一种便于清洗的侧翻式生物质燃料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料粉碎装置技术领域，尤其是指一种便于清洗的侧翻式生物质燃料粉碎装置。

背景技术：

现有的生物质燃料粉碎装置进料室和粉碎室之间是通过8个螺栓连接固定，其在维修或清洗时，需要一个个拆装，然后才能进行清洗，这种方式劳动强度大、而且螺栓拆装次数多时，会影响连接性。同时现有的进料室和粉碎室之间是平面接触，其接合处的密封性较差，粉碎时粉尘容易从接触的间隙处溢出，影响生产环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于清洗的结构合理、密封性好、开合方便的侧翻式生物质燃料粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种便于清洗的侧翻式生物质燃料粉碎装置，它包括有底架、粉碎室、进料室，粉碎室安装在底架顶部，粉碎室内安装有粉碎辊，粉碎辊辊轴一端穿过粉碎室与传动轮连接，粉碎室顶部安装有进料室，进料室顶部固定有进料斗，底架底部一侧设有电机支架，电机支架一端安装有传动电机，传动电机通过皮带与传动轮连接，电机支架另一端设有竖直向上的支撑柱；支撑柱一侧的粉碎室顶部外侧壁上固定有铰接加强边，进料室底部一侧通过铰轴铰接在铰接加强边上，支撑柱顶部活动铰接有气缸，气缸活塞杆倾斜向上与进料室上部一侧铰接；粉碎室顶部侧壁上设有下凹的密封槽，进料室侧壁底部向下延伸形成密封边，密封边嵌合在密封槽内；所述的密封槽竖截面呈U形，位于粉碎室内腔一侧的密封槽侧壁高度低于另一侧侧壁高度；密封槽槽底设有排灰孔，排灰孔出口倾斜向下与粉碎室内腔连接。

所述的密封槽槽底外侧向下延伸，排灰孔与延伸部连接。

所述的铰接加强边两端端部固定有固定铰板，支撑柱一侧的进料室底部两端设有活动铰板，活动铰板通过铰轴与固定铰板相铰接。

所述的铰接加强边底部与粉碎室外侧壁上部之间连接有数量大于2的加强肋，加强肋呈三角形。

本实用新型在采用上述方案后，进料室铰接在粉碎室顶部，并通过气缸控制开合，便于进行维修和清洗，同时采用密封槽和密封边配合，使关闭后进料室与粉碎室的接合性好，密封槽底部设多个排灰孔，当进料室打开时粉尘掉入密封槽时，密封边下压通过压缩气体的作用使粉尘通过排灰孔排入粉碎室，防止粉尘遗留影响密封性。采用本方案后的结构合理、密封性好、开合方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为粉碎室的剖视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种便于清洗的侧翻式生物质燃料粉碎装置包括有底架1、粉碎室2、进料室3，粉碎室2安装在底架1顶部，粉碎室2内安装有粉碎辊，粉碎辊辊轴一端穿过粉碎室2与传动轮连接，粉碎室2顶部安装有进料室3，进料室3顶部固定有进料斗，底架1底部一侧设有电机支架4，电机支架4一端安装有传动电机5，传动电机5通过皮带与传动轮连接，电机支架4另一端设有竖直向上的支撑柱6；支撑柱6一侧的粉碎室2顶部外侧壁上固定有铰接加强边7，进料室3底部一侧通过铰轴铰接在铰接加强边7上，铰接加强边7两端端部固定有固定铰板，支撑柱6一侧的进料室3底部两端设有活动铰板9，活动铰板9通过铰轴与固定铰板相铰接；铰接加强边7底部与粉碎室2外侧壁上部之间连接有数量大于2的加强肋8，加强肋8呈三角形，支撑柱6顶部活动铰接有气缸，气缸活塞杆倾斜向上与进料室3上部一侧铰接；粉碎室2顶部侧壁上设有下凹的密封槽10，进料室3侧壁底部向下延伸形成密封边11，密封边11嵌合在密封槽10内；所述的密封槽10竖截面呈U形，位于粉碎室2内腔一侧的密封槽10侧壁高度低于另一侧侧壁高度；密封槽10槽底设有排灰孔12，排灰孔12出口倾斜向下与粉碎室2内腔连接，密封槽10槽底外侧向下延伸，排灰孔12与延伸部连接。本实施例将进料室铰接在粉碎室顶部，并通过气缸控制开合，便于进行维修和清洗，同时采用密封槽和密封边配合，使关闭后进料室与粉碎室的接合性好，密封槽底部设多个排灰孔，当进料室打开时粉尘掉入密封槽时，密封边下压通过压缩气体的作用使粉尘通过排灰孔排入粉碎室，防止粉尘遗留影响密封性。采用本实施例后的结构合理、密封性好、开合方便。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。