉淀池另一端与管道C一端相连，管道C另一端与循环泵B一端相连，循环泵B另一端与管道D一端相连，管道D 另一端与萃取罐一侧相连。

优选的，萃取罐包括顶盖、观察口、入料口、清洗口、循环入口、循环出水接头、出渣口、萃取口、过滤板、温控层、出气口、进气口及罐体，罐体上表面固定安装有顶盖，顶盖表面安装有观察口、入料口及清洗口，罐体一侧固定安装有循环入口，罐体下表面固定安装有循环出水接头、出渣口及萃取口，罐体内部与循环出水接头及萃取口连接处安装有过滤板，罐体外侧固定设置有温控层，温控层一侧顶端固定安装有出气口，温控层外侧底端固定安装有进气口。

优选的，沉淀池包括池体、沉淀槽、抽渣管、沉淀抽取泵、入池口、抽离管及过滤头，池体底部设置有若干个沉淀槽，抽渣管设置于沉淀槽内，抽渣管另一端与沉淀抽取泵相连，入池口安装于池体一侧，入池口与管道B相连，抽离管一端设置于沉淀槽内，抽离管另一端设置于池体侧面并与管道C相连，抽离管位于沉淀槽内一端还安装有过滤头。

优选的，搅拌装置包括轴套、搅拌叶及底部搅拌架，轴套外侧表面均匀分布有若干个搅拌叶，搅拌叶底部固定安装有底部搅拌架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)可进行循环萃取，省时省力，大大减少人工成本。

(2)天然产物最终萃取的纯度将大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为萃取罐结构示意图。

图3为沉淀池结构示意图。

图4为搅拌装置结构示意图。

图5为搅拌装置俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种天然产物循环式萃取装置，包括萃取罐1、电机2、支撑轴座3、旋转杆4、搅拌装置5、管道A6、管道B7、管道C8、管道D9、循环泵A10、循环泵B11 及沉淀池12，萃取罐1顶端固定安装有电机2，萃取罐1内部底端固定安装有支撑轴座3，旋转杆4顶端与电机2相连，旋转杆4底端与支撑轴座3相连，旋转杆外侧固定安装有搅拌装置5相连，萃取罐1 底部与管道A6一端相连，管道A6另一端与循环泵A10一端相连，循环泵A10另一端管道B7一端相连，管道B7另一端与沉淀池12一端相连，沉淀池12另一端与管道C8一端相连，管道C8另一端与循环泵B11一端相连，循环泵B11另一端与管道D9一端相连，管道D9另一端与萃取罐1一侧相连。

如图2所示，萃取罐1包括顶盖101、观察口102、入料口103、清洗口104、循环入口105、循环出水接头106、出渣口107、萃取口 108、过滤板109、温控层110、出气口111、进气口112及罐体113，罐体113上表面固定安装有顶盖101，顶盖101表面安装有观察口 102、入料口103及清洗口104，罐体113一侧固定安装有循环入口 105，罐体113下表面固定安装有循环出水接头106、出渣口107及萃取口108，罐体113内部与循环出水接头106及萃取口108连接处安装有过滤板109，罐体113外侧固定设置有温控层110，温控层110 一侧顶端固定安装有出气口111，温控层110外侧底端固定安装有进气口112。

如图3所示，沉淀池12包括池体121、沉淀槽122、抽渣管123、沉淀抽取泵124、入池口125、抽离管126及过滤头127，池体121 底部设置有若干个沉淀槽122，抽渣管123设置于沉淀槽122内，抽渣管123另一端与沉淀抽取泵124相连，入池口125安装于池体121 一侧，入池口125与管道B7相连，抽离管126一端设置于沉淀槽122 内，抽离管126另一端设置于池体121侧面并与管道C8相连，抽离管126位于沉淀槽122内一端还安装有过滤头127。

如图4-5所示，搅拌装置5包括轴套51、搅拌叶52及底部搅拌架53，轴套51外侧表面均匀分布有若干个搅拌叶52，搅拌叶52底部固定安装有底部搅拌架53。

使用原理：将原料放入萃取罐1内，再将适量的水加入萃取罐1，打开电机2，对萃取罐1内的原料和水进行搅拌，搅拌充分后，通过循环泵A10将被过滤板109过滤后的萃取液抽至沉淀池12内进行沉淀，此时将萃取罐内的原料渣通过出渣口清理出来，进行沉淀过后，通过抽离管126将上层的萃取液重新抽回到萃取罐1内，将沉淀槽 122内的沉渣抽出，根据需要进行多次循环，达到循环萃取的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。