一种SNCR脱硝系统的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硝方法领域，尤其涉及一种SNCR脱硝系统。

背景技术：

氮氧化物包括多种化合物，但主要成分为一氧化氮和二氧化氮。人为活动排放的氮氧化合物主要是由燃料燃烧及化学工业生产所产生的，例如火力发电厂、化工厂、炼钢厂等有燃料燃烧的固定发生源和机动车等移动发生源。此外，工业生产过程及居民生活也会产生少量氮氧化合物。氮氧化合物不仅对人体和动植物有很强的毒害作用，还是形成酸雨、雾霾和光化学烟雾的主要原因，亦参与臭氧层的破坏。控制和治理氮氧化物的污染一直是国际环保领域的研究热点，目前文献报道的氮氧化物控制方法主要有选择性催化还原法、吸附法和吸收法等。

选择性非催化还原SNCR系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。SNCR脱硝设备一般用一定浓度的还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中，还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，与SCR工艺不同，煤、生物质和垃圾等燃料类型对SNCR性能影响很小。

现有的SNCR脱硝系统存在系统性较差，还原剂加注控制智能化程度低，且系统整体性规划较差的缺点。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种 SNCR脱硝系统，在高温条件下具有较高的脱硝效率以及高脱硝效果，且环保实用。

技术方案：为达以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种SNCR脱硝系统，包括中控中心、还原剂加注单元、还原剂储存单元、还原剂输送单元、稀释水输送单元、计量分配单元、喷射单元；所述还原剂加注单元将还原剂加注入还原剂储存单元后通过还原剂输送单元输送至计量分配单元；同时所述稀释水输送单元将除盐水溶液泵送至所述计量分配单元；所述计量分配单元将还原剂计量定量后分配至所述喷射单元喷入脱硝反应炉腔；

所述还原剂加注单元包括槽罐车以及离心泵；所述还原剂储存单元包括储存罐、设于储存罐底部侧面的液位变送器以及罐顶液位满溢泄漏保护开关；

所述还原剂输送单元设于所述储存罐附近，包括第一多级离心泵；

所述稀释水输送单元包括除盐水储存罐以及第二多级离心泵；

所述计量分配单元包括与所述稀释水输送单元连接的软水流量计量单元、与所述还原剂输送单元连接的还原剂流量计量单元；所述还原剂流量计量单元后依次连接有计量分配静态混合器以及喷射分配流量计量单元；所述软水流量计量单元后端设有两个管路，一路连接至计量分配静态混合器；另一路连接至软水清洗喷射管道旁路单元；

所述喷射单元中包括多个带有独立的控制单元的雾化喷枪。

更为优选的，所述还原剂储存单元一侧还设有安全喷淋单元。

更为优选的，所述槽罐车罐顶部气体从罐顶部回到槽罐车顶部，形成闭合加注。

更为优选的，所述软水流量计量单元、还原剂流量计量单元以及喷射分配流量计量单元分别包括一个流量计和一个调节阀。

更为优选的，所述储存罐采用304不锈钢材质制备而成，设计容量满足3 条线7天最大连续工况存量。

更为优选的，所述第一多级离心泵和所述第二多级离心泵均为二级离心泵，其中一级为备用离心泵。

更为优选的，所述多个雾化喷枪的独立的控制单元包括流量传感器、压力计以及喷射开关。

更进一步的，所述雾化喷枪为压缩空气双相雾化喷枪，喷枪枪头采用耐高温耐磨SS310材质，伸出水冷壁50-100mm。

有益效果：本实用新型提供的一种SNCR脱硝系统，与现有技术相比，具有以下优点：自动化控制程度高，系统性强，还原剂加注和储存系统安全性能高，除盐水溶液实现双重用处，有效节省清洗费用，提高管道维修效率，增加管道寿命，喷射单元喷枪脱硝效率高，喷射覆盖率高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式SNCR脱硝系统结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型公开了一种SNCR脱硝系统，包括中控中心、还原剂加注单元1、还原剂储存单元2、还原剂输送单元3、稀释水输送单元4、计量分配单元5、喷射单元6以及安全喷淋单元7。

