一种反应釜的制作方法

本实用新型涉及工业用品附属装置的技术领域，特别是涉及一种反应釜。

背景技术：

众所周知，反应釜是一种广泛应用于工业及实验中的有物理或化学反应的容器；现有的反应釜包括罐体、夹套、支腿、进料管和搅拌器，罐体底端与支腿顶端连接，夹套安装在罐体外壁上，并且夹套与罐体外壁之间形成加热腔，夹套的外壁上设置有进水管和出水管，搅拌器的搅拌叶伸入到罐体内部，电机置于罐体外部；现有的反应釜在使用时，将热水自进水管放入加热腔内，对加热腔进行加热，物料自进料管导入罐体，进行反应；现有的反应釜在使用中发现，其升温速度过慢，反应釜罐体内难以进行维修与清洗，液体物料与固体物料混合不够充分，且安全性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种升温速度快、容易进行维修与清洗，能够使液体物料与固体物料充分混合，且安全性较好的反应釜。

本实用新型的一种反应釜，包括罐体、夹套、支腿和搅拌器，罐体底端与支腿顶端连接，罐体内部设置有反应腔，夹套安装在罐体外壁上，并且夹套与罐体外壁之间形成加热腔，夹套的外壁上设置有进水管和出水管，搅拌器的搅拌叶伸入到罐体内部，搅拌器的输出端设置有搅拌杆，电机置于罐体外部；其特征在于，还包括远红外加热器，远红外加热器安装在加热腔内并且紧贴罐体外壁；还包括把罐体分为上分体与下分体，上分体与下分体左右两侧对称设置有一个连接件，连接件上分别打有规格相同的通孔，螺钉依次通过上分体的连接件上的通孔与下分体的连接件上的通孔；还包括喷头加液管、水管、水泵和加液桶，加液桶的左侧壁下端设置有取液口，水管的一端插入喷头加液管的管口，水管的另一端与水泵的输出端连接，水泵的输入端连接的水管伸入到取液口内；还包括泄压阀，泄压阀安装在夹套璧上，泄压阀与加热腔相通，泄压阀包括连接轴、上挡板、弹簧(弹簧的弹性系数，可根据的具体情况自行选择)、下挡板和连通管，上挡板与连通管的左侧壁上端铰接，弹簧的上端与上挡板的下端接触，弹簧的下端与下挡板的上端连接，下挡板的左端固定连接到连通管的左侧壁内部，下挡板的右端与连通管的右侧壁留有空隙。

本实用新型的一种反应釜，所述搅拌叶包括上搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶和下搅拌叶均为“U”型结构，并且上搅拌叶的“U”型口朝下，下搅拌叶的“U”型口朝上。

本实用新型的一种反应釜，还包括压力探测仪与温度探测仪，压力探测仪与温度探测仪分别安装在下分体内腔体的左侧璧与下分体内腔体的右侧璧上。

本实用新型的一种反应釜，罐体右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板。

本实用新型的一种反应釜，所述罐体的底端连通设置有液体出料管，并在液体出料管的顶端设置有滤网。

本实用新型的一种反应釜，还包括固体出料管、固体加料管和挂钩，固体出料管与罐体底端相通，固体出料管上设置有开关阀，固体加料管穿过上分体左侧壁，与反应腔相通，两个挂钩分别设置在罐体上壁的左右两端。

本实用新型的一种反应釜，还包括密封圈和支架，支架下端与罐体顶端连接，加液桶的右侧壁上端设置有加液口，加液桶的右侧壁下端设置有清理口。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过在加热腔内加装远红外加热器，可以加快升温速度；通过把罐体分为上分体与下分体，可以方便对罐体的修理与清洗；通过把加液管输出端设置为喷头的形式，可以实现液体与固体物料的充分混合，同时，喷头也能对罐体进行清洗；通过在夹套壁上安装泄压阀，可以在需要时对加热腔内泄压，防止因压力过大导致加热腔爆炸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、夹套；2、支腿；3、加热腔；4、进水管；5、出水管；6、电机；7、搅拌杆；8、远红外加热器；9、上分体；10、下分体；11、连接件；12、喷头加液管；13、水管；14、水泵；15、加液桶；16、取液口；17、上搅拌叶；18、下搅拌叶；19、压力探测仪；20、温度探测仪；21、透明挡板；22、液体出料管；23、滤网；24、固体出料管；25、固体加料管；26、挂钩；27、开关阀；28、密封圈；29、支架；30、加液口；31、清理口；32、连接轴；33、上挡板；34、弹簧；35、下挡板；36、连通管。

