一种制备胱氨酸的精制装置的制作方法

文档序号:16875200发布日期:2019-02-15 21:05阅读:314来源:国知局
一种制备胱氨酸的精制装置的制作方法

本实用新型涉及胱氨酸制备设备技术领域,尤其涉及一种制备胱氨酸的精制装置。



背景技术:

胱氨酸是一种极具应用价值的氨基酸,在医药、卫生、食品、生化及营养研究等方面有着广泛的用途。毛发是一种角蛋白,含有近20种氨基酸,是生产天然氨基酸的好原料,其中胱氨酸的含量最高,如猪毛含有大约14%,是国内外工业化生产胱氨酸的主要原料,并可同时提取酪氨酸、精氨酸、亮氨酸等多种氨基酸。我国是世界上的养殖大国,鸡鸭鹅毛及猪毛的产量越来越大,每年约有几百万吨的原料来源。目前,我国胱氨酸的生产绝大部分仍是利用毛发水解工艺制备而得,涉及到多次搅拌混合、加热和过滤步骤,其中最突出的问题是过滤步骤太繁,过滤效果不好,不能满足客户的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制备胱氨酸的精制装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种制备胱氨酸的精制装置,包括过滤器,所述过滤器的顶侧设有过滤孔,过滤器上开设有电机腔,电机腔内固定安装有电机,过滤器上开设有空腔,空腔位于电机腔的正上方,空腔的底侧内壁上开设有通孔,通孔与电机腔相连通,通孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至空腔内并固定套接有凸轮,转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接,空腔靠近过滤孔的一侧内壁上开设有滑孔,滑孔与过滤孔相连通,滑孔内滑动安装有滑杆,滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与凸轮相接触,滑杆的另一端延伸至过滤孔内并固定安装有过滤板,过滤板与过滤孔相适配,过滤孔远离空腔的一侧内壁上开设有缓冲槽,缓冲槽内滑动安装有活塞,活塞靠近空腔的一侧固定安装有固定杆,固定杆远离活塞的一端与过滤板固定连接。

优选的,所述滑孔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽,滑杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。

优选的,所述滑杆靠近凸轮的一端滚动安装有滚珠,滚珠与凸轮相接触。

优选的,所述活塞上固定套接有密封圈,密封圈与缓冲槽的内壁滑动密封连接。

优选的,所述过滤器的顶侧固定安装有漏斗,漏斗与过滤孔相适配。

优选的,所述通孔内固定安装有轴承,轴承的内圈与转轴固定套接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过过滤器、过滤孔、电机腔、电机、空腔、通孔、转轴、凸轮、滑孔、滑杆、漏斗、过滤板、缓冲槽、活塞和固定杆的配合,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动凸轮转动,凸轮挤压滑杆,滑杆向远离凸轮的方向滑动,滑杆带动过滤板移动,过滤板挤压固定杆,固定杆挤压活塞,活塞压缩缓冲槽内的空气,在缓冲槽内空气的作用下,凸轮在转动过程中始终与滑杆保持接触,往复此过程,实现了过滤板的往复筛动,本实用新型可使过滤板进行横向往复筛动,过滤效果好,结构简单,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备胱氨酸的精制装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种制备胱氨酸的精制装置的A部分结构示意图。

图中:1过滤器、2过滤孔、3电机腔、4电机、5空腔、6通孔、7转轴、8凸轮、9滑孔、10滑杆、11漏斗、12过滤板、13缓冲槽、14活塞、15固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种制备胱氨酸的精制装置,包括过滤器1,过滤器1的顶侧设有过滤孔2,过滤器1上开设有电机腔3,电机腔3内固定安装有电机4,过滤器1上开设有空腔5,空腔5位于电机腔3的正上方,空腔5的底侧内壁上开设有通孔6,通孔6与电机腔3相连通,通孔6内转动安装有转轴7,转轴7的顶端延伸至空腔5内并固定套接有凸轮8,转轴7的底端延伸至电机腔3内并与电机4的输出轴固定连接,空腔5靠近过滤孔2的一侧内壁上开设有滑孔9,滑孔9与过滤孔2相连通,滑孔9内滑动安装有滑杆10,滑杆10靠近空腔5的一端延伸至空腔5内并与凸轮8相接触,滑杆10的另一端延伸至过滤孔2内并固定安装有过滤板12,过滤板12与过滤孔2相适配,过滤孔2远离空腔5的一侧内壁上开设有缓冲槽13,缓冲槽13内滑动安装有活塞14,活塞14靠近空腔5的一侧固定安装有固定杆15,固定杆15远离活塞14的一端与过滤板12固定连接,通过过滤器1、过滤孔2、电机腔3、电机4、空腔5、通孔6、转轴7、凸轮8、滑孔9、滑杆10、漏斗11、过滤板12、缓冲槽13、活塞14和固定杆15的配合,电机4的输出轴带动转轴7转动,转轴7带动凸轮8转动,凸轮8挤压滑杆10,滑杆10向远离凸轮8的方向滑动,滑杆10带动过滤板12移动,过滤板12挤压固定杆15,固定杆15挤压活塞14,活塞14压缩缓冲槽13内的空气,在缓冲槽13内空气的作用下,凸轮8在转动过程中始终与滑杆10保持接触,往复此过程,实现了过滤板12的往复筛动,本实用新型可使过滤板12进行横向往复筛动,过滤效果好,结构简单,操作方便。

本实用新型中,滑孔9的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽,滑杆10的顶侧和底侧均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接,滑杆10靠近凸轮8的一端滚动安装有滚珠,滚珠与凸轮8相接触,活塞14上固定套接有密封圈,密封圈与缓冲槽13的内壁滑动密封连接,过滤器1的顶侧固定安装有漏斗11,漏斗11与过滤孔2相适配,通孔6内固定安装有轴承,轴承的内圈与转轴7固定套接,通过过滤器1、过滤孔2、电机腔3、电机4、空腔5、通孔6、转轴7、凸轮8、滑孔9、滑杆10、漏斗11、过滤板12、缓冲槽13、活塞14和固定杆15的配合,电机4的输出轴带动转轴7转动,转轴7带动凸轮8转动,凸轮8挤压滑杆10,滑杆10向远离凸轮8的方向滑动,滑杆10带动过滤板12移动,过滤板12挤压固定杆15,固定杆15挤压活塞14,活塞14压缩缓冲槽13内的空气,在缓冲槽13内空气的作用下,凸轮8在转动过程中始终与滑杆10保持接触,往复此过程,实现了过滤板12的往复筛动,本实用新型可使过滤板12进行横向往复筛动,过滤效果好,结构简单,操作方便。

工作原理:当需要对水解的胱氨酸的溶液进行过滤时,将溶液倒入漏斗11内,启动电机4,电机4的输出轴带动转轴7转动,转轴7带动凸轮8转动,凸轮8挤压滑杆10,滑杆10向远离凸轮8的方向滑动,滑杆10带动过滤板12移动,过滤板12挤压固定杆15,固定杆15挤压活塞14,活塞14压缩缓冲槽13内的空气,在缓冲槽13内空气的作用下,凸轮8在转动过程中始终与滑杆10保持接触,往复此过程,实现了过滤板12的往复筛动,过滤效果好。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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