脱硝系统共分为三路：第一路是还原剂加注单元1将还原剂加注入还原剂储存单元2后通过还原剂输送单元3输送至计量分配单元5；

第二路是稀释水输送单元4将来自现场余热锅炉的除盐水溶液泵送至所述计量分配单元5；

第一路和第二路输送的还原剂和作为稀释水的除盐水溶液在计量分配单元 5中计量定量后分配至喷射单元6喷入脱硝反应炉腔；

第三路是安装于还原剂储存单元2一侧的安全喷淋单元7在紧急情况下可将来自自来水管路的自来水用作洗盐和喷淋达到安全控制。

所述中控中心通过在每个单元设置IP65控制箱来进行各个单元的工作控制。

所述还原剂加注单元1包括槽罐车11以及离心泵12；所述还原剂加注单元 1工作时，槽罐车11中的还原剂通过离心泵12送入还原剂储存单元2；所述槽罐车11罐顶部气体从罐顶部回到槽罐车11顶部，形成闭合加注。

所述还原剂储存单元2包括储存罐21、设于储存罐21底部侧面的液位变送器22以及罐顶液位满溢泄漏保护开关23；还原剂进入还原剂储存单元2的储存罐21中，通过液位变送器22以及罐顶液位满溢泄漏保护开关23实现泵启停控制联锁，防止满溢；所述储存罐21采用304不锈钢材质制备而成，设计容量满足3条线7天最大连续工况存量。

所述还原剂输送单元3设于所述储存罐21附近，包括第一多级离心泵31；所述稀释水输送单元4包括除盐水储存罐41以及第二多级离心泵42；所述计量分配单元5包括与所述稀释水输送单元4连接的软水流量计量单元51、与所述还原剂输送单元3连接的还原剂流量计量单元52；所述还原剂流量计量单元52 后依次连接有计量分配静态混合器53以及喷射分配流量计量单元54；所述软水流量计量单元51后端设有两个管路，一路连接至计量分配静态混合器53；另一路连接至软水清洗喷射管道旁路单元55；所述软水流量计量单元51、还原剂流量计量单元52以及喷射分配流量计量单元54分别包括一个流量计和一个调节阀。所述第一多级离心泵31和所述第二多级离心泵42均为二级离心泵，其中一级为备用离心泵。

还原剂从储存罐21中通过还原剂输送单元3中的第一多级离心泵31输送至计量分配单元5再经还原剂流量计量单元52进行计量和流量调节后输送至计量分配静态混合器53；所述稀释水输送单元4通过第二多级离心泵42将除盐水储存罐21中的除盐水溶液泵送至计量分配单元5后分为两路，一路经软水流量计量单元51进行计量和流量调节后输送至计量分配静态混合器53内与还原剂进行混合至所需浓度后输出值喷射单元；中控中心自动根据锅炉初始NOX浓度进行计算并精确计量，通过使还原剂与稀释水按需混合，得到最终系统喷射入炉膛的还原剂溶液；另一路除盐水溶液进入软水清洗喷射管道旁路单元55在每次还原剂停喷后进行喷射管道旁路的清洗。

所述喷射单元6中包括多个带有独立的控制单元的雾化喷枪；所述多个雾化喷枪的独立的控制单元包括流量传感器、压力计以及喷射开关；喷射开关控制还原剂流量，控制雾化和压缩空气；每个单元配备一个流量传感器和压力计来实时单独监控每个喷枪的还原剂状况。所述雾化喷枪为压缩空气双相雾化喷枪，喷枪枪头采用耐高温耐磨SS310材质，伸出水冷壁50-100mm。

本实用新型提供的一种SNCR脱硝系统，与现有技术相比，具有以下优点：自动化控制程度高，系统性强，还原剂加注和储存系统安全性能高，除盐水溶液实现双重用处，有效节省清洗费用，提高管道维修效率，增加管道寿命，喷射单元喷枪脱硝效率高，喷射覆盖率高。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。