图2是结构A的局部放大图；

图3是结构B的局部放大图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种反应釜，包括罐体、夹套1、支腿2和搅拌器，罐体底端与支腿顶端连接，罐体内部设置有反应腔，夹套安装在罐体外壁上，并且夹套与罐体外壁之间形成加热腔3，夹套的外壁上设置有进水管4和出水管5，搅拌器的搅拌叶伸入到罐体内部，搅拌器的输出端设置有搅拌杆7，电机6置于罐体外部；其特征在于，还包括远红外加热器8，远红外加热器安装在加热腔内并且紧贴罐体外壁,通过在加热腔内加装远红外加热器，可以加快升温速度；还包括把罐体分为上分体9与下分体10，上分体与下分体左右两侧对称设置有一个连接件11，连接件上分别打有规格相同的通孔，螺钉依次通过上分体的连接件上的通孔与下分体的连接件上的通孔，通过把罐体分为上分体与下分体，可以方便对罐体的修理与清洗；还包括喷头加液管12、水管13、水泵14和加液桶15，加液桶的左侧壁下端设置有取液口16，水管的一端插入喷头加液管的管口，水管的另一端与水泵的输出端连接，水泵的输入端连接的水管伸入到取液口内，通过把加液管输出端设置为喷头的形式，可以实现液体与固体物料的充分混合，同时喷头也能对罐体内进行清洗；还包括泄压阀，泄压阀安装在夹套璧上，泄压阀与加热腔相通，泄压阀包括连接轴32、上挡板33、弹簧34(弹簧的弹性系数，可根据的具体情况自行选择)、下挡板35和连通管36，上挡板与连通管的左侧壁上端铰接，弹簧的上端与上挡板的下端接触，弹簧的下端与下挡板的上端连接，下挡板的左端固定连接到连通管的左侧壁内部，下挡板的右端与连通管的右侧壁留有空隙，通过在夹套壁上安装泄压阀，当加热腔内的气压过大时，弹簧就会顶开上挡板，进行泄压，这样就防止加热腔因压力过大导致加热腔爆炸。

本实用新型的一种反应釜，所述搅拌叶包括上搅拌叶17和下搅拌叶18，所述上搅拌叶和下搅拌叶均为“U”型结构，并且上搅拌叶的“U”型口朝下，下搅拌叶的“U”型口朝上，这样在搅拌时就能使物料上下涌动，使得物料搅拌更为充分。

本实用新型的一种反应釜，还包括压力探测仪19与温度探测仪20，压力探测仪与温度探测仪分别安装在下分体内腔体的左侧璧与下分体内腔体的右侧璧上，能够更加有效地掌握反应腔内的情况，避免危险。

本实用新型的一种反应釜，罐体右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板21，这样能够更加有效地观察罐体内的物料反应情况。

本实用新型的一种反应釜，所述罐体的底端连通设置有液体出料管22，并在液体出料管的顶端设置有滤网23，液体出料口的进口处加装滤网进行过滤，能够更加有效地分离出液体。

本实用新型的一种反应釜，还包括固体出料管24、固体加料管25和挂钩26，固体出料管与罐体底端相通，固体出料管上设置有开关阀27，固体加料管穿过上分体左侧壁，与反应腔相通，两个挂钩分别设置在罐体上壁的左右两端，挂钩的设计，能够方便用机器起吊上分体。

本实用新型的一种反应釜，还包括密封圈28和支架29，支架下端与罐体顶端连接，加液桶的右侧壁上端设置有加液口30，加液桶的右侧壁下端设置有清理口31，密封圈能够防止气体或液体自密封处流出，清理口的设计使得能更好地清理加液桶内部。

本实用新型的反应釜，其在工作时，首先将其移动到用户需要的位置，然后自进水管向加热腔内注水，而后打开电加热器，对加热腔进行预加热，等加热腔达到一定温度后，通过固体加料管向反应腔内加入固体物料，同时通过喷头加液管向反应腔内加入液体物料，同时打开罐体上的搅拌器进行搅拌；加入液体物料前，先自加液口向加液桶内加入一种、或几种液体物料，打开加液桶上的搅拌器进行搅拌，然后打开水泵抽取液体物料；反应腔内的物料反应完后，关闭远红外加热器与罐体上的搅拌器，静置一段时间，待反应腔内冷却后，打开液体出料管与固体出料管，分别用容器回收液体物料与固体物料，同时打开夹套上面的出水管，将加热腔内的水放掉；物料在反应腔内反应过程中，可通过观察孔观察反应腔内的物料反应情况，同时可以观看温度传感器与压力传感器传回的数据；反应腔需要清洗时，可以向加液桶内注水，然后再由水泵抽水，加入喷头加液管，而后向反应腔内喷水，清洗反应腔；需要进行彻底清洗或修理反应腔内部时，可以拧开螺钉，而后把上分体与下分体分离，可以用吊装装置穿过上分体两端的挂钩吊起上分体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。