具有防垃圾外溢的固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种固液分离设备，尤其涉及一种应用于市政雨水和污水泵站系统的具有防垃圾外溢的固液分离装置。

背景技术：

随着国民经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，污水排放量也日益增加，通常情况下，雨水和污水中都会有固体垃圾，现有的市政雨水和污水泵站系统通常采用回转式固液分离机将固体垃圾分离后通过输送装置输送到收集固体垃圾的地方，然后再对固体垃圾做进一步处理。但现有技术中，回转式固液分离机的出料口与输送装置的进料口之间的距离大约为20cm，耙齿片上的固体垃圾是靠自身重力脱落到输送装置的进料口机构中，在日常的运转中，垃圾过多，重力过大时，会有部分垃圾从回转式固液分离机的出料口和输送装置的进料口之间溅出落到地面上，为了保证工作场所的清洁卫生，工作人员要定期清扫，但每个市政雨水和污水泵站系统通常只有一个工作人员监护系统的运行情况，工作人员要时刻监控启闭机、输送装置在运输过程中是否堵塞等等可能存在的问题，这大大增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有防垃圾外溢的固液分离装置，以解决背景技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种具有防垃圾外溢的固液分离装置，包括回转式固液分离机和输送装置，输送装置通过支架固定设置在地面上，所述回转式固液分离机的出料口与输送装置的进料口对应设置，在所述出料口与所述进料口之间设有垃圾防外溢挡板，垃圾防外溢挡板固定设置在回转式固液分离机上。

基于上述方案，所述垃圾防外溢挡板为不锈钢的垃圾防外溢挡板，垃圾防外溢挡板通过螺钉固定设置在出料回转式固液分离机上，其固定位置距出料口的距离S为1.5~2.5cm。

基于上述方案，所述的垃圾防外溢挡板由固定板和挡板，挡板的高度H1小于出料口与进料口之间的高度H2，固定板与挡板之间的夹角α为165~178°。

基于上述方案，所述垃圾防外溢挡板为不锈钢的垃圾防外溢挡板，固定板通过螺钉固定设置在出料回转式固液分离机上，固定板的固定位置距出料口的距离S为1.5~2.5cm。

基于上述方案，所述回转式固液分离机还包括把手Ⅰ和把手Ⅱ；所述垃圾防外溢挡板为塑胶材质的垃圾防外溢挡板，垃圾防外溢挡板上开设有用于将其固定在的固定孔Ⅰ和固定孔Ⅱ，绳子Ⅰ依次穿过把手Ⅰ和固定孔Ⅰ，绳子Ⅱ依次穿过把手Ⅱ和固定孔Ⅱ。

基于上述方案，所述绳子Ⅰ和绳子Ⅱ的长度等于把手Ⅰ或把手Ⅱ距出料口距离的2倍，垃圾防外溢挡板与回转式固液分离机相接处通过粘胶固定。

与现有技术相比，采用上述方案的本实用新型具有实质性特点和显著性进步，具体的说，与现有技术中相比，本实用新型在出料口与进料口之间设有垃圾防外溢挡板，垃圾防外溢挡板固定设置在出料装置上。垃圾防外溢挡板的设置弥补了回转式固液分离机的出料口与输送装置的进料口之间因存在的距离垃圾外泄的情况，在垃圾防外溢挡板的协助下，耙齿片上的固体垃圾能够靠自身重力全部脱落到输送装置的进料口机构中，严格保证了工作场所的清洁卫生，大大降低了工作人员的劳动强度；本实用新型提供的技术方案安装方便，且不用改变现有设备的结构，这大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种具有防垃圾外溢的固液分离装置的实施例1的结构示意图。

图2是图1应用于雨水、污水泵站系统中的结构示意图。

图3是图2中A区域的放大示意图。

图4是本实用新型提供的一种具有防垃圾外溢的固液分离装置的实施例2的结构示意图.

