一种锅炉除尘器的制作方法

本实用新型涉及锅炉除尘技术领域，具体为一种锅炉除尘器。

背景技术：

目前，在工农业以及人们的生活中会使用各种各样的锅炉，而这些锅炉在使用时会产生大量烟尘，给人们的生活和环境造成很大的影响，因此，过滤到锅炉产生大量的灰尘尤为重要，而现有的除尘设备大多体积大，结构复杂，不便于维修，除尘不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的上表面设有含尘进气管，所述除尘器本体的上表面开有孔，所述含尘进气管的下端与孔对应并与除尘器本体的上表面固定连接，所述除尘器本体的下表面设有排气管，所述除尘器本体的下表面开有孔，所述排气管的上端与孔对应并与除尘器本体的下表面固定连接；

所述除尘器本体的正面设有门板，所述门板的上端与除尘器本体铰接，所述门板上设有手柄，所述手柄在门板上的导向孔内滑动，所述门板的内侧设有固定块，所述固定块内设有左右贯穿的通孔，所述手柄与销固定连接，所述销穿过两固定块内的通孔，所述两固定块之间设有销体弹簧，所述销体弹簧的一端与固定块固定连接，所述销体弹簧的另一端与销固定连接；

所述除尘器本体的内部设有风机，所述除尘器本体的内壁设有滤板固定块，所述滤板固定块内设有压块弹簧，所述压块弹簧的上端与滤板固定块的内表面上端固定连接，所述压块弹簧的下端与压块的上表面固定连接，所述压块的左侧面固定连接有调节杆，所述调节杆的另一端与调节块的侧表面固定连接，所述调节杆在滤板固定块开有的槽内滑动；

所述滤板固定块之间设有滤板，所述滤板上设有八个凹孔，所述凹孔内设有铁块，所述铁块的上表面与滤网框的下表面固定连接，所述滤网框内设有过滤层。

优选的，所述凹孔内设有磁铁层。

优选的，所述除尘器本体的下表面设有支架。

优选的，所述销对应除尘器本体的位置设有销孔。

优选的，所述过滤层分为滤网层、海绵层和活性炭层。

优选的，所述滤板固定块设在除尘器本体的中部，且除尘器本体的两侧内壁上各设有上下两块一一对应的滤板固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉除尘器结构简单，其内部仅设有风机和滤板，体积小，而且方便维修，通过打开设在除尘器本体的门板，对内部的风机进行维修，通过设有的过滤层，烟尘通过滤网，海绵和活性炭达到了很好的滤尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型门板结构示意图；

图3为本实用新型a处结构放大图；

图4为本实用新型除尘器本体内部结构示意图；

图5为本实用新型滤板结构示意图；

图6为本实用新型滤板剖视图；

图中：1、除尘器本体；111、滤网框、2、风机；21、活性炭层；22、海绵层、23、滤网层；24、过滤层；3、含尘进气管；4、手柄；41、导向孔； 42、销；43、销体弹簧；44、固定块；5、门板；6、支架；7、凹孔；11、滤板；12、压块；13、压块弹簧；14、调节杆；15、调节块；16、滤板固定块；17、排气管；19、磁铁层；20、铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—6，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉除尘器，包括除尘器本体1，所述除尘器本体1的下表面设有支架6，所述除尘器本体1的上表面设有含尘进气管3，所述除尘器本体1的上表面开有孔，所述含尘进气管3的下端与孔对应并与除尘器本体1的上表面固定连接，所述除尘器本体1 的下表面设有排气管17，所述除尘器本体1的下表面开有孔，所述排气管17 的上端与孔对应并与除尘器本体1的下表面固定连接；

所述除尘器本体1的正面设有门板5，所述门板5的上端与除尘器本体1 铰接，所述门板5上设有手柄4，手柄4设在门板5的下端，且设有左右对称的两个，所述手柄4在门板5上的导向孔41内滑动，所述门板5的内侧设有固定块44，所述固定块44内设有左右贯穿的通孔，所述手柄4与销42固定连接，所述销42穿过两固定块44内的通孔，所述两固定块44之间设有销体弹簧43，所述销体弹簧43的一端与固定块44固定连接，所述销体弹簧43的另一端与销42固定连接，所述销42对应除尘器本体1的位置设有销孔，销孔的深度应与导向孔41的长度相等；

所述除尘器本体1的内部设有风机2，风机的型号为Y801-2B3，风机2 通过导线与室内电源串联连接，风机2设在含尘进气管3的正下方，有利于烟尘的快速进入，风机2通过钢管焊接在除尘器本体1的顶端，其电源线穿过钢管，除尘器本体1与钢管连接处开有孔供电源线穿过，所述除尘器本体1 的内壁设有滤板固定块16，所述滤板固定块16设在除尘器本体1的中部，且除尘器本体1的两侧内壁上各设有上下两块一一对应的滤板固定块16，固定块16间的距离应与滤板11的尺寸相匹配，所述滤板固定块16内设有压块弹簧13，所述压块弹簧13的上端与滤板固定块16的内表面上端固定连接，所述压块弹簧13的下端与压块12的上表面固定连接，压块13的下表面可设有橡胶层，起到对滤板11压紧时防滑的作用，所述压块12的左侧面固定连接有调节杆14，所述调节杆14的另一端与调节块15的侧表面固定连接，所述调节杆14在滤板固定块16开有的槽内滑动；

所述滤板固定块16之间设有滤板11，所述滤板11上设有八个凹孔7，凹孔7在滤板11上等距离均匀分布，所述凹孔7内设有磁铁层19，所述凹孔 7内设有铁块20，每个凹孔7内均设有磁铁层19，所述铁块20的大小应与凹孔7相匹配，所述铁块20的上表面与滤网框111的下表面固定连接，所述滤网框111内设有过滤层24，所述过滤层24分为滤网层23、海绵层22和活性炭层21，滤网框111的底部可用铁纱网来支撑过滤层，铁纱网与滤网框111 固定连接。

本实用新型在具体实施时：向内侧移动手柄4，手柄4在门板5的导向孔 41内滑动，手柄4的移动带动销42在固定块44中的孔向内侧移动，此时销体弹簧43在两固定块44间被压缩，销42从销孔中移出，门板5打开，进行维修和滤板11的更换时，向上移动调节块15，调节块15带动调节杆14在滤板固定块16内开有的槽内移动，此时解除压块12对滤板11的压紧力，压板弹簧13被压缩，取出滤板11，由于凹孔7与铁块20之间通过磁铁层19吸附，滤网框111可轻易从滤板11上取出，过滤层更换完毕，将铁块20压入凹孔7 内即可，调节调节块15，放入滤板11，在压块弹簧11的压力下，滤板11被固定，向内侧移动手柄4，关闭门板5，销42进入销孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。