图5是图4中B区域的放大示意图。

图6是图4中C区域的放大示意图。

图中：1、回转式固液分离机1-1、把手Ⅰ1-2、把手Ⅱ2、输送装置4、支架5、出料口6、进料口7、垃圾防外溢挡板7-1、固定板7-2、挡板7-3、固定孔Ⅰ7-4、固定孔Ⅱ7-5、绳子Ⅰ7-6、绳子Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供的一种具有防垃圾外溢的固液分离装置的实施例1，如图1所示，实施例1包括回转式固液分离机1和输送装置2，输送装置2通过支架4固定设置在地面上，所述回转式固液分离机1的出料口5与输送装置2的进料口6对应设置，在所述出料口5与所述进料口6之间设有垃圾防外溢挡板7，垃圾防外溢挡板7固定设置在回转式固液分离机1上。垃圾防外溢挡板的设置弥补了回转式固液分离机的出料口与输送装置的进料口之间因存在的距离垃圾外泄的情况，在垃圾防外溢挡板的协助下，耙齿片上的固体垃圾能够靠自身重力全部脱落到输送装置的进料口机构中，严格保证了工作场所的清洁卫生，大大降低了工作人员的劳动强度；本实施例提供的技术方案安装方便，且不用改变现有设备的结构，这大大降低了成本。

为了使本领域技术人员更好的实施和理解本实施例，现对垃圾防外溢挡板7作进一步的解释说明，详情如下：

如图1所示，所述垃圾防外溢挡板7为不锈钢的垃圾防外溢挡板，垃圾防外溢挡板通过螺钉固定设置在出料回转式固液分离机上，其固定位置距出料口的距离S为1.5cm、1.6cm、1.8cm、2cm、2.2cm、2.5cm，通常情况下，垃圾防外溢挡板7的固定位置距出料口的距离S的范围在1.5~2.5cm之间。

如图2和图3所示，所述的垃圾防外溢挡板7由固定板7-1和挡板7-2，挡板7-2的高度H1小于出料口与进料口之间的高度H2，固定板7-1与挡板7-2之间的夹角α为170°。

如图1所示，当挡板7-2的高度H1小于出料口与进料口之间的高度H2时，设计人员可根据实际需求将固定板7-1和挡板7-2之间夹角α设置为165°、168°、172°、175°、178°，通常情况下，固定板7-1和挡板7-2之间夹角α范围在165~178°之间；当挡板7-2的高度H1大于出料口与进料口之间的高度H2时，挡板7-2可固定设置在输送装置2上；当挡板7-2的高度H1等于出料口与进料口之间的高度H2时，固定板7-1和挡板7-2之间夹角β为180°。

垃圾防外溢挡板7为不锈钢的垃圾防外溢挡板，固定板7-1通过螺钉固定设置在出料回转式固液分离机1上，固定板7-1的固定位置距出料口的距离S为1.5cm、1.6cm、1.8cm、2cm、2.2cm、2.5cm，通常情况下，固定板7-1的固定位置距出料口的距离S的范围在1.5~2.5cm之间。

实施例2

本实用新型提供的一种具有防垃圾外溢的固液分离装置的实施例2，如图4所示，实施例2包括回转式固液分离机1和输送装置2，输送装置2通过支架4固定设置在地面上，所述回转式固液分离机1的出料口5与输送装置2的进料口6对应设置，在所述出料口5与所述进料口6之间设有垃圾防外溢挡板7，垃圾防外溢挡板7固定设置在回转式固液分离机1上。垃圾防外溢挡板的设置弥补了回转式固液分离机的出料口与输送装置的进料口之间因存在的距离垃圾外泄的情况，在垃圾防外溢挡板的协助下，耙齿片上的固体垃圾能够靠自身重力全部脱落到输送装置的进料口机构中，严格保证了工作场所的清洁卫生，大大降低了工作人员的劳动强度；本实施例提供的技术方案安装方便，且不用改变现有设备的结构，这大大降低了成本。

如图4、图5和图6所示，所述回转式固液分离机1还包括把手Ⅰ1-1和把手Ⅱ1-2；所述垃圾防外溢挡板7为塑胶材质的垃圾防外溢挡板，垃圾防外溢挡板上开设有用于将其固定在的固定孔Ⅰ7-3和固定孔Ⅱ7-4，绳子Ⅰ7-5依次穿过把手Ⅰ1-1和固定孔Ⅰ7-3，绳子Ⅱ7-6依次穿过把手Ⅱ1-2和固定孔Ⅱ7-4。

所述绳子Ⅰ7-5和绳子Ⅱ7-6的长度等于把手Ⅰ1-1或把手Ⅱ1-2距出料口5距离的2倍，垃圾防外溢挡板7与回转式固液分离机1相接处通过粘胶固定，垃圾防外溢挡板7与回转式固液分离机1粘接时，使垃圾防外溢挡板7向进料口6内倾斜，垃圾防外溢挡板7向内的倾斜角为2~15°。

为了满足简洁的要求，本说明书每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分可相互参见